本实用新型涉及钝化定位技术领域，具体为一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置。
背景技术：
钝化处理即用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，叫做钝化，亦名铬化，多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层。
带孔刀片是一种常见的切割刀片，其在生产出来后，需要通过钝化处理，提高其使用寿命，但是现有的对刀片定位的结构多以螺栓锁死，导致锁死区域无法很好的进行钝化处理，需要二次钝化，同时，传统的钝化过程，直接将刀片沉入到钝化液中浸泡，钝化液与刀片的接触不够好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，以解决传统钝化过程导致钝化液与刀片的接触效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，包括气缸，所述气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有安装块，所述安装块上设置有内置槽，所述内置槽内设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有内置块，所述内置块上设置有衔接块，所述衔接块的上端设置有安装板。
优选的，所述安装板上固定连接有电机，电机的转轴上固定连接有偏心轮，偏心轮与安装块的位置对应。
优选的，所述安装板上固定连接有竖板，竖板的下端固定连接有第一夹座，竖板上设置有第二夹座，第一夹座和第二夹座上均设置有弧形槽，两个弧形槽之间夹装有刀片本体。
优选的，所述竖板上设置有条形孔，条形孔内滑动连接有条形块，条形块的一端与第二夹座固定连接，条形块的另一端固定连接有螺纹套。
优选的，所述安装板上固定连接有转动座，转动座上转动连接有垫片，垫片上固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接螺纹套，竖板上固定连接有支撑套，螺纹杆转动连接支撑套，螺纹杆的下端固定连接有旋钮。
优选的，所述第一夹座为正三棱体，所述第二夹座为倒三棱体。
优选的，所述弧形槽内粘黏有橡胶层，橡胶层与刀片本体接触连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置：1、通过第二夹座的上下调整，使其能够与第一夹座进行间距的调节，满足不同直径的刀片本体的夹装使用；
2、通过偏心轮与安装块的接触，使得安装板能够往复的移动，从而带动刀片在钝化液中左右移动，提高钝化液与刀片本体的接触效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的刀片本体夹装局部放大示意图；
图3为本实用新型的电机电路图。
图中：1气缸、11活塞杆、12安装块、13内置槽、14弹簧、15内置块、16衔接块、17安装板、2电机、21偏心轮、3竖板、31第一夹座、32第二夹座、33弧形槽、34刀片本体、4条形孔、41条形块、42螺纹套、5转动座、51垫片、52螺纹杆、53支撑套、54旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，包括气缸1，气缸1为普通中型增压缸，气缸1为悬吊结构，从上方将刀片本体34下放至存有钝化液的筒体内，气缸1上设置有活塞杆11，活塞杆11上设置有安装块12，安装块12与活塞杆11通过螺栓固定连接，安装块12上设置有内置槽13，内置槽13内设置有弹簧14，弹簧14与两端的部件通过螺栓连接，弹簧14的另一端设置有内置块15，内置块15上设置有衔接块16，衔接块16的上端设置有安装板17，衔接块16与安装板17通过螺栓连接。
参阅图2，安装板17上固定连接有电机2，电机2的转轴上固定连接有偏心轮21，偏心轮21与安装块12的位置对应，通过偏心轮21不断的安装块12挤压，使得刀片本体34能够左右的振动，提高与钝化液的接触效果，参阅图3，电机2的型号为4rk25gn-c，电机2与外设的开关通过导线串联连接，开关与室内电源插排通过导线插头固定连接。
参阅图2，安装板17上固定连接有竖板3，竖板3的下端固定连接有第一夹座31，竖板3上设置有第二夹座32，第一夹座31和第二夹座32上均设置有弧形槽33，两个弧形槽33之间夹装有刀片本体34，第一夹座31为正三棱体，第二夹座32为倒三棱体，弧形槽33内粘黏有橡胶层，橡胶层与刀片本体34接触连接。
参阅图2，竖板3上设置有条形孔4，条形孔4内滑动连接有条形块41，条形块41的一端与第二夹座32固定连接，条形块41的另一端固定连接有螺纹套42。
参阅图2，安装板17上固定连接有转动座5，转动座5上转动连接有垫片51，垫片51上固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52螺纹连接螺纹套42，竖板3上固定连接有支撑套53，螺纹杆52转动连接支撑套53，螺纹杆52的下端固定连接有旋钮54，通过螺纹杆52的转动，使得两个夹座能够对刀片本体34进行夹装固定。
本实用新型在具体实施时：当需要对带孔的刀片本体34进行钝化处理时，先将刀片本体34架立在第一夹座31的弧形槽33内，然后利用旋钮54转动螺纹杆52，使得螺纹杆52带动螺纹套42活动，垫片51在转动座5的内侧转动，再配合支撑套53的支撑定位效果，能够保证螺纹杆52转动的稳定性，螺纹套42活动，配合条形块41在条形孔4内的滑动限位，使得条形块41能够带动第二夹座32实现类似丝杆原理的上下移动，从而达到能够与第一夹座31进行间距的调整，从而满足不同刀片本体34直径的需求，夹装完成后，通过气缸1的伸缩，使得刀片本体34插入到带有钝化液的筒体内，进行钝化处理，当需要提高刀片本体34与钝化液的接触效果时，打开电机2，电机2带动偏心轮21转动，偏心轮21不断的与安装块12挤压活动，再配合内置块15两侧弹簧14的压缩复位，从而让安装板17带动刀片本体34具有一个往复活动的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)上设置有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)上设置有安装块(12)，所述安装块(12)上设置有内置槽(13)，所述内置槽(13)内设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端设置有内置块(15)，所述内置块(15)上设置有衔接块(16)，所述衔接块(16)的上端设置有安装板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，其特征在于：所述安装板(17)上固定连接有电机(2)，电机(2)的转轴上固定连接有偏心轮(21)，偏心轮(21)与安装块(12)的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，其特征在于：所述安装板(17)上固定连接有竖板(3)，竖板(3)的下端固定连接有第一夹座(31)，竖板(3)上设置有第二夹座(32)，第一夹座(31)和第二夹座(32)上均设置有弧形槽(33)，两个弧形槽(33)之间夹装有刀片本体(34)。
4.根据权利要求3所述的一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，其特征在于：所述竖板(3)上设置有条形孔(4)，条形孔(4)内滑动连接有条形块(41)，条形块(41)的一端与第二夹座(32)固定连接，条形块(41)的另一端固定连接有螺纹套(42)。
5.根据权利要求1或3所述的一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，其特征在于：所述安装板(17)上固定连接有转动座(5)，转动座(5)上转动连接有垫片(51)，垫片(51)上固定连接有螺纹杆(52)，螺纹杆(52)螺纹连接螺纹套(42)，竖板(3)上固定连接有支撑套(53)，螺纹杆(52)转动连接支撑套(53)，螺纹杆(52)的下端固定连接有旋钮(54)。
6.根据权利要求3所述的一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，其特征在于：所述第一夹座(31)为正三棱体，所述第二夹座(32)为倒三棱体。
7.根据权利要求3所述的一种钝化机带孔刀片通用型钝化定位装置，其特征在于：所述弧形槽(33)内粘黏有橡胶层，橡胶层与刀片本体(34)接触连接。
技术总结