保护门模组的制作方法

    技术2023-10-23  104


    本实用新型涉及插座技术领域,尤其涉及一种保护门模组。



    背景技术:

    为了用电安全,插座中都设置有保护门装置,现有的插座包括上盖、插套组件、保护门装置和下盖,上盖和下盖对合,且围成安装腔,插套组件和保护门装置设置在安装腔中,且保护门装置设置在插套与上盖之间。保护门装置包括座子组件、门块和弹性件,座子组件包括门座和插套座,现有的座子组件的门座和插套座为一体件,不可拆分。上盖设置有盖孔,座子组件设置有座孔,盖孔与座孔相对设置,且门块设置在盖孔与座孔之间。

    现有的保护门装置的结构导致插头与座子组件的座孔插接配合时,容易产生卡滞的情况,降低了用户的体验。另外,插头与座子组件的座孔插接配合容易产生扭曲的现象。



    技术实现要素:

    本实用新型所解决的技术问题在于:提供一种能够提高插头插入插孔的顺畅性的保护门模组。

    本实用新型的技术方案如下:

    一种保护门模组,包括门座和保护门组件,

    所述门座包括底板和围板,所述底板和所述围板相连且所述底板和所述围板围成具有安装口的安装腔,所述底板设置有座孔,所述围板设置有滑槽,所述滑槽自所述安装口向所述底板凹陷,所述滑槽与所述安装口相对的表面为滑动面,所述滑动面具有第一端和第二端;

    所述保护门组件包括门块和弹性件,所述门块封堵所述座孔,且所述门块通过所述弹性件可移动地设置在所述安装腔中;所述门块具有推面和滑动部,所述推面用于被插头推动,所述滑动部设置在所述滑槽的所述第一端,且所述滑动部与所述滑动面滑动配合;所述滑动面在所述第一端至所述第二端的方向上与所述安装口的距离逐渐变大。

    优选地,在上述保护门模组中,所述滑动部包括外滑动部和内滑动部,所述外滑动部与所述内滑动部相对设置,且所述外滑动部和所述内滑动部共轴。

    优选地,在上述保护门模组中,所述门块设置在所述外滑动部与所述内滑动部之间的部分为转动部,所述转动部与所述底板间隙设置。

    优选地,在上述保护门模组中,所述门座设置有限位部,所述门块朝向所述安装口的一侧为所述门块的外侧,所述限位部设置在所述门块的外侧,所述限位部与所述门块限位配合。

    优选地,在上述保护门模组中,所述门块的数量为2个,2个所述门块分别为第一门块和第二门块,所述围板包括第一围板,所述第一围板设置有第一滑槽,所述第一滑槽朝向所述安装口的面为槽底面;所述槽底面包括第一内滑动面和第二内滑动面,所述第一门块设置有第一内滑动部,所述第二门块设置有第二内滑动部,所述第一内滑动部与所述第一内滑动面滑动配合,所述第二内滑动部与所述第二内滑动面滑动配合。

    优选地,在上述保护门模组中,所述弹性件设置在所述第一滑槽中,且所述弹性件夹设在所述第一内滑动部与所述第二内滑动部之间。

    优选地,在上述保护门模组中,所述门座用于安装在插套座的座腔中,所述围板的外表面设置有第一卡接部,所述第一卡接部用于与所述插套座的第二卡接部卡接配合。

    优选地,在上述保护门模组中,所述围板的外表面设置有第一连接部,所述第一连接部用于与上盖的第二连接部卡接配合。

    优选地,在上述保护门模组中,所述围板的外表面设置有第一限位体,所述第一限位体用于与上盖的第二限位体限位配合。

    本实用新型的保护门模组的优点在于:滑动面在第一端至第二端的方向上与安装口的距离逐渐变大,即滑动面在第一端至第二端的方向上的高度逐渐降低,从而在插头与座孔插接配合的过程中,滑动部能够沿着滑动面从高处滑动至低处,滑动部滑动更加顺畅,进而使得插头与座孔插接配合更加顺畅,不易发生卡滞现象,提高了用户体验。

    附图说明

    图1为本实用新型实施例门座的立体图;

    图2为本实用新型实施例保护门模组的俯视图;

    图3为图2在a-a方向的剖视图;

    图4为图2在b-b方向的剖视图;

    图5为图2在c-c方向的剖视图;

    图6为图2在d-d方向的剖视图;

    图7为图2在e-e方向的剖视图;

    图8为本实用新型实施例第一门块的背面视图;

    图9为本实用新型实施例第二门块的背面视图;

    图10为本实用新型实施例保护门模组的立体图。

    图中部件名称及标号如下:

    保护门组件10、第一门块11、第一斜面111、第二斜面112、通孔113、第一外滑动部114、第一内滑动部115、第一转动部116、第一转动面1161、第一外侧面1171、第一内侧面1172、第二门块12、第三斜面121、第四斜面122、第二外滑动部124、第二内滑动部125、第二转动部126、第二转动面1261、第二外侧面1271、第二内侧面1272、弹性件13、门座20、底板201、围板202、安装腔21、第一安装腔211、第二安装腔212、安装口221、两级座孔231、三级座孔232、第一座孔2321、第一围板24、第一滑槽241、第一内滑动面242、第二内滑动面243、第一限位部251、第二限位部252、第一卡接部26、第一连接部27、第一限位体28、第二凹槽291、第一外滑动面2911、第三凹槽292、第二外滑动面2921。

    具体实施方式

    实施例1

    如图1和图2所示,本实施例公开了一种保护门模组,该保护门模组包括门座20和保护门组件10,门座20包括底板201和围板202,底板201和围板202相连且底板201和围板202围成具有安装口221的安装腔21,底板201设置有座孔,围板202设置有滑槽,滑槽自安装口221向底板201凹陷,滑槽与安装口221相对的表面为滑动面,滑动面具有第一端和第二端;保护门组件10包括门块和弹性件,门块封堵座孔,且门块可移动地设置在安装腔21中;门块具有推面和滑动部,推面用于被插头推动,滑动部设置在滑槽的第一端,且滑动部与滑动面滑动配合。滑动面在第一端至第二端的方向上与安装口221的距离逐渐变大。

    本实用新型的保护门模组的优点在于:在使用的时候,插头抵压在推面上,并且插头对推面施加朝向座孔的推力,由于推面一般为斜面或曲面,在插头的推力下,门块远离座孔,此时,插头能够与座孔插接配合。插头从座孔拔出之后,在弹性件的推力下,门块重新封堵在座孔上。滑动面在第一端至第二端的方向上与安装口221的距离逐渐变大,即滑动面在第一端至第二端的方向上的高度逐渐降低,从而在插头与座孔插接配合的过程中,滑动部能够沿着滑动面从高处滑动至低处,滑动部滑动更加顺畅,进而使得插头与座孔插接配合更加顺畅,不易发生卡滞现象,提高了用户体验。

    优选地,滑动部包括外滑动部和内滑动部,外滑动部与内滑动部相对设置且共轴,门块具有转动部,转动部与外滑动部和内滑动部共轴,有利于解决插头插入座孔后,插头的扭曲变形问题。转动部与底板201间隙设置。现有的门块的转动部与插套座的底板之间处于接触的状态,长时间使用之后,门块的转动部与插套座的底板会磨损,从而使得门块滑动时会发生卡滞的现象。本实施例的转动部与底板201间隙设置,有利于提高门块的滑动的顺畅性。

    优选地,门座20设置有限位部,门块朝向安装口221的一侧为门块的外侧,限位部设置在门块的外侧,限位部与门块限位配合。当保护门模组应用在插座上之后,当外界导体单极抵压在门块上的时候,由于限位部的存在,门块不能转动。

    优选地,门块包括第一端部和第二端部,第一端部与第二端部的分布方向为第一分布方向,外滑动部与内滑动部的分布方向为第二分布方向,第一分布方向与第二分布方向垂直,第一端部与滑动部的距离大于第二端部与滑动部的距离,限位部与第一端部限位配合。

    如图1所示,座孔分为两级座孔231和三级座孔232,两级座孔231的数量为2个,三级座孔232的数量为3个,其中一个三级座孔232为第一座孔2321,第一座孔2321与2个两级座孔231并排设置,第一座孔2321设置在2个两级座孔231之间,且第一座孔2321与2个两级座孔231构成第一组座孔,第一座孔2321以外的2个三级座孔232构成第二组座孔。

    门块的数量为2个,2个门块分别为第一门块11和第二门块12,第一门块11封堵在第一组座孔的外端,第二门块12封堵在第二组座孔的外端。优选地,第一门块11具有第一外滑动部114和第一内滑动部115,第一外滑动部114与第一内滑动部115相对设置且共轴,使得第一门块11能够解决插头插入座孔后,插头的扭曲变形问题。第一门块11具有第一转动部116,第一转动部116与第一外滑动部114和第一内滑动部115共轴。如图7和图8所示,第一转动部116与底板201相对的面为第一转动面1161,第一转动面1161与底板201之间具有间隙。

    第二门块12具有第二外滑动部124和第二内滑动部125,第二外滑动部124与第二内滑动部125相对设置且共轴,使得第二门块12能够解决插头插入座孔后,插头的扭曲变形问题。第二门块12具有第二转动部126,第二转动部126与第二外滑动部124和第二内滑动部125共轴。如图6和图9所示,第二转动部126与底板201相对的面为第二转动面1261,第二转动面1261与底板201之间具有间隙。

    第一门块11具有第一外侧面1171和第一内侧面1172,第一外侧面1171和第一内侧面1172相对设置,第一外滑动部114设置在第一外侧面1171上,且第一外滑动部114与第一外侧面1171垂直设置。第一内滑动部115设置在第一内侧面1172上,且第一内滑动部115与第一内侧面1172垂直设置。第一外滑动部114和第一内滑动部115均为滑块。第二门块12具有第二外侧面1271和第二内侧面1272,第二外侧面1271和第二内侧面1272相对设置。第二外滑动部124设置在第二外侧面1271上,且第二外滑动部124与第二外侧面1271垂直设置。第二内滑动部125设置在第二内侧面1272上,且第二内滑动部125与第二内侧面1272垂直设置。第二外滑动部124和第二内滑动部125均为滑块。

    第一门块11具有第一斜面111、第二斜面112和通孔113,通孔113与第一座孔2321相对设置。当两级插头插入插座的插孔中时,两级插头的两个插销分别抵压在第一斜面111和第二斜面112上,第一门块11移动,进而使得两级座孔231能够与两级插头插接配合。

    第二门块12具有第三斜面121和第四斜面122,当三级插头插入插座的插孔中时,三级插头的其中两个插销分别抵压在第三斜面121和第四斜面122上,第二门块12移动,三级插头的另一个插销插入第一门块11的通孔113,进而使得三级座孔232能够与三级插头插接配合。

    优选地,围板202包括第一围板24,第一围板24将安装腔21分隔为第一安装腔211和第二安装腔212,第一门块11设置在第一安装腔211中,第二门块12设置在第二安装腔212中。第一围板24设置有第一滑槽241,第一滑槽241朝向安装口221的面为槽底面。第一门块11具有第一内滑动部115,第二门块12具有第二内滑动部125,第一内滑动部115和第二内滑动部125均设置在第一滑槽241中,且第一内滑动部115和第二内滑动部125均与槽底面滑动配合,2个门块共用一个第一滑槽241,有利于节省空间。

    优选地,弹性件13设置在第一滑槽241中,且弹性件13夹设在第一内滑动部115与第二内滑动部125之间。弹性件13能够同时给第一门块11和第二门块12施加作用力,有利于节省空间和零部件的数量。

    如图1和图4所示,第一滑槽241的槽底面包括第一内滑动面242和第二内滑动面243,由于第一门块11和第二门块12的移动方向相反,第一内滑动面242和第二内滑动面243的倾斜方向相反。如图2和图4所示,第一内滑动部115与第一内滑动面242滑动配合。第二内滑动部125与第二内滑动面243滑动配合。

    如图5所示,第一围板24以外的围板202上设置有第二凹槽291,第二凹槽291与安装口221相对的面为第一外滑动面2911,第一外滑动面2911与第一外滑动部114滑动配合。第二凹槽291与第一滑槽241相对设置。

    如图3所示,第一围板24以外的围板202上设置有第三凹槽292,第三凹槽292与安装口221相对的面为第二外滑动面2921,第二外滑动面2921与第二外滑动部124滑动配合。第三凹槽292与第一滑槽241相对设置。

    滑动面包括第一内滑动面242、第二内滑动面243、第一外滑动面2911、第二外滑动面2921,第一内滑动面242与第一外滑动面2911的倾斜方向和倾斜角度相同。第二内滑动面243与第二外滑动面2921的倾斜方向和倾斜角度相同。第一内滑动面242、第二内滑动面243、第一外滑动面2911、第二外滑动面2921的倾斜角度可以为2度-4度,例如第一内滑动面242、第二内滑动面243、第一外滑动面2911、第二外滑动面2921的倾斜角度均为3度。第一内滑动面242、第二内滑动面243、第一外滑动面2911、第二外滑动面2921的倾斜角度指的是与底板201的夹角。

    如图10所示,优选地,门座20用于安装在插套座的座腔中,门座20设置有第一卡接部26,第一卡接部26用于与插套座的第二卡接部卡接配合。第一卡接部26的数量可以为2-3个。第一卡接部26设置在围板202的外侧面上。门座20与插套座的连接结构简单,连接和拆卸均比较方便。

    如图10所示,优选地,门座20设置有第一连接部27,第一连接部27用于与上盖的第二连接部卡接配合,门座20与上盖的连接结构简单,连接和拆卸均比较方便。第一连接部27设置有插孔,插孔具有第一端面和第二端面,第一端面与安装口221位于同一侧,第二端面与第一端面相背设置。上盖的第二连接部为插块,该插块可以设置限位部,插块与插孔插接配合,且限位部被插孔的第二端面限位。限位部可以由弹性材料制作而成。第一连接部27设置在围板202的外侧面上。

    优选地,门座20设置有第一限位体28,第一限位体28用于与上盖的第二限位体限位配合,方便门座20与上盖的连接。第一限位体28设置在围板202的外侧面上。第一限位体28可以为柱状结构。第二限位体可以为限位槽。第一限位体28与第二限位体插接配合,防止上盖转动,也能对上盖的安装起导向作用。

    本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此不再赘述。

    以上,仅是本实用新型的实施例而已,并非对本实用新型作任何限制,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


    技术特征:

    1.一种保护门模组,其特征在于,包括门座(20)和保护门组件(10),

    所述门座(20)包括底板(201)和围板(202),所述底板(201)和所述围板(202)相连且所述底板(201)和所述围板(202)围成具有安装口(221)的安装腔(21),所述底板(201)设置有座孔,所述围板(202)设置有滑槽,所述滑槽自所述安装口(221)向所述底板(201)凹陷,所述滑槽与所述安装口(221)相对的表面为滑动面,所述滑动面具有第一端和第二端;

    所述保护门组件(10)包括门块和弹性件(13),所述门块封堵所述座孔,且所述门块通过所述弹性件(13)可移动地设置在所述安装腔(21)中;所述门块具有推面和滑动部,所述推面用于被插头推动,所述滑动部设置在所述滑槽的所述第一端,且所述滑动部与所述滑动面滑动配合;所述滑动面在所述第一端至所述第二端的方向上与所述安装口(221)的距离逐渐变大。

    2.根据权利要求1所述的保护门模组,其特征在于,所述滑动部包括外滑动部和内滑动部,所述外滑动部与所述内滑动部相对设置,且所述外滑动部和所述内滑动部共轴。

    3.根据权利要求2所述的保护门模组,其特征在于,所述门块设置在所述外滑动部与所述内滑动部之间的部分为转动部,所述转动部与所述底板(201)间隙设置。

    4.根据权利要求2或3所述的保护门模组,其特征在于,所述门座(20)设置有限位部,所述门块朝向所述安装口(221)的一侧为所述门块的外侧,所述限位部设置在所述门块的外侧,所述限位部与所述门块限位配合。

    5.根据权利要求1-3任一项所述的保护门模组,其特征在于,所述门块的数量为2个,2个所述门块分别为第一门块(11)和第二门块(12),所述围板(202)包括第一围板(24),所述第一围板(24)设置有第一滑槽(241),所述第一滑槽(241)朝向所述安装口(221)的面为槽底面;所述槽底面包括第一内滑动面(242)和第二内滑动面(243),所述第一门块(11)设置有第一内滑动部(115),所述第二门块(12)设置有第二内滑动部(125),所述第一内滑动部(115)与所述第一内滑动面(242)滑动配合,所述第二内滑动部(125)与所述第二内滑动面(243)滑动配合。

    6.根据权利要求5所述的保护门模组,其特征在于,所述弹性件(13)设置在所述第一滑槽(241)中,且所述弹性件(13)夹设在所述第一内滑动部(115)与所述第二内滑动部(125)之间。

    7.根据权利要求1-3及6任一项所述的保护门模组,其特征在于,所述门座(20)用于安装在插套座的座腔中,所述围板(202)的外表面设置有第一卡接部(26),所述第一卡接部(26)用于与所述插套座的第二卡接部卡接配合。

    8.根据权利要求1-3及6任一项所述的保护门模组,其特征在于,所述围板(202)的外表面设置有第一连接部(27),所述第一连接部(27)用于与上盖的第二连接部卡接配合。

    9.根据权利要求1-3及6任一项所述的保护门模组,其特征在于,所述围板(202)的外表面设置有第一限位体(28),所述第一限位体(28)用于与上盖的第二限位体限位配合。

    技术总结
    本实用新型涉及保护门模组,包括门座和保护门组件,门座包括底板和围板,底板和围板相连且底板和围板围成具有安装口的安装腔,底板设置有座孔,围板设置有滑槽,滑槽自安装口向底板凹陷,滑槽与安装口相对的表面为滑动面,滑动面具有第一端和第二端。保护门组件包括门块和弹性件,门块封堵座孔,且门块可移动地设置在安装腔中。门块具有推面和滑动部,推面用于被插头推动,滑动部设置在滑槽的第一端,且滑动部与滑动面滑动配合。滑动面在第一端至第二端的方向上与安装口的距离逐渐变大,本实用新型使得插头与座孔插接配合更加顺畅,不易发生卡滞现象,提高了用户体验。

    技术研发人员:王耀海;闫蕾
    受保护的技术使用者:欧普照明股份有限公司;苏州欧普照明有限公司
    技术研发日:2019.09.27
    技术公布日:2020.03.31

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