本实用新型涉及塑料筐生产技术领域，具体为一种塑料筐生产用冷却传送装置。
背景技术：
塑料筐适合仓库、生产流水线、厂区内部周转，塑料筐分网眼可叠、网眼可套、封闭可套，可叠型塑料筐适合堆垛，可套型塑料筐不适合堆垛，但使用完毕后可节省空间，网眼型只可堆放固体物品，封闭型即可堆放固体物品，又可堆放液体物品，塑料筐质地坚硬，耐寒性能良好，化学稳定性很高，能耐酸碱及有机熔剂，无毒无味，有很突出的电气性能和良好的耐辐射性，有较高的耐热温度，并且具有经济（可循环使用）、环保（保护生态环境）、卫生（耐酸碱防霉变防潮防蛀）、安全（无钉刺无辐射无毒无味）、便捷（不需修理易搬运）特点。
现有的塑料筐在注塑成型后，由于注塑模具不能彻底的将塑料筐冷却，为后续的加工带来很多不便，因此，我们提出一种塑料筐生产用冷却传送装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料筐生产用冷却传送装置，本装置通过设置有气泵、气管和输送机，且将气管连通于气泵的出气口，以及在气管的一侧呈线型等间距设置有吹气头，能在塑料筐转运的同时通过吹气头对塑料筐进行再次冷却，一定程度上避免了由于塑料筐冷却不彻底对后续的加工带来不便，通过在输送机的输送链板上固定连接有矩形固定底座，矩形固定底座上开设有凹槽，以及在凹槽内部设置有插接柱、滚轮、压缩弹簧和活动板，并且在活动板的一侧和活动板相对的凹槽内壁上均固定粘合有弹性橡胶防滑垫，能有效的将塑料筐固定，避免从吹气头吹出的空气将塑料筐吹落，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料筐生产用冷却传送装置，包括基台，所述基台的下端设置有支腿，所述支腿的一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有气泵，所述气泵的出气口连通有气管，所述基台的上端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上开设有通孔，所述气管的一端穿过通孔通过设置在支撑柱一侧的管卡卡接固定，所述气管的一侧设置有吹气头，所述基台的上端设置有输送机，所述输送机的输送链板上固定连接有矩形固定底座，所述矩形固定底座上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有活动板，所述活动板的一侧滑动插接有插接柱，所述插接柱上套接有压缩弹簧。
优选的，所述凹槽的一侧开设有插接孔，所述插接柱滑动插接于插接孔内，且插接柱的一端固定连接有限位块。
优选的，所述活动板的一侧以及与活动板相对的凹槽内壁上均固定粘合有弹性橡胶防滑垫。
优选的，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述活动板的两侧均设置有滚轮，所述滚轮位于滑槽内部，且滚轮与滑槽滑动连接。
优选的，所述输送机设置为链板式步进输送机。
优选的，所述吹气头在气管上呈线型等间距设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有气泵、气管和输送机，且将气管连通于气泵的出气口，以及在气管的一侧呈线型等间距设置有吹气头，能在塑料筐转运的同时通过吹气头对塑料筐进行再次冷却，一定程度上避免了由于塑料筐冷却不彻底对后续的加工带来不便；
2、本实用新型通过在输送机的输送链板上固定连接有矩形固定底座，矩形固定底座上开设有凹槽，以及在凹槽内部设置有插接柱、滚轮、压缩弹簧和活动板，并且在活动板的一侧和活动板相对的凹槽内壁上均固定粘合有弹性橡胶防滑垫，能有效的将塑料筐固定，避免从吹气头吹出的空气将塑料筐吹落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板结构示意图；
图3为本实用新型的矩形固定底座结构示意图；
图4为本实用新型的滚轮结构示意图。
图中：1、基台；2、支腿；3、支撑板；4、气泵；5、气管；6、支撑柱；7、通孔；8、管卡；9、吹气头；10、输送机；11、矩形固定底座；12、凹槽；13、活动板；14、插接柱；15、压缩弹簧；16、插接孔；17、限位块；18、弹性橡胶防滑垫；19、滑槽；20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该塑料筐生产用冷却传送装置，包括基台1，基台1的下端设置有支腿2，支腿2的一侧固定焊接有支撑板3，支撑板3上固定安装有气泵4，气泵4的出气口连通有气管5，基台1的上端一侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6上开设有通孔7，气管5的一端穿过通孔7通过设置在支撑柱6一侧的管卡8卡接固定，气管5的一侧设置有吹气头9，基台1的上端设置有输送机10，输送机10的输送链板上固定连接有矩形固定底座11，矩形固定底座11上开设有凹槽12，凹槽12的内部设置有活动板13，活动板13的一侧滑动插接有插接柱14，插接柱14上套接有压缩弹簧15。
具体的，凹槽12的一侧开设有插接孔16，插接柱14滑动插接于插接孔16内，且插接柱14的一端固定连接有限位块17。便于通过限位块17对插接柱14限位，避免插接柱14从插接孔16内滑出。
具体的，活动板13的一侧以及与活动板13相对的凹槽12内壁上均固定粘合有弹性橡胶防滑垫18。增大与塑料筐的摩擦力，便于将塑料筐夹紧固定。
具体的，凹槽12的内壁上开设有滑槽19，活动板13的两侧均设置有滚轮20，滚轮20位于滑槽19内部，且滚轮20与滑槽19滑动连接。便于确保活动板13能水平移动。
具体的，输送机10设置为链板式步进输送机。
具体的，吹气头9在气管5上呈线型等间距设置。便于通过吹气头9将空气吹出，从而让塑料筐彻底冷却。
工作原理：通过设置有气泵4、气管5和输送机10，且将气管5连通于气泵4的出气口，以及在气管5的一侧呈线型等间距设置有吹气头9，能在塑料筐转运的同时通过吹气头9对塑料筐进行再次冷却，一定程度上避免了由于塑料筐冷却不彻底对后续的加工带来不便，通过在输送机10的输送链板上固定连接有矩形固定底座11，矩形固定底座11上开设有凹槽12，以及在凹槽12内部设置有插接柱14、滚轮20、压缩弹簧15和活动板13，并且在活动板13的一侧和活动板13相对的凹槽12内壁上均固定粘合有弹性橡胶防滑垫18，能有效的将塑料筐固定，避免从吹气头9吹出的空气将塑料筐吹落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料筐生产用冷却传送装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的下端设置有支腿（2），所述支腿（2）的一侧固定焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）上固定安装有气泵（4），所述气泵（4）的出气口连通有气管（5），所述基台（1）的上端一侧固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）上开设有通孔（7），所述气管（5）的一端穿过通孔（7）通过设置在支撑柱（6）一侧的管卡（8）卡接固定，所述气管（5）的一侧设置有吹气头（9），所述基台（1）的上端设置有输送机（10），所述输送机（10）的输送链板上固定连接有矩形固定底座（11），所述矩形固定底座（11）上开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部设置有活动板（13），所述活动板（13）的一侧滑动插接有插接柱（14），所述插接柱（14）上套接有压缩弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料筐生产用冷却传送装置，其特征在于：所述凹槽（12）的一侧开设有插接孔（16），所述插接柱（14）滑动插接于插接孔（16）内，且插接柱（14）的一端固定连接有限位块（17）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料筐生产用冷却传送装置，其特征在于：所述活动板（13）的一侧以及与活动板（13）相对的凹槽（12）内壁上均固定粘合有弹性橡胶防滑垫（18）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料筐生产用冷却传送装置，其特征在于：所述凹槽（12）的内壁上开设有滑槽（19），所述活动板（13）的两侧均设置有滚轮（20），所述滚轮（20）位于滑槽（19）内部，且滚轮（20）与滑槽（19）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料筐生产用冷却传送装置，其特征在于：所述输送机（10）设置为链板式步进输送机。
6.根据权利要求1所述的一种塑料筐生产用冷却传送装置，其特征在于：所述吹气头（9）在气管（5）上呈线型等间距设置。
技术总结