本实用新型提供的是机械领域液压钎杆的工装，主要应用于深井式气体渗碳炉吊装。具体地说是液压钎杆渗碳吊装装置。
背景技术：
液压钎杆渗碳通常采用深井式气体渗碳炉。目前，液压钎杆吊装方式一般都采用钎杆和吊盘直接连接，钎杆的螺纹部分均在吊盘的上部；由于吊盘体积较大渗碳炉渗碳时，吊盘上部较吊盘下部温度偏低，炉内气氛循环不畅，造成钎杆在炉内吊盘上部和吊盘下部表面碳浓度不一致；钎杆上部的螺纹分布在吊盘上部，钎杆螺纹和吊盘下部的钎杆表面碳浓度不均现象，由于钎具使用条件极为恶劣，产品使用时非常易发生螺纹磨损甚至早期折断现象，降低了钎杆的使用寿命。
急需解决液压钎杆渗碳时，深井式气体渗碳炉的温度差异和吊盘上部气体流通不畅，造成钎杆位于吊盘上部和吊盘下部表面碳浓度不均的问题。
技术实现要素：
为了能够解决液压钎杆渗碳后整体表面碳浓度均匀性，钎杆顶部螺纹部与钎杆整体的表面碳浓度无差异，本实用新型提供了液压钎杆渗碳吊装装置。该装置通过吊头将钎杆移至吊盘下部，在渗碳炉内钎杆表面温度均匀一致，钎杆表面渗碳层厚度相同、碳浓度均匀，钎杆顶部螺纹部与钎杆整体的表面碳浓度无差异，解决液压钎杆渗碳时表面碳浓度均匀性的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
在吊盘上部设有使用圆柱形穿钉搭接的吊头，吊头下部连接有钎杆，所述吊头下部设有圆柱形带内螺纹的螺旋套连接钎杆；吊头上部设有弧形的连接杆用于穿插穿钉和吊装钎杆，螺旋套与连接杆焊接组合成吊头。
所述螺旋套设有内螺纹并在内螺纹圆周节点处对称设有用于通气的弧形槽，使得渗碳过程气流在螺纹连接处的通畅。
所述螺旋套和连接杆采用2520耐热不锈钢制作，并使用cr26ni21奥氏体不锈钢焊条焊接成一体。
积极效果，由于本实用新型采用吊头将钎杆顶部螺纹使用带有通气弧形槽的螺旋套连接；并将钎杆整体下移吊装在炉盘的下部，钎杆顶部螺纹和钎杆的表面碳浓度整体一致，提高了钎杆产品表面渗碳组织和硬度的均匀性，避免因碳浓度差异引起的早期磨损和早期断裂现象，延长了钎杆的使用寿命，降低了成本。适宜作为液压钎杆渗碳吊装装置使用。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为吊头主视图；
图4为吊头俯视图。
图中，1.吊盘，2.钎杆，3.穿钉，4.螺旋套，4.1.弧形槽，5.连接杆。
具体实施方式
据图所示，在吊盘1上部设有使用圆柱形穿钉3搭接的吊头，吊头下部连接有钎杆2，所述吊头下部设有圆柱形带内螺纹的螺旋套4连接钎杆；吊头上部设有弧形的连接杆5用于穿插穿钉和吊装钎杆，螺旋套与连接杆焊接组合成吊头。
所述螺旋套设有内螺纹并在内螺纹圆周节点处对称设有用于通气的弧形槽4.1，使得渗碳过程气流在螺纹连接处的通畅。
所述螺旋套和连接杆采用2520耐热不锈钢制作，并使用cr26ni21奥氏体不锈钢焊条焊接成一体。
实施例：
试验用炉为7m深井式气体渗碳炉，渗碳时放10根6.4m钎杆，设定碳势浓度0.63cp，渗碳10小时，任意抽取两支钎杆分别切取吊盘上部部位、吊盘下部部位、炉体中部部位、炉体下部部位。剥层厚度0.1mm剥5层进行化验分析检查表面碳浓度，测试结果比较见下表：
渗碳层表面碳含量%
从表中明确得出吊盘上部部位与其它部位的碳浓度具有差异，而且误差>0.05；吊盘下部、炉体中部和炉体底部部位的碳浓度均匀一致，误差<0.05在允许范围内；本实用新型的应用使液压钎杆的表面碳浓度趋于一致，在同样冷却条件下金相组织及硬度才能一致，保证了产品性能的稳定。
本实用新型的工作原理：
本实用新型提供的是液压钎杆渗碳吊装装置，将液压钎杆用吊具吊头连接，将钎杆的关键部位螺纹处用带有通气弧形槽的螺纹螺旋套连接，螺旋套与钎杆间有足够的透气量，不影响螺纹处的表面碳浓度；吊头将钎杆下移吊装在炉盘的下部，躲开料盘上的低温区和碳浓度过高区域，使得钎杆的表面碳浓度整体一致。
本实用新型的特点：
由于使用吊头将钎杆顶部螺纹采用带有通气弧形槽的螺旋套连接；并将钎杆整体下移吊装在炉盘的下部，所以钎杆顶部螺纹和钎杆的表面碳浓度整体一致，避免了因碳浓度差异引起的早期磨损和早期断裂现象，延长了钎杆的使用寿命，降低了生产成本。
由于吊头下部的螺旋套内设置通气弧形槽，保证渗碳过程气氛在螺纹连接处的通畅。
由于吊头上部的连接杆具有弧形，使得钎杆的渗碳过程吊装方便，渗碳效果良好，保证钎杆表面硬度的均匀性。
由于螺旋套和连接杆采用2520耐热不锈钢制作，使用cr26ni21奥氏体不锈钢焊条焊接，所以高温下吊头不变形。
1.液压钎杆渗碳吊装装置，其特征是：在吊盘（1）上部设有使用圆柱形穿钉（3）搭接的吊头，吊头下部连接有钎杆（2）；所述吊头下部设有圆柱形带内螺纹的螺旋套（4）连接钎杆；吊头上部设有弧形的连接杆（5）用于穿插穿钉和吊装钎杆，螺旋套与连接杆焊接组合成吊头。
2.根据权利要求1所述的液压钎杆渗碳吊装装置，其特征是：所述螺旋套设有内螺纹并在内螺纹圆周节点处对称设有用于通气的弧形槽（4.1），使得渗碳过程气流在螺纹连接处的通畅。
3.根据权利要求1所述的液压钎杆渗碳吊装装置，其特征是：所述螺旋套和连接杆采用2520耐热不锈钢制作，并使用cr26ni21奥氏体不锈钢焊条焊接成一体。
技术总结