本实用新型属于膜制造设备技术领域，尤其涉及一种高分子膜的涂覆装置。
背景技术：
以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。
现有的膜涂覆设备如中国专利cn108889143a公开的技术方案：一种中空纤维膜涂覆设备，包括反应釜设备、放料装置、针筒式涂覆装置、料槽装置和卷料装置；所述反应釜设备包括反应釜，反应釜的下端出料口通过管路连通针筒式涂覆装置；所述放料装置包括放料支架以及安装在放料支架上的放料电机，放料电机传动连接有动力输出轴，动力输出轴上设置有放料盘；所述针筒式涂覆装置包括涂覆支架以及安装在涂覆支架上的针筒式涂覆机构；所述料槽装置包括盛有料液的料槽，料槽内侧上设置有若干横向连接杆，横向连接杆上轴连接有滚轮；所述卷料装置包括卷料支架以及安装在卷料支架上的卷料动力装置，且卷料支架上轴连接有卷料盘，卷料盘上设置有活动式卷料支架；卷料动力装置传动连接卷料盘。
虽然上述涂覆设备能够实现深度涂覆，保证企业的效益，适于大面积的推广，但是其涂覆出的膜直接卷绕在卷料盘上，容易发生膜褶皱的情况，从而影响膜的品质。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将料膜拉伸平整、形成的膜卷光滑均匀的高分子膜的涂覆装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种高分子膜的涂覆装置，包括机架、设于机架上的喷涂机构，所述机架还包括可滚动的环形涂覆板，机架于环形涂覆板的前进端还设有膜料拉伸机构和物料卷，所述膜料拉伸机构包括至少三个通过支架固定的从动料辊，所述物料卷为通过支架固定的主动料辊，喷涂机构喷涂于环形涂覆板上的膜料依次通过膜料拉伸机构的从动料辊后卷绕于物料卷上。
在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：
所述从动料辊包括第一料辊、第二料辊和第三料辊，第二料辊至少设有两个且分别设于第一料辊和第三料辊之间、以及第三料辊和物料卷之间；第二料辊、第一料辊和第三料辊的截面直径长度依次渐大；膜料依次经过第一料辊的上表面、第二料辊的下表面、第三料辊的上表面、第二料辊的下表面和物料卷的上表面后，于物料卷上缠绕。
所述第一料辊和第三料辊的高度相同，设于第一料辊和第三料辊之间的第二料辊的高度低于设于第三料辊和物料卷之间的第二料辊的高度。
所述第一料辊和第三料辊之间设有两个第二料辊，靠近第一料辊的第二料辊高度高于靠近第三料辊的第二料辊高度。
所述两个第二料辊之间的间距小于第二料辊与第一料辊之间的间距、且小于第二料辊与第三料辊之间的间距。
所述机架包括两个机架侧板、固定于两个机架侧板之间的两个横向板架，所述环形涂覆板通过两个转轴固定于两个横向板架之间；所述转轴上设有转动电机。
所述物料卷通过转动轴固定于支架上，该转动轴的一端设有转动电机，所述转轴的转动电机的转动速度与转动轴的转动电机的转动速度相同。
所述喷涂机构包括设于两个机架侧板之间的平移槽、可于平移槽内滑动的喷头，所述喷头通过喷头带与料泵相连；所述喷头带内设有连通料泵与喷头的料管，该喷头带呈横向的u型设置。
本实用新型的优点是：通过物料卷带动从动料辊转动的设计，结合三种不同直径大小、不同高度、不同间距的料辊设计，能将环形涂覆板上伸出的料膜完全拉伸平整，不会产生褶皱与扭曲，使得最后缠绕在物料卷上的膜料平整没有气泡、折痕等，从根本上降低了膜料的废弃率。
附图说明：
图1为本实用新型一种高分子膜的涂覆装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种高分子膜的涂覆装置的侧视图。
其中，机架侧板11，横向板架12，环形涂覆板2，转轴21，第一料辊31，第二料辊32，第三料辊33，物料卷4，转动轴41，支架5，膜料6，平移槽71，喷头72，喷头带73，料泵74。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型提供的一种高分子膜的涂覆装置作进一步说明。
实施例一，如图1所示，一种高分子膜的涂覆装置，包括机架、设于机架上的喷涂机构。
机架还包括可滚动的环形涂覆板2，机架于环形涂覆板2的前进端还设有膜料拉伸机构和物料卷4。
进一步地，机架包括两个机架侧板11、固定于两个机架侧板11之间的两个横向板架12，环形涂覆板2通过两个转轴21固定于两个横向板架12之间。
进一步地，转轴21上设有转动电机。
膜料拉伸机构包括四个通过支架5固定的从动料辊，物料卷4为通过支架5固定的主动料辊，喷涂机构喷涂于环形涂覆板2上的膜料6依次通过膜料拉伸机构的从动料辊后卷绕于物料卷4上。
从动料辊包括第一料辊31、第二料辊32和第三料辊33，第二料辊32设有两个且分别设于第一料辊31和第三料辊33之间、以及第三料辊33和物料卷4之间；第二料辊32、第一料辊31和第三料辊33的截面直径长度依次渐大。
其中，膜料6依次经过第一料辊31的上表面、第二料辊32的下表面、第三料辊33的上表面、第二料辊32的下表面和物料卷4的上表面后，于物料卷4上缠绕。
进一步地，第一料辊31和第三料辊33的高度相同，设于第一料辊31和第三料辊33之间的第二料辊32的高度低于设于第三料辊33和物料卷4之间的第二料辊32的高度。
物料卷4通过转动轴41固定于支架5上，该转动轴41的一端设有转动电机，转轴21的转动电机的转动速度与转动轴41的转动电机的转动速度相同。
喷涂机构包括设于两个机架侧板11之间的平移槽71、可于平移槽71内滑动的喷头72，喷头72通过喷头带73与料泵74相连。
进一步地，喷头带73内设有连通料泵74与喷头72的料管，该喷头73带呈横向的u型设置。
实施例二，如图1-2所示，一种高分子膜的涂覆装置，包括机架、设于机架上的喷涂机构。
机架还包括可滚动的环形涂覆板2，机架于环形涂覆板2的前进端还设有膜料拉伸机构和物料卷4。
进一步地，机架包括两个机架侧板11、固定于两个机架侧板11之间的两个横向板架12，环形涂覆板2通过两个转轴21固定于两个横向板架12之间。
进一步地，转轴21上设有转动电机。
膜料拉伸机构包括五个通过支架5固定的从动料辊，物料卷4为通过支架5固定的主动料辊，喷涂机构喷涂于环形涂覆板2上的膜料6依次通过膜料拉伸机构的从动料辊后卷绕于物料卷4上。
从动料辊包括第一料辊31、第二料辊32和第三料辊33，第二料辊32设有三个且分别设于第一料辊31和第三料辊33之间、以及第三料辊33和物料卷4之间；第二料辊32、第一料辊31和第三料辊33的截面直径长度依次渐大。
其中，膜料6依次经过第一料辊31的上表面、第二料辊32的下表面、第三料辊33的上表面、第二料辊32的下表面和物料卷4的上表面后，于物料卷4上缠绕。
进一步地，第一料辊31和第三料辊33的高度相同，设于第一料辊31和第三料辊33之间的第二料辊32的高度低于设于第三料辊33和物料卷4之间的第二料辊32的高度。
进一步地，第一料辊31和第三料辊33之间设有两个第二料辊32，靠近第一料辊31的第二料辊32高度高于靠近第三料辊33的第二料辊32高度。
进一步地，两个第二料辊32之间的间距小于第二料辊32与第一料辊31之间的间距、且小于第二料辊32与第三料辊33之间的间距。
物料卷4通过转动轴41固定于支架5上，该转动轴41的一端设有转动电机，转轴21的转动电机的转动速度与转动轴41的转动电机的转动速度相同。
喷涂机构包括设于两个机架侧板11之间的平移槽71、可于平移槽71内滑动的喷头72，喷头72通过喷头带73与料泵74相连。
进一步地，喷头带73内设有连通料泵74与喷头72的料管，该喷头73带呈横向的u型设置。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
1.一种高分子膜的涂覆装置，包括机架、设于机架上的喷涂机构，其特征在于所述机架还包括可滚动的环形涂覆板，机架于环形涂覆板的前进端还设有膜料拉伸机构和物料卷，所述膜料拉伸机构包括至少三个通过支架固定的从动料辊，所述物料卷为通过支架固定的主动料辊，喷涂机构喷涂于环形涂覆板上的膜料依次通过膜料拉伸机构的从动料辊后卷绕于物料卷上。
2.根据权利要求1所述的一种高分子膜的涂覆装置，其特征在于所述从动料辊包括第一料辊、第二料辊和第三料辊，第二料辊至少设有两个且分别设于第一料辊和第三料辊之间、以及第三料辊和物料卷之间；第二料辊、第一料辊和第三料辊的截面直径长度依次渐大；膜料依次经过第一料辊的上表面、第二料辊的下表面、第三料辊的上表面、第二料辊的下表面和物料卷的上表面后，于物料卷上缠绕。
3.根据权利要求2所述的一种高分子膜的涂覆装置，其特征在于所述第一料辊和第三料辊的高度相同，设于第一料辊和第三料辊之间的第二料辊的高度低于设于第三料辊和物料卷之间的第二料辊的高度。
4.根据权利要求3所述的一种高分子膜的涂覆装置，其特征在于所述第一料辊和第三料辊之间设有两个第二料辊，靠近第一料辊的第二料辊高度高于靠近第三料辊的第二料辊高度。
5.根据权利要求4所述的一种高分子膜的涂覆装置，其特征在于所述两个第二料辊之间的间距小于第二料辊与第一料辊之间的间距、且小于第二料辊与第三料辊之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种高分子膜的涂覆装置，其特征在于所述机架包括两个机架侧板、固定于两个机架侧板之间的两个横向板架，所述环形涂覆板通过两个转轴固定于两个横向板架之间；所述转轴上设有转动电机。
7.根据权利要求6所述的一种高分子膜的涂覆装置，其特征在于所述物料卷通过转动轴固定于支架上，该转动轴的一端设有转动电机，所述转轴的转动电机的转动速度与转动轴的转动电机的转动速度相同。
8.根据权利要求1所述的一种高分子膜的涂覆装置，其特征在于所述喷涂机构包括设于两个机架侧板之间的平移槽、可于平移槽内滑动的喷头，所述喷头通过喷头带与料泵相连；所述喷头带内设有连通料泵与喷头的料管，该喷头带呈横向的u型设置。
技术总结