本实用新型涉及纸制品印刷技术领域，具体为一种印刷品条形码用油墨配比装置。
背景技术：
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。在利于油墨对印刷品上的条形码进行印刷时，对油墨的质量要求很高，尤其是对油墨的稀释度要求很高，然而现有的印刷品条形码用油墨配比装置在对油墨进行配比搅拌时，不利于对油墨的稀释度进行检测，从而不便于对搅拌过程中的油墨稀释度进行掌握，不能保证对油墨搅拌的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印刷品条形码用油墨配比装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品条形码用油墨配比装置，包括配比罐，所述配比罐的上部设有搅拌机构，所述配比罐的下部设有支撑架，所述配比罐的一侧设有第一框架，所述配比罐的另一侧设有第二框架，所述第一框架的的内部设有第一输送泵，所述第二框架的内部设有第二输送泵，所述第一输送泵和第二输送泵的内部分别设有进液管道和出液管道，所述第一输送泵和所述第二输送泵的进液管道分别与所述配比罐通过螺纹式连接；所述支撑架的外侧设有放置台，所述放置台的上部设有刮板细度计，所述第一输送泵和所述第二输送泵的出液管道位于所述刮板细度计的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一输送泵内的进液管道连接于所述配比罐的上端部分，所述第二输送泵内的进液管道连接于所述配比罐的下端部分。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出液管道的内部设有金属软管，所述金属软管和所述出液管道通过螺纹式连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进液管道和所述配比罐的连接处设有阀门，所述阀门嵌入在所述进液管道的内部通过铆钉进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置台上的刮板细度计设有两个，所述第一输送泵和所述第二输送泵内的出液管道分别与刮板细度计相对分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该油墨配比装置通过在配比罐的上端部分和下端部分分别设有第一输送泵和第二输送泵，设有的第一输送泵和第二输送泵和配比罐通过进液管道进行连接，在第一输送泵和第二输送泵的出液口处设有出液管道，在对配比罐油墨进行搅拌的过程中，可利用第一输送泵和第二输送泵把配比罐内的油墨引入到刮板细度计上，从而能够对油墨的稀释度进行检测，可对搅拌过程中的油墨稀释度进行掌握，以提高对油墨搅拌的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种印刷品条形码用油墨配比装置的主视图，
图2为本实用新型一种印刷品条形码用油墨配比装置的刮板细度计结构示意图。
图中:配比罐1、搅拌机构2、支撑架3、第一框架4、第二框架5、第一输送泵6、第二输送泵7、进液管道8、出液管道9、放置台10、刮板细度计11、金属软管12、阀门13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷品条形码用油墨配比装置，包括配比罐1，所述配比罐1的上部设有搅拌机构2，所述配比罐1的下部设有支撑架3，所述配比罐1的一侧设有第一框架4，所述配比罐1的另一侧设有第二框架5，所述第一框架4的的内部设有第一输送泵6，所述第二框架5的内部设有第二输送泵7，所述第一输送泵6和第二输送泵7的内部分别设有进液管道8和出液管道9，所述第一输送泵6和所述第二输送泵7的进液管道8分别与所述配比罐1通过螺纹式连接；所述支撑架3的外侧设有放置台10，所述放置台10的上部设有刮板细度计11，所述第一输送泵6和所述第二输送泵7的出液管道9位于所述刮板细度计11的上方。
请参阅图1，所述第一输送泵6内的进液管道8连接于所述配比罐1的上端部分，所述第二输送泵7内的进液管道8连接于所述配比罐1的下端部分，通过增设的第一输送泵6和第二输送泵7能够便于工作人员对配比罐1不同位置的稀释度进行检测。
请参阅图1，所述出液管道9的内部设有金属软管12，所述金属软管12和所述出液管道9通过螺纹式连接，通过增设的金属软管12便于工作人员把进入到出液管道9内的油墨输送到刮板细度计11上。
请参阅图1，所述进液管道8和所述配比罐1的连接处设有阀门13，所述阀门13嵌入在所述进液管道8的内部通过铆钉进行固定，通过增设的阀门12便于工作人员对进液管道8的流通进行控制。
请参阅图1和图2，所述放置台10上的刮板细度计11设有两个，所述第一输送泵6和所述第二输送泵7内的出液管道9分别与刮板细度计11相对分布，通过增设的两个刮板细度计11能够对配比罐1的内部上下油墨的稀释度进行检测。
本实用新型所述的一种印刷品条形码用油墨配比装置通过在配比罐1的上端部分和下端部分分别设有第一输送泵6和第二输送泵7，设有的第一输送泵6和第二输送泵7和配比罐1通过进液管道8进行连接，在第一输送泵6和第二输送泵7的出液口处设有出液管道9，在对配比罐1油墨进行搅拌的过程中，可利用第一输送泵6和第二输送泵7把配比罐1内的油墨引入到刮板细度计11上，利用刮板细度计11对油墨的稀释度进行检测。
本实用新型的配比罐1、搅拌机构2、支撑架3、第一框架4、第二框架5、第一输送泵6、第二输送泵7、进液管道8、出液管道9、放置台10、刮板细度计11、金属软管12、阀门13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的印刷品条形码用油墨配比装置在对油墨进行配比搅拌时，不利于对油墨的稀释度进行检测，从而不便于对搅拌过程中的油墨稀释度进行掌握，不能保证对油墨搅拌的质量的问题。本实用新型该油墨配比装置通过在配比罐的上端部分和下端部分分别设有第一输送泵和第二输送泵，设有的第一输送泵和第二输送泵和配比罐通过进液管道进行连接，在第一输送泵和第二输送泵的出液口处设有出液管道，在对配比罐油墨进行搅拌的过程中，可利用第一输送泵和第二输送泵把配比罐内的油墨引入到刮板细度计上，从而能够对油墨的稀释度进行检测，可对搅拌过程中的油墨稀释度进行掌握，以提高对油墨搅拌的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种印刷品条形码用油墨配比装置，其特征在于：包括配比罐（1），所述配比罐（1）的上部设有搅拌机构（2），所述配比罐（1）的下部设有支撑架（3），所述配比罐（1）的一侧设有第一框架（4），所述配比罐（1）的另一侧设有第二框架（5），所述第一框架（4）的内部设有第一输送泵（6），所述第二框架（5）的内部设有第二输送泵（7），所述第一输送泵（6）和第二输送泵（7）的内部分别设有进液管道（8）和出液管道（9），所述第一输送泵（6）和所述第二输送泵（7）的进液管道（8）分别与所述配比罐（1）通过螺纹式连接；所述支撑架（3）的外侧设有放置台（10），所述放置台（10）的上部设有刮板细度计（11），所述第一输送泵（6）和所述第二输送泵（7）的出液管道（9）位于所述刮板细度计（11）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品条形码用油墨配比装置，其特征在于：所述第一输送泵（6）内的进液管道（8）连接于所述配比罐（1）的上端部分，所述第二输送泵（7）内的进液管道（8）连接于所述配比罐（1）的下端部分。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品条形码用油墨配比装置，其特征在于：所述出液管道（9）的内部设有金属软管（12），所述金属软管（12）和所述出液管道（9）通过螺纹式连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品条形码用油墨配比装置，其特征在于：所述进液管道（8）和所述配比罐（1）的连接处设有阀门（13），所述阀门（13）嵌入在所述进液管道（8）的内部通过铆钉进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品条形码用油墨配比装置，其特征在于：所述放置台（10）上的刮板细度计（11）设有两个，所述第一输送泵（6）和所述第二输送泵（7）内的出液管道（9）分别与刮板细度计（11）相对分布。
技术总结