本实用新型涉及光伏焊带生产设备的技术领域，特别是涉及一种带退火机构的光伏焊带除水装置。
背景技术：
在生产中压延铜带经退火水冷后，表面残留水分会使光伏焊带的表面产生氧化，导致后续镀锡工序出现漏铜现象，影响最终产品的质量，因此需要采用除水装置将焊带表面的水分充分的吹干。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带退火机构的光伏焊带除水装置，有可效的吹干光伏焊带两侧的残留水渍。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种带退火机构的光伏焊带除水装置，包括：在光伏焊带运行的方向上依次设置的第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、退火机构以及吹干机构，所述吹干机构包括分别安装在侧板上位于光伏焊带两侧边的第一吹干装置以及第二吹干装置，所述第一吹干装置包括第一吹气管以及分别通过可旋转螺栓安装在第一吹气管两端的第一吹气喷头和第二吹气喷头，所述第一吹气管的中部位置有与外部进气装置相连接的第一进气口；所述第二吹干装置包括第二吹气管以及分别通过可旋转螺栓安装在第二吹气管两端的第三吹气喷头和第四吹气喷头，所述第二吹气管的中部位置有与外部进气装置相连接的第二进气口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮上分别设有多条用于放置光伏焊带的凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽相对平行设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导向轮上设置有传感器，所述传感器用于检测与光伏焊带的绷紧程度所对应的电压信号并传输至外部放线端的控制器，以使得所述控制器控制放线端的放线速度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述退火机构为密封的退火冷却水箱。
在本实用新型一个较佳实施例中，定义所述第二吹气喷头的吹气方向与光伏焊带所成的夹角为第一夹角，定义所述第四吹气喷头的吹气方向与光伏焊带所成的夹角为第二夹角，所述第一夹角与第二夹角不相等。
本实用新型的有益效果是：采用多条放线凹槽实现多线并行退火和吹干操作，四个吹气喷头的吹气的角度均可以调节，可以快速有效的吹干光伏焊带两侧的的液体，提高了生产效率，节省了设备的占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种带退火机构的光伏焊带除水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型一种带退火机构的光伏焊带除水装置，包括：在光伏焊带运行的方向上依次设置的第一导向轮1、第二导向轮2、第三导向轮3、退火机构4以及吹干机构5，所述吹干机构包括固定安装在机架6内的侧板7以及固定设置在侧板7上的位于光伏焊带16两侧的第一吹干装置和第二吹干装置，第一吹干装置包括第一吹气管8以及分别通过可旋转螺栓安装在第一吹气管8两端的第一吹气喷头9和第二吹气喷头10，在第一吹气管8的中部位置有与外部进气装置相连接的第一进气口11；所述第二吹干装置包括第二吹气管12以及分别通过可旋转螺栓安装在第二吹气管两端的第三吹气喷头13和第四吹气喷头14，在第二吹气管12的中部位置有与外部进气装置相连接的第二进气口15，具体的，定义第二吹气喷头10的吹气方向与光伏焊带16所成的夹角为第一夹角，定义第四吹气喷头14的吹气方向与光伏焊带所成的夹角为第二夹角，所述第一夹角与第二夹角不相等，操作时，调节喷头的角度以对光伏焊带从不同的角度吹气，以提高空气对流效果，进而提升水汽吹干速度，需说明的是，关于导向轮的数量和安装位置并不限于图1所示实施例，可以根据实际需求进行变化。
具体的，所述第一导向轮1、第二导向轮2、第三导向轮3上分别设有多条用于放置光伏焊带的凹槽，通常设置2-3条，所述凹槽相对平行设置，可实现多线并行放线，提高了生产效率。
具体的，所述第一导向轮上设置有传感器17，所述传感器17用于检测与光伏焊带16的绷紧程度所对应的电压信号并传输至机架6外的放线端控制器，以使得控制器控制放线端的放线速度，以确保每条光伏焊带的同步性和确保每条光伏焊带的松紧度合适。
具体的，所述退火机构4通常采用密封的退火冷却水箱。
本实用新型光伏焊带吹干装置的有益效果是：采用多条放线凹槽实现多线并行退火和吹干操作，四个吹气喷头的吹气的角度均可以调节，可以快速有效的吹干光伏焊带两侧的的液体，提高了生产效率，节省了设备的占地面积
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种带退火机构的光伏焊带除水装置，其特征在于，包括：在光伏焊带运行的方向上依次设置的第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、退火机构以及吹干机构，所述吹干机构包括分别安装在侧板上位于光伏焊带两侧边的第一吹干装置以及第二吹干装置，所述第一吹干装置包括第一吹气管以及分别通过可旋转螺栓安装在第一吹气管两端的第一吹气喷头和第二吹气喷头，所述第一吹气管的中部位置有与外部进气装置相连接的第一进气口；所述第二吹干装置包括第二吹气管以及分别通过可旋转螺栓安装在第二吹气管两端的第三吹气喷头和第四吹气喷头，所述第二吹气管的中部位置有与外部进气装置相连接的第二进气口。
2.根据权利要求1所述的一种带退火机构的光伏焊带除水装置，其特征在于，所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮上分别设有多条用于放置光伏焊带的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种带退火机构的光伏焊带除水装置，其特征在于，所述凹槽相对平行设置。
4.根据权利要求1中所述的一种带退火机构的光伏焊带除水装置，其特征在于，所述第一导向轮上设置有传感器，所述传感器用于检测与光伏焊带的绷紧程度所对应的电压信号并传输至外部放线端的控制器，以使得所述控制器控制放线端的放线速度。
5.根据权利要求1所述的一种带退火机构的光伏焊带除水装置，其特征在于，所述退火机构为密封的退火冷却水箱。
6.根据权利要求1所述的一种带退火机构的光伏焊带除水装置，其特征在于，定义所述第二吹气喷头的吹气方向与光伏焊带所成的夹角为第一夹角，定义所述第四吹气喷头的吹气方向与光伏焊带所成的夹角为第二夹角，所述第一夹角与第二夹角不相等。
技术总结