本实用新型涉及一种加水装置，具体涉及一种混合机加水装置，属于烧结车间设备技术领域。
背景技术：
目前，烧结矿生产企业多采取在混合机加水的方法，以达到消化熔剂，提高料温，便于混合料成球，提高混合料透气性的目的；现有技术中，混合机加水通常采用水管直接加柱状水的方式加水，润湿混合料；柱状水喷洒面积小，润湿效果差，混合料成球率低；现有的混合机加水方式比较单一，如中国专利申请号：201420749509.1，公开了一种混合机加水装置，其能够解决混合料老式加水管加水不均匀、加水孔易堵塞、检修次数多等问题；该装置构成由加水管、法兰排污口、加水孔、连接板、固定杆组成；该装置结构简单、加水均匀、不易堵塞、维修方便，对提高混合料熔剂的消化程度，提高料温和透气性，减少设备故障停机，保障烧结矿生产顺利进行有重要作用；但上述技术方案的加水孔喷淋方式仍然是柱状水，仍然没有解决喷洒面积小问题，另外，其堵塞后，喷洒面积更小。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种混合机加水装置，能够快速完成烧结料进行基础加水，并通过花洒喷头采用大面积喷射，能够较好的润湿混合料，提高了成球率。
本实用新型的混合机加水装置，包括混合机体，及延伸到混合机内部的加水管；所述加水管包括截面为拱形的外管；所述外管底面贴合有内管；所述外管底面靠近内管一面一体制成有斜面；所述外管和内管通过抱箍锁紧；所述内管底部间隔开设有多个通孔；所述内管底部于每一通孔处固定有第一螺纹套；所述外管其斜面上间隔开设有两排通孔，两所述斜面外部于通孔处固定有第二螺纹套和第三螺纹套；所述第一螺纹套、第二螺纹套和第三螺纹套相互交错设置；所述第一螺纹套上旋接有花洒喷头；所述第二螺纹套和第三螺纹套旋接有柱型喷头；安装时，先将花洒喷头和第一螺纹套旋接，并通过柱型喷头旋接到第二螺纹套和第三螺纹套，接着将内管贴合到外管内侧，并通过抱箍将其锁紧；完成组装；两排柱型喷头交错喷淋，对烧结料进行基础加水，接着，通过花洒喷头进行喷淋，水流成伞状喷射，喷射面积大，能够较好的润湿混合料，提高了成球率。
作为优选的，所述外管和内管分别通过第一泵和第二泵连接到水箱；所述第一泵和第二泵均分别通过常闭式延时继电器和常开式延时继电器电连接供电电源；所述常闭式延时继电器和常开式延时继电器其控制端电连接到控制器；所述控制器电连接有触发开关；打开电源开关，按下触发开关后，控制器给常闭式延时继电器和常开式延时继电器供电；常闭式延时继电器和常开式延时继电器分别进行延时断电和延时通电，常闭式延时继电器和常开式延时继电器的断电时间和通电时间点交叉；从而外管能够先完成基础喷淋，内管进行二次全面喷淋。
作为优选的，所述控制器为烧结车间的plc或独立的单片机最小系统。
作为优选的，相邻所述柱型喷头其喷洒面相互交叉。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的混合机加水装置，采用外管快速柱状喷淋，并采用两排交叉方式，既能够提高喷淋面积，对烧结料进行基础加水，能够解决现有单一花洒喷头加水效率低和容易堵塞问题；接着通过花洒喷头，水流成伞状喷射，喷射面积大，能够较好的润湿混合料，提高了成球率。
附图说明
图1为本实用新型的加水管截面结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种混合机加水装置，包括混合机体1，及延伸到混合机内部的加水管；所述加水管包括截面为拱形的外管2；所述外管2底面贴合有内管3；所述外管2底面靠近内管一面一体制成有斜面4；所述外管2和内管3通过抱箍锁紧4；所述内管3底部间隔开设有多个通孔；所述内管3底部于每一通孔处固定有第一螺纹套5；所述外管2其斜面上间隔开设有两排通孔，两所述斜面外部于通孔处固定有第二螺纹套6和第三螺纹套7；所述第一螺纹套5、第二螺纹套6和第三螺纹套7相互交错设置；所述第一螺纹套5上旋接有花洒喷头8；所述第二螺纹套6和第三螺纹套7旋接有柱型喷头9；安装时，先将花洒喷头和第一螺纹套旋接，并通过柱型喷头旋接到第二螺纹套和第三螺纹套，接着将内管贴合到外管内侧，并通过抱箍将其锁紧；完成组装；两排柱型喷头交错喷淋，对烧结料进行基础加水，接着，通过花洒喷头进行喷淋，水流成伞状喷射，喷射面积大，能够较好的润湿混合料，提高了成球率；所述外管2和内管3分别通过第一泵10和第二泵11连接到水箱12；所述第一泵10和第二泵11均分别通过常闭式延时继电器13和常开式延时继电器14电连接供电电源15；所述常闭式延时继电器13和常开式延时继电器14其控制端电连接到控制器16；所述控制器16电连接有触发开关17；按下电源开关18和触发开关17后，控制器16给常闭式延时继电器和常开式延时继电器供电；常闭式延时继电器和常开式延时继电器分别进行延时断电和延时通电，常闭式延时继电器和常开式延时继电器的断电时间和通电时间点交叉；从而外管能够先完成基础喷淋，内管进行二次全面喷淋。
其中，所述控制器16为烧结车间的plc或独立的单片机最小系统，直接将时间继电器接入到烧结车间的plc，通过plc直接产生触发信号对其进行控制，或通过独立的单片机最小系统产生产生触发信号对其进行控制。
其中，相邻所述柱型喷头9其喷洒面相互交叉。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种混合机加水装置，其特征在于：包括混合机体，及延伸到混合机内部的加水管；所述加水管包括截面为拱形的外管；所述外管底面贴合有内管；所述外管底面靠近内管一面一体制成有斜面；所述外管和内管通过抱箍锁紧；所述内管底部间隔开设有多个通孔；所述内管底部于每一通孔处固定有第一螺纹套；所述外管其斜面上间隔开设有两排通孔，两所述斜面外部于通孔处固定有第二螺纹套和第三螺纹套；所述第一螺纹套、第二螺纹套和第三螺纹套相互交错设置；所述第一螺纹套上旋接有花洒喷头；所述第二螺纹套和第三螺纹套旋接有柱型喷头。
2.根据权利要求1所述的混合机加水装置，其特征在于：所述外管和内管分别通过第一泵和第二泵连接到水箱；所述第一泵和第二泵均分别通过常闭式延时继电器和常开式延时继电器电连接供电电源；所述常闭式延时继电器和常开式延时继电器其控制端电连接到控制器；所述控制器电连接有触发开关。
3.根据权利要求2所述的混合机加水装置，其特征在于：所述控制器为烧结车间的plc或独立的单片机最小系统。
4.根据权利要求1所述的混合机加水装置，其特征在于：相邻所述柱型喷头其喷洒面相互交叉。
技术总结