本实用新型属于分散装置技术领域，具体涉及一种油墨分散装置。
背景技术：
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
中国专利(公开号为cn204170655u)公开了一种油墨分散装置，包括分散缸、驱动电机和分散装置，升降装置由升降电机、丝杆、丝杆机构、导柱和导套组成，升降电机安装在支架上，升降电机与丝杆连接，丝杆机构安装在丝杆上，两者通过螺纹连接。
然而该油墨分散装置由于搅拌结构比较简单，导致其搅拌效果较差，使得油墨的分散效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油墨分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨分散装置，包括支撑底座，支撑底座的上方设置有搅拌桶，支撑底座上开设有与搅拌桶相对应的限位凹槽，搅拌桶的上方设置有支撑顶板，支撑顶板与支撑底座的连接处设置有第一位置调节件，所述支撑顶板的下方设置有搅拌机构，搅拌机构包括支撑板，支撑板的上方设置有限位滑块，支撑板与限位滑块的连接处设置有连接件，支撑顶板上开设有与限位滑块相对应的限位通孔，支撑板的两端设置有传动杆，传动杆与支撑板的连接处设置有轴承，传动杆的两侧设置有搅拌件，传动杆的顶端设置有从动轮，支撑板的上表面中部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有与从动轮相对应的主动轮，从动轮与主动轮的连接处设置有同步带。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上设置有与搅拌桶相对应的防护罩，防护罩的材质为橡胶，防护罩的顶端与支撑板通过胶水粘合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑顶板的下表面一端设置有与限位滑块相对应的第二位置调节件，第二位置调节件与支撑顶板通过焊接方式固定连接，第二位置调节件与限位滑块通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的底端设置有与搅拌桶相对应的第一驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的外表面包覆有保温棉，搅拌桶与保温棉通过胶水粘合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的下表面中部设置有阻流件，阻流件上开设有流通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阻流件的内部设置有加热电阻丝，加热电阻丝共设置有四个，四个加热电阻丝平行排布在阻流件的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在油墨分散装置上设置了搅拌机构，用户可以通过搅拌机构上的搅拌件对油墨进行搅拌，此外，用户可以通过第一位置调节件和第二位置调节件的配合使用使搅拌件在不同的位置对油墨进行搅拌，从而使搅拌件对油墨的搅拌效果更好，从而提高油墨的分散质量。
2.在油墨分散装置上设置了阻流件，阻流件的设置可以阻碍油墨的流动，从而便于油墨的分散，其次，在阻流件的内部设置了加热电阻丝，用户可以通过加热电阻丝产生的热量对油墨进行加热，从而防止由于油墨的温度过低而影响其流动性，此外，在油墨分散装置上设置了防护罩，防护罩的设置防止油墨在搅拌时溢出，另外，防护罩的设置可以起到防尘作用，从而保证油墨的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的搅拌机构的结构示意图；
图3为本实用新型对应的限位滑块的结构示意图；
图4为本实用新型对应的阻流件的结构示意图；
图中：1-第一驱动电机、2-支撑底座、3-第一位置调节件、4-支撑顶板、5-限位通孔、6-搅拌机构、7-搅拌桶、8-保温棉、9-限位凹槽、10-第二位置调节件、611-传动杆、612-搅拌件、62-防护罩、63-连接件、64-限位滑块、651-从动轮、652-主动轮、66-第二驱动电机、67-同步带、681-轴承、682-支撑板、691-阻流件、692-加热电阻丝、693-流通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨分散装置，包括支撑底座2，支撑底座2的上方设置有搅拌桶7，支撑底座2上开设有与搅拌桶7相对应的限位凹槽9，搅拌桶7的上方设置有支撑顶板4，支撑顶板4与支撑底座2的连接处焊接有第一位置调节件3，支撑顶板4的下方设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括支撑板682，支撑板682的上方设置有限位滑块64，支撑板682与限位滑块64的连接处焊接有连接件63，支撑顶板4上开设有与限位滑块64相对应的限位通孔5，限位滑块64可以通过限位通孔5沿着支撑顶板4横向滑动，支撑板682的两端设置有传动杆611，传动杆611与支撑板682的连接处设置有轴承681，传动杆611的两侧焊接有搅拌件612，传动杆611的顶端焊接有从动轮651，支撑板682的上表面中部设置有第二驱动电机66，第二驱动电机66的输出端设置有与从动轮651相对应的主动轮652，从动轮651与主动轮652的连接处设置有同步带67；
为了使搅拌机构6的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑板682上设置有与搅拌桶7相对应的防护罩62，防护罩62的材质为橡胶，防护罩62的顶端与支撑板682通过胶水粘合连接，防护罩62的设置可以防止油墨在搅拌时溢出，另外，防护罩62的设置可以起到防尘作用，从而保证油墨的品质；
为了使搅拌件612的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，支撑顶板4的下表面一端设置有与限位滑块64相对应的第二位置调节件10，第二位置调节件10与支撑顶板4通过焊接方式固定连接，第二位置调节件10与限位滑块64通过焊接方式固定连接，使用时用户可以通过第二位置调节件10对限位滑块64的横向位置进行调节，第一位置调节件3和第二位置调节件10可以为气缸、液压缸或电动伸缩杆，本实施例中，优选的，第一位置调节件3和第二位置调节件10均为电动伸缩杆，使用时通过第一位置调节件3对限位滑块64的高度进行调节，在第一位置调节件3和第二位置调节件10的调节范围内，搅拌件612不会与搅拌桶7发生碰撞；
为了使油墨分散装置使用起来更加的方便，本实施例中，优选的，支撑底座2的底端设置有与搅拌桶7相对应的第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端与搅拌桶7通过焊接方式固定连接，第一驱动电机1与第二驱动电机66均通过开关与电源电连接，使用时通过第一驱动电机1驱动搅拌桶7与搅拌件612反方向转动，从而使搅拌件612对油墨的搅拌效果更好，从而便于油墨的分散。
实施例2：
请参阅图1-图4，在实施例1的基础上，为了使油墨分散装置的保温效果更好，本实施例中，优选的，搅拌桶7的外表面包覆有保温棉8，搅拌桶7与保温棉8通过胶水粘合连接，保温棉8对搅拌桶7起到保温作用，从而防止搅拌桶7内的油墨温度随外界环境温度变化过快；
为了使油墨分散装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑板682的下表面中部设置有阻流件691，阻流件691上开设有流通孔693，阻流件691的材质不加限制，本实施例中，优选的，阻流件691的材质为陶瓷，阻流件691与支撑板682通过螺丝钉固定连接，使用时阻流件691起到阻流作用，从而便于油墨的分散，此外，流通孔693的设置防止阻流件691由于受到的阻流过大而发生损坏；
为了使阻流件691的功能更加丰富，本实施例中，优选的，阻流件691的内部设置有加热电阻丝692，加热电阻丝692共设置有四个，四个加热电阻丝692平行排布在阻流件691的内部，加热电阻丝692由电加热丝和温度控制器组成，加热电阻丝692通过开关与电源电连接，使用时接通加热电阻丝692的电源，从而使加热电阻丝692通电发热，从而通过加热电阻丝692产生的热量对阻流件691进行加热，从而通过阻流件691对油墨进行加热，从而防止由于油墨的温度过低而影响其流动性，从而便于用户通过搅拌件612对油墨进行搅拌，从而提高油墨的分散质量。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将油墨倒在搅拌桶7中，然后接通第二驱动电机66的电源，从而通过搅拌件612对油墨进行搅拌，此外，当驱动第一位置调节件3伸展时，搅拌件612的高度相应的提高，驱动第一位置调节件3收缩时，搅拌件612的高度相应的降低，此外，驱动第二位置调节件10伸展时，搅拌件612相应的向左移动，驱动第二位置调节件10收缩时，搅拌件612相应的向右移动，从而使用户可以通过第一位置调节件3和第二位置调节件10的配合使用对搅拌件612的位置进行调节，使搅拌件612可以在不同的位置对搅拌桶7中的油墨进行搅拌，从而使搅拌件612对油墨的搅拌效果更好，从而提高油墨的分散质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种油墨分散装置，包括支撑底座(2)，支撑底座(2)的上方设置有搅拌桶(7)，支撑底座(2)上开设有与搅拌桶(7)相对应的限位凹槽(9)，搅拌桶(7)的上方设置有支撑顶板(4)，支撑顶板(4)与支撑底座(2)的连接处设置有第一位置调节件(3)，其特征在于：所述支撑顶板(4)的下方设置有搅拌机构(6)，搅拌机构(6)包括支撑板(682)，支撑板(682)的上方设置有限位滑块(64)，支撑板(682)与限位滑块(64)的连接处设置有连接件(63)，支撑顶板(4)上开设有与限位滑块(64)相对应的限位通孔(5)，支撑板(682)的两端设置有传动杆(611)，传动杆(611)与支撑板(682)的连接处设置有轴承(681)，传动杆(611)的两侧设置有搅拌件(612)，传动杆(611)的顶端设置有从动轮(651)，支撑板(682)的上表面中部设置有第二驱动电机(66)，第二驱动电机(66)的输出端设置有与从动轮(651)相对应的主动轮(652)，从动轮(651)与主动轮(652)的连接处设置有同步带(67)。
2.根据权利要求1所述的油墨分散装置，其特征在于：所述支撑板(682)上设置有与搅拌桶(7)相对应的防护罩(62)，防护罩(62)的材质为橡胶，防护罩(62)的顶端与支撑板(682)通过胶水粘合连接。
3.根据权利要求2所述的油墨分散装置，其特征在于：所述支撑顶板(4)的下表面一端设置有与限位滑块(64)相对应的第二位置调节件(10)，第二位置调节件(10)与支撑顶板(4)通过焊接方式固定连接，第二位置调节件(10)与限位滑块(64)通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求3所述的油墨分散装置，其特征在于：所述支撑底座(2)的底端设置有与搅拌桶(7)相对应的第一驱动电机(1)。
5.根据权利要求4所述的油墨分散装置，其特征在于：所述搅拌桶(7)的外表面包覆有保温棉(8)，搅拌桶(7)与保温棉(8)通过胶水粘合连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的油墨分散装置，其特征在于：所述支撑板(682)的下表面中部设置有阻流件(691)，阻流件(691)上开设有流通孔(693)。
7.根据权利要求6所述的油墨分散装置，其特征在于：所述阻流件(691)的内部设置有加热电阻丝(692)，加热电阻丝(692)共设置有四个，四个加热电阻丝(692)平行排布在阻流件(691)的内部。
技术总结