一种基于注塑机用直线导轨保护结构的制作方法

    技术2023-10-17  129


    本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种基于注塑机用直线导轨保护结构。



    背景技术:

    注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

    专利公告号cn208247385u的实用新型公开了注塑机直线导轨保护装置,包括直线导轨本体和滑动块,所述滑动块滑动套接在直线导轨本体上,所述直线导轨本体的两侧均设有导轨面,所述滑动块的一侧通过安装机构连接有防护套板,且防护套板滑动套接在直线导轨本体上,所述防护套板与两个导轨面位置对应的相对侧壁上分别设有凹槽,两个所述凹槽的相对内壁上均固定连接弹性机构,所述弹性机构的一端固定连接有储油块,所述储油块远离弹性机构的一端固定连接有移动块。本实用新型结构紧凑,操作方便,通过在滑动的过程中两个导轨面上会涂覆有润滑油,避免直线导轨的导轨面生锈,有效延长直线导轨的使用寿命,并提高了直线导轨在运动过程中的精度。

    该装置在使用的时候,会一直出油,不能节约用油,而且单次使用的油量不能进行控制,导致在使用直线导轨的时候,油渍四溅,影响操作台的正常使用,不方便进行清洗。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于注塑机用直线导轨保护结构,解决了不能节约用油,而且单次使用的油量不能进行控制,导致在使用直线导轨的时候,油渍四溅,影响操作台的正常使用,不方便进行清洗的问题。

    为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于注塑机用直线导轨保护结构,包括底板、直线导轨本体和放置板,所述直线导轨本体的底部与底板的顶部固定连接,所述放置板的内部与直线导轨本体的表面滑动连接,所述放置板内部的两侧均开设有储油腔,所述储油腔的顶部连通有注油管,所述注油管的底端贯穿放置板并延伸至放置板的外部,所述储油腔的内部设置有海绵块,并且放置板内壁的两侧均活动连接有活动杆,所述活动杆的一端贯穿储油腔并延伸至储油腔的内部,所述活动杆延伸至储油腔内部的一端固定连接有固定板,所述储油腔的底部连通有出油管,并且出油管的内部固定连接有吸油块,所述吸油块的一侧固定连接有涂油块。

    优选的,所述活动杆的表面且位于固定板与储油腔内壁相对的一侧之间固定连接有弹簧,所述放置板的内部与活动杆表面相接触的一侧固定连接有密封垫。

    优选的,所述直线导轨本体的顶部固定连接有横板,并且放置板的内部开设有横板相适配的滑槽。

    优选的,所述滑槽内壁的顶部固定连接有防磨垫片,并且防磨垫片的底部与横板的顶部相接触。

    优选的,所述活动杆的另一端固定连接有凸块,并且横板的两侧均固定连接有弧形块。

    优选的,所述涂油块的一侧贯穿放置板并延伸至放置板的外部,所述涂油块延伸至放置板外部的一侧与直线导轨本体的一侧相接触。

    有益效果

    本实用新型提供了一种基于注塑机用直线导轨保护结构。与现有技术相比具备以下有益效果:

    (1)、该基于注塑机用直线导轨保护结构,通过放置板的内部与直线导轨本体的表面滑动连接,放置板内部的两侧均开设有储油腔,储油腔的顶部连通有注油管,注油管的底端贯穿放置板并延伸至放置板的外部,储油腔的内部设置有海绵块,并且放置板内壁的两侧均活动连接有活动杆,活动杆的一端贯穿储油腔并延伸至储油腔的内部,活动杆延伸至储油腔内部的一端固定连接有固定板,储油腔的底部连通有出油管,并且出油管的内部固定连接有吸油块,吸油块的一侧固定连接有涂油块,使用润滑油进行润滑的时候,不会一次性出油太多,可以有效的节省油量,还可以防止因为出油太多,油渍四溅,造成操作台不方便进行清洗的情况。

    (2)、该基于注塑机用直线导轨保护结构,通过储油腔的底部连通有出油管,并且出油管的内部固定连接有吸油块,吸油块的一侧固定连接有涂油块,活动杆的表面且位于固定板与储油腔内壁相对的一侧之间固定连接有弹簧,放置板的内部与活动杆表面相接触的一侧固定连接有密封垫,活动杆的表面且位于固定板与储油腔内壁相对的一侧之间固定连接有弹簧,放置板的内部与活动杆表面相接触的一侧固定连接有密封垫,通过在滑动的过程中两个导轨面上会涂覆有润滑油,避免直线导轨的导轨面生锈,有效延长直线导轨的使用寿命,并提高了直线导轨在运动过程中的精度。

    附图说明

    图1为本实用新型结构的立体图;

    图2为本实用新型结构的剖视图;

    图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

    图中:1底板、2直线导轨本体、3放置板、4储油腔、5注油管、6海绵块、7活动杆、8固定板、9出油管、10吸油块、11涂油块、12弹簧、13密封垫、14横板、15滑槽、16防磨垫片、17凸块、18弧形块。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于注塑机用直线导轨保护结构,包括底板1、直线导轨本体2和放置板3,通过在滑动的过程中两个导轨面上会涂覆有润滑油,避免直线导轨的导轨面生锈,有效延长直线导轨的使用寿命,并提高了直线导轨在运动过程中的精度,放置板3的表面且位于储油腔4相对应的位置通过合页铰接有密封门,方便对海绵块进行更换,直线导轨本体2的顶部固定连接有横板14,并且放置板3的内部开设有横板14相适配的滑槽15,滑槽15内壁的顶部固定连接有防磨垫片16,防磨垫片16对直线导轨本体2的顶部起到一个防护的作用,并且防磨垫片16的底部与横板14的顶部相接触,直线导轨本体2的底部与底板1的顶部固定连接,放置板3的内部与直线导轨本体2的表面滑动连接,放置板3内部的两侧均开设有储油腔4,储油腔4的顶部连通有注油管5,注油管5的底端贯穿放置板3并延伸至放置板3的外部,储油腔4的内部设置有海绵块6,并且放置板3内壁的两侧均活动连接有活动杆7,活动杆7的另一端固定连接有凸块17,并且横板14的两侧均固定连接有弧形块18,活动杆7的表面且位于固定板8与储油腔4内壁相对的一侧之间固定连接有弹簧12,放置板3的内部与活动杆7表面相接触的一侧固定连接有密封垫13,活动杆7的一端贯穿储油腔4并延伸至储油腔4的内部,活动杆7延伸至储油腔4内部的一端固定连接有固定板8,储油腔4的底部连通有出油管9,并且出油管9的内部固定连接有吸油块10,吸油块10的一侧固定连接有涂油块11,使用润滑油进行润滑的时候,不会一次性出油太多,可以有效的节省油量,还可以防止因为出油太多,油渍四溅,造成操作台不方便进行清洗的情况,涂油块11的一侧贯穿放置板3并延伸至放置板3的外部,涂油块11延伸至放置板3外部的一侧与直线导轨本体2的一侧相接触。

    使用时,通过注油管5往储油腔4的内部注入润滑油,海绵块6就会将润滑油进行吸收,放置板3在直线导轨本体2上滑动的时候,弧形块18就会挤压凸块17,凸块17带动活动杆7往储油腔4的内部滑动,使得固定板8挤压海绵块6,海绵块6中的润滑油就会从出油管9排出,被吸油块10和涂油块11吸收,涂油块11对直线导轨本体2的表面进行涂油。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种基于注塑机用直线导轨保护结构,包括底板(1)、直线导轨本体(2)和放置板(3),所述直线导轨本体(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接,其特征在于:所述放置板(3)的内部与直线导轨本体(2)的表面滑动连接,所述放置板(3)内部的两侧均开设有储油腔(4),所述储油腔(4)的顶部连通有注油管(5),所述注油管(5)的底端贯穿放置板(3)并延伸至放置板(3)的外部,所述储油腔(4)的内部设置有海绵块(6),并且放置板(3)内壁的两侧均活动连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的一端贯穿储油腔(4)并延伸至储油腔(4)的内部,所述活动杆(7)延伸至储油腔(4)内部的一端固定连接有固定板(8),所述储油腔(4)的底部连通有出油管(9),并且出油管(9)的内部固定连接有吸油块(10),所述吸油块(10)的一侧固定连接有涂油块(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种基于注塑机用直线导轨保护结构,其特征在于:所述活动杆(7)的表面且位于固定板(8)与储油腔(4)内壁相对的一侧之间固定连接有弹簧(12),所述放置板(3)的内部与活动杆(7)表面相接触的一侧固定连接有密封垫(13)。

    3.根据权利要求1所述的一种基于注塑机用直线导轨保护结构,其特征在于:所述直线导轨本体(2)的顶部固定连接有横板(14),并且放置板(3)的内部开设有横板(14)相适配的滑槽(15)。

    4.根据权利要求3所述的一种基于注塑机用直线导轨保护结构,其特征在于:所述滑槽(15)内壁的顶部固定连接有防磨垫片(16),并且防磨垫片(16)的底部与横板(14)的顶部相接触。

    5.根据权利要求1所述的一种基于注塑机用直线导轨保护结构,其特征在于:所述活动杆(7)的另一端固定连接有凸块(17),并且横板(14)的两侧均固定连接有弧形块(18)。

    6.根据权利要求1所述的一种基于注塑机用直线导轨保护结构,其特征在于:所述涂油块(11)的一侧贯穿放置板(3)并延伸至放置板(3)的外部,所述涂油块(11)延伸至放置板(3)外部的一侧与直线导轨本体(2)的一侧相接触。

    技术总结
    本实用新型公开了一种基于注塑机用直线导轨保护结构,包括底板、直线导轨本体和放置板,所述直线导轨本体的底部与底板的顶部固定连接,所述放置板的内部与直线导轨本体的表面滑动连接,所述放置板内部的两侧均开设有储油腔,所述储油腔的顶部连通有注油管,所述注油管的底端贯穿放置板并延伸至放置板的外部,本实用新型涉及注塑机技术领域。该基于注塑机用直线导轨保护结构,通过放置板的内部与直线导轨本体的表面滑动连接,可以有效的节省油量,还可以防止因为出油太多,油渍四溅,造成操作台不方便进行清洗的情况,通过储油腔的底部连通有出油管,有效延长直线导轨的使用寿命,并提高了直线导轨在运动过程中的精度。

    技术研发人员:潘宪涛
    受保护的技术使用者:襄阳聚山汽车部件有限公司
    技术研发日:2019.07.04
    技术公布日:2020.03.31

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