本实用新型涉及消音器技术领域，特别是涉及一种具有触媒燃烧室的消音器。
背景技术：
在现有技术中，小型汽油机加触媒的消音器由两个腔室组成，进气室经过触媒处理过的高温废气直接进入排气室，然后经过排气室排出触媒消音器外部，这样会造成排气室温度过高。
高温废气在排出的过程中不断给消音器的外壳传递热量，使得消音器的外壳的温度极高，导致消音器的使用寿命降低。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有触媒燃烧室的消音器，触媒腔室采用焊接密封构造，具有高效的密封性能，避免发生泄漏现象，并采用蜂窝状触媒，具有高强度耐高温性能，能够有效保证对高温的阻隔性能，降低消音器壳体表面温度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有触媒燃烧室的消音器，包括：小盖总成、大盖总成、隔板组件和支架，
小盖总成盖合装配在大盖总成表面，大盖总成底部通过支架进行支承，小盖总成和大盖总成内部通过隔板组件进行分隔，
隔板组件包括隔板、触媒、触媒罩和气流挡板，隔板密封安装在小盖总成和大盖总成之间将两者进行分隔，隔板上设置有用于安装触媒的触媒腔室，触媒腔室与隔板焊接固定，在触媒腔室上安装有一触媒罩，在隔板上还焊接固定有气流挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，大盖总成包括大盖和固定板，大盖与固定板组装后进行铆合连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，小盖组件包括小盖、支撑管和出气压板，小盖上连接有支撑管，小盖顶部上安装有出气压板。
在本实用新型一个较佳实施例中，支撑管的一端与小盖螺接固定，另一端与大盖螺接固定，通过支撑管将小盖与大盖进行连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，触媒腔室与隔板通过焊接方式进行固定，触媒腔室与隔板之间具有至少六处焊缝，焊缝长度为10mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，触媒罩盖合在触媒腔室的上表面，触媒罩的开口大小与触媒腔室的表面开口大小完全配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，气流挡板的两端压折形成延伸段，延伸段与隔板焊接固定，气流挡板两端与隔板的焊缝长度为10~15mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，触媒采用蜂窝状触媒。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有触媒燃烧室的消音器触媒腔室采用焊接密封构造，具有高效的密封性能，避免发生泄漏现象，并采用蜂窝状触媒，具有高强度耐高温性能，可以有效保证对高温的阻隔性能，降低消音器壳体表面温度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的具有触媒燃烧室的消音器一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的具有触媒燃烧室的消音器中小盖总成一较佳实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的具有触媒燃烧室的消音器中隔板组件一较佳实施例的结构示意图；
图4是本实用新型的具有触媒燃烧室的消音器中大盖总成一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：100、小盖总成，101、小盖，102、支撑管，103、出气压板，200、隔板组件，201、隔板，202、触媒，203、触媒罩，204、气流挡板，205、触媒腔室，206、延伸段，207、第一焊缝，208、第二焊缝，300、大盖总成，301、大盖，302、固定板，400、支架。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：
一种具有触媒燃烧室的消音器，包括：小盖总成100、大盖总成300、隔板组件200和支架400，小盖总成400盖合装配在大盖总成300表面，大盖总成300底部通过支架400进行支承，小盖总成100和大盖总成300内部通过隔板组件进行分隔。
大盖总成300包括大盖301和固定板302，大盖301与固定板302组装后进行铆合连接，保证大盖301与固定板302的精准密封定位，避免发生移动错位。
小盖组件100包括小盖101、支撑管102和出气压板103，小盖101上连接有支撑管102，小盖101顶部上安装有出气压板103，高温废气与触媒接触催化燃烧后通过出气压板103排出。
支撑管102的一端与小盖101螺接固定，另一端与大盖301螺接固定，通过支撑管102将小盖101与大盖301进行连接，两者连接的稳固性好，密封性能好。
隔板组件200包括隔板201、触媒202、触媒罩203和气流挡板204，隔板201密封安装在小盖总成100和大盖总成300之间将两者进行分隔。
隔板201上设置有用于安装触媒202的触媒腔室205，触媒腔室205与隔板201通过焊接方式进行固定，触媒腔室205与隔板201之间具有至少六处第一焊缝207，第一焊缝207长度为10mm。
在触媒腔室205上安装有一触媒罩203，触媒罩203盖合在触媒腔室205的上表面，触媒罩203的开口大小与触媒腔室205的表面开口大小完全配合，触媒罩203将触媒腔室205完全盖合，避免发生泄漏，具有良好的密封性，保证触媒燃烧的充分性。
用于燃烧的触媒腔室205采用焊接密封构造，具有高效的密封性能，可以有效保证对高温的阻隔性能，触媒采用蜂窝状触媒，具有高强度耐高温性能，降低消音器壳体表面温度。
在隔板201上还焊接固定有气流挡板204，气流挡板204的两端压折形成延伸段206，延伸段206与隔板201焊接固定，气流挡板204两端与隔板201的第二焊缝208长度为10~15mm。气流挡板204保证隔板201两侧优异的密封性能，对高温具有高效的阻隔性能。
本实用新型具有触媒燃烧室的消音器的有益效果是：
用于燃烧的触媒腔室采用焊接密封构造，具有高效的密封性能，能对高温进行阻隔，并采用蜂窝状触媒，具有高强度耐高温性能，这样一来可以有效保证整体触媒消音器对高温的阻隔性能，降低消音器壳体表面温度，延长消音器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种具有触媒燃烧室的消音器，其特征在于，包括：小盖总成、大盖总成、隔板组件和支架，
小盖总成盖合装配在大盖总成表面，大盖总成底部通过支架进行支承，小盖总成和大盖总成内部通过隔板组件进行分隔，
隔板组件包括隔板、触媒、触媒罩和气流挡板，隔板密封安装在小盖总成和大盖总成之间将两者进行分隔，隔板上设置有用于安装触媒的触媒腔室，触媒腔室与隔板焊接固定，在触媒腔室上安装有一触媒罩，在隔板上还焊接固定有气流挡板。
2.根据权利要求1所述的具有触媒燃烧室的消音器，其特征在于，大盖总成包括大盖和固定板，大盖与固定板组装后进行铆合连接。
3.根据权利要求1所述的具有触媒燃烧室的消音器，其特征在于，小盖组件包括小盖、支撑管和出气压板，小盖上连接有支撑管，小盖顶部上安装有出气压板。
4.根据权利要求3所述的具有触媒燃烧室的消音器，其特征在于，支撑管的一端与小盖螺接固定，另一端与大盖螺接固定，通过支撑管将小盖与大盖进行连接。
5.根据权利要求1所述的具有触媒燃烧室的消音器，其特征在于，触媒腔室与隔板通过焊接方式进行固定，触媒腔室与隔板之间具有至少六处焊缝，焊缝长度为10mm。
6.根据权利要求1所述的具有触媒燃烧室的消音器，其特征在于，触媒罩盖合在触媒腔室的上表面，触媒罩的开口大小与触媒腔室的表面开口大小完全配合。
7.根据权利要求1所述的具有触媒燃烧室的消音器，其特征在于，气流挡板的两端压折形成延伸段，延伸段与隔板焊接固定，气流挡板两端与隔板的焊缝长度为10~15mm。
8.根据权利要求1所述的具有触媒燃烧室的消音器，其特征在于，触媒采用蜂窝状触媒。
技术总结