本实用新型涉及放热焊剂技术领域，尤其涉及一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置。
背景技术：
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。
当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法，这也同时造成了放热焊剂的使用非常普遍，放热焊剂在使用之间，由于受到存放时间和存放环境的影响，容易使放热焊剂受潮，为了不影响放热焊剂的使用，需要对放热焊剂进行搅拌干燥处理，但是，现有的干燥方式大多数都是仅通过对放热焊剂进行搅拌达到干燥的目的，不但需要耗费大量的时间，而且干燥效果较差，影响放热焊剂的正常使用，为此，我们提出了一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有混合装置，所述搅拌箱内的一周侧壁上可拆卸连接有支撑环，所述支撑环内的一周侧壁上共同固定有十字架，所述混合装置的下端连接在十字架的上端中部，所述搅拌箱的下端设有工业热风机，所述工业热风机的一端螺纹连接有输气管，所述输气管的一端贯穿搅拌箱的侧壁并延伸至搅拌箱内，所述输气管的一端连接有导气管，所述导气管的一端固定在搅拌箱内的一端侧壁上，所述导气管的上端等间距连接有两个以上喷管，所述导气管位于支撑环的下端，所述搅拌箱的一侧设有风机，所述风机的上端连接有连接管，所述连接管的一端连接在搅拌箱的一端侧壁上，所述连接管位于支撑环和导气管之间，所述搅拌箱的一侧安装有温度传感器。
优选地，所述混合装置包括设置在搅拌箱内的搅拌杆，所述搅拌箱的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌箱的侧壁并连接在搅拌杆的上端，所述十字架的上端中部固定有固定板，所述搅拌杆的下端转动连接在固定板的上端，所述搅拌杆的一周等间距固定有两个以上搅拌叶。
优选地，所述支撑环的一周侧壁上等间距固定有四个固定杆，所述固定杆的一端固定有安装板，所述安装板上设有两个通孔，所述搅拌箱内的一周侧壁上设有八个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有第一螺钉，所述第一螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。
优选地，所述搅拌箱的上端一侧连接有进料管，所述进料管的上端设有第一封盖，所述搅拌箱的上端另一侧连接有排气管，所述搅拌箱的下端一侧连接有出料管，所述出料管的一端设有第二封盖，所述搅拌箱的下端设有开口，所述开口的一端侧壁上铰接有密封门，所述密封门的一端固定有连接板，所述连接板通过第二螺钉可拆卸连接在搅拌箱的下端。
优选地，所述搅拌箱的下端固定有四个支撑杆，所述支撑杆的下端固定有垫板。
优选地，所述工业热风机的下端两侧均固定有支架。
优选地，所述连接管和排气管内均安装有过滤网。
优选地，所述输气管采用碳素钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过混合装置，导气管、喷管和连接管之间的配合，解决了放热焊剂干燥效率低下的问题，达到了对放热焊剂进行快速干燥的效果，提高了干燥效率；
2、通过工业热风机、风机、排气管和温度传感器之间的配合，解决了干燥效果差的问题，实现了对温度进行控制，对放热焊剂进行彻底干燥的功能；
综上所述，该装置不仅解决了放热焊剂干燥效率低下的问题，能加快放热焊剂的干燥速度，降低工作人员的劳动强度，还解决了放热焊剂干燥不彻底的问题，避免了因干燥不彻底导致放热焊剂影响焊接质量的情况发生，节约了成本，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置的仰视图；
图4为本实用新型提出的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置支撑环的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置过滤网的结构示意图。
图中：1驱动电机、2第一封盖、3温度传感器、4进料管、5输气管、6工业热风机、7支撑杆、8垫板、9支架、10搅拌箱、11搅拌叶、12搅拌杆、13固定板、14支撑环、15固定杆、16过滤网、17风机、18导气管、19喷管、20连接管、21十字架、22安装板、23第一螺钉、24密封门、25连接板、26出料管、27第二封盖、28排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，包括搅拌箱10，便于临时存放待搅拌的放热焊剂，搅拌箱10内设有混合装置，方便对放热焊剂进行搅拌，搅拌箱10内的一周侧壁上可拆卸连接有支撑环14，支撑环14内的一周侧壁上共同固定有十字架21，提高支撑环14的强度，混合装置的下端连接在十字架21的上端中部，搅拌箱10的下端设有工业热风机6，方便输送热气，工业热风机6的一端螺纹连接有输气管5，输气管5的一端贯穿搅拌箱10的侧壁并延伸至搅拌箱10内，通过混合装置和工业热风机6之间的配合，加快了对放热焊剂的烘干速度，节省了大量的时间。
在本实用新型中，输气管5的一端连接有导气管18，导气管18的一端固定在搅拌箱10内的一端侧壁上，导气管18的上端等间距连接有两个以上喷管19，便于喷出热气，导气管18位于支撑环14的下端，搅拌箱10的一侧设有风机17，风机17的上端连接有连接管20，连接管20的一端连接在搅拌箱10的一端侧壁上，连接管20位于支撑环14和导气管18之间，在风机17的作用下，方便将搅拌箱10内的热气排出，降低温度。
在本实用新型中，搅拌箱10的一侧安装有温度传感器3，便于控制温度，搅拌箱10的下端固定有四个支撑杆7，支撑杆7的下端固定有垫板8，起到稳定支撑的作用，工业热风机6的下端两侧均固定有支架9，方便对工业热风机6进行支撑，连接管20和排气管28内均安装有过滤网16，便于对气体进行过滤，输气管5采用碳素钢材质制成，在温度传感器3的作用下，方便对搅拌箱10内的温度进行控制。
在本实用新型中，混合装置包括设置在搅拌箱10内的搅拌杆12，搅拌箱10的上端固定有驱动电机1，驱动电机1的输出轴贯穿搅拌箱10的侧壁并连接在搅拌杆12的上端，驱动电机1的输出轴转动带动搅拌杆12转动，十字架21的上端中部固定有固定板13，搅拌杆12的下端转动连接在固定板13的上端，搅拌杆12的一周等间距固定有两个以上搅拌叶11，搅拌杆12转动时带动搅拌叶11转动，方便为搅拌放热焊剂提供动力。
在本实用新型中，支撑环14的一周侧壁上等间距固定有四个固定杆15，固定杆15的一端固定有安装板22，安装板22上设有两个通孔，搅拌箱10内的一周侧壁上设有八个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有第一螺钉23，第一螺钉23的一端延伸至螺纹盲孔内，在第一螺钉23的作用下，方便将支撑环14固定在搅拌箱10内，同时还便于拆卸。
在本实用新型中，搅拌箱10的上端一侧连接有进料管4，进料管4的上端设有第一封盖2，便于添加放热焊剂和闭合，搅拌箱10的上端另一侧连接有排气管28，便于排出气体，搅拌箱10的下端一侧连接有出料管26，出料管26的一端设有第二封盖27，搅拌箱10的下端设有开口，开口的一端侧壁上铰接有密封门24，便于对搅拌箱10进行密封，密封门24的一端固定有连接板25，连接板25通过第二螺钉可拆卸连接在搅拌箱10的下端，方便打开和封闭密封门24，同时还便于维修。
在本实用新型中，使用时，先打开第一封盖2，然后将放热焊剂通过进料管4倒入搅拌箱10内，驱动电机1的输出轴转动带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动带动搅拌叶11转动，利用搅拌叶11对放热焊剂进行搅拌，搅拌的同时，工业热风机6通过输气管5将热气输送到导气管18内，然后通过喷管19将热气喷出，从而对放热焊剂进行干燥处理，当温度传感器3检测到搅拌箱10内的温度达到80摄氏度后，关闭工业热风机6，然后风机17通过连接管20将气体输送到搅拌箱10内，从而将搅拌箱10内的热气从排气管28快速排出，放热焊剂干燥处理后，再打开第二封盖27，将放热焊剂从出料管26处取出，再将第二螺钉拆下，将密封门24打开，从而便于将落在搅拌箱10内底部的放热焊剂取出，同时还方便检修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，包括搅拌箱（10），其特征在于：所述搅拌箱（10）内设有混合装置，所述搅拌箱（10）内的一周侧壁上可拆卸连接有支撑环（14），所述支撑环（14）内的一周侧壁上共同固定有十字架（21），所述混合装置的下端连接在十字架（21）的上端中部，所述搅拌箱（10）的下端设有工业热风机（6），所述工业热风机（6）的一端螺纹连接有输气管（5），所述输气管（5）的一端贯穿搅拌箱（10）的侧壁并延伸至搅拌箱（10）内，所述输气管（5）的一端连接有导气管（18），所述导气管（18）的一端固定在搅拌箱（10）内的一端侧壁上，所述导气管（18）的上端等间距连接有两个以上喷管（19），所述导气管（18）位于支撑环（14）的下端，所述搅拌箱（10）的一侧设有风机（17），所述风机（17）的上端连接有连接管（20），所述连接管（20）的一端连接在搅拌箱（10）的一端侧壁上，所述连接管（20）位于支撑环（14）和导气管（18）之间，所述搅拌箱（10）的一侧安装有温度传感器（3）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述混合装置包括设置在搅拌箱（10）内的搅拌杆（12），所述搅拌箱（10）的上端固定有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出轴贯穿搅拌箱（10）的侧壁并连接在搅拌杆（12）的上端，所述十字架（21）的上端中部固定有固定板（13），所述搅拌杆（12）的下端转动连接在固定板（13）的上端，所述搅拌杆（12）的一周等间距固定有两个以上搅拌叶（11）。
3.根据权利要求1所述的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述支撑环（14）的一周侧壁上等间距固定有四个固定杆（15），所述固定杆（15）的一端固定有安装板（22），所述安装板（22）上设有两个通孔，所述搅拌箱（10）内的一周侧壁上设有八个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有第一螺钉（23），所述第一螺钉（23）的一端延伸至螺纹盲孔内。
4.根据权利要求1所述的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（10）的上端一侧连接有进料管（4），所述进料管（4）的上端设有第一封盖（2），所述搅拌箱（10）的上端另一侧连接有排气管（28），所述搅拌箱（10）的下端一侧连接有出料管（26），所述出料管（26）的一端设有第二封盖（27），所述搅拌箱（10）的下端设有开口，所述开口的一端侧壁上铰接有密封门（24），所述密封门（24）的一端固定有连接板（25），所述连接板（25）通过第二螺钉可拆卸连接在搅拌箱（10）的下端。
5.根据权利要求1所述的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（10）的下端固定有四个支撑杆（7），所述支撑杆（7）的下端固定有垫板（8）。
6.根据权利要求1所述的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述工业热风机（6）的下端两侧均固定有支架（9）。
7.根据权利要求1所述的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述连接管（20）和排气管（28）内均安装有过滤网（16）。
8.根据权利要求1所述的一种焊接金属放热焊剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述输气管（5）采用碳素钢材质制成。
技术总结