本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种光缆挤出机驱动机构。
背景技术：
光缆在生产制备中需要通过挤出机来实现表层塑料的包覆，一般而言，螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，并通过口模成型。对于螺杆挤出机来说，其驱动机构是一个重要部件，对于挤出工作起着重要作用。螺杆挤出机的基本类型为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
但是，现有的螺杆挤出机主要存在以下缺陷：
(1)一般的双螺杆挤出机都是通过双重驱动方式进行驱动，不仅驱动效率低，而且导致螺杆驱动结构复杂，容易损坏；
(2)同时在使用时，螺杆停止转动之后，会继续转动产生不必要的磨损，从而影响驱动装置和螺杆的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种光缆挤出机驱动机构，通过可以活动调节的动力机构来匹配不同的从动齿盘，从而实现螺杆的差速传动，且通过快速制动方式有效降低磨损，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种光缆挤出机驱动机构，包括移动式动力机构和连接在两个螺杆末端的传动套筒，所述传动套筒表面均匀安装有若干组从动座，每组从动座表面分别连接有若干个大小不一的从动齿盘；
所述移动式动力机构包括与两侧的从动齿盘相互啮合的主动齿盘，所述主动齿盘中心处安装有动力轴，所述动力轴两端延伸连接有轴承座，所述轴承座底端连接有调节组件，且轴承座内部安装有卡紧轴套，所述卡紧轴套内部安装有自锁组件，所述调节组件包括连接在轴承座底端的承压座，所述承压座底端连接有电动螺杆，所述电动螺杆底端通过加固支架连接有移动板，且从动座外壁连接有限位件，所述限位件表面设置有消音槽。
进一步地，所述移动板两端均连接有液压杆，所述液压杆末端连接有支撑柱，所述支撑柱底端连接有滑动支座，所述移动板底面连接有弧形倒角座。
进一步地，所述自锁组件包括安装在卡紧轴套内部的导磁珠，相邻的导磁珠之间通过导磁片固定连接，所述卡紧轴套外壁连接有环形套，所述环形套内部安装有电磁线圈。
进一步地，所述主动齿盘内部安装有空心槽，所述空心槽内部贯穿连接有若干个导热硅脂，所述导热硅脂插入到主动齿盘外壁，且空心槽表面安装有若干个铜翅片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过移动式动力机构为螺杆转动提供动力，在实现啮合传动的同时，便于调节传动速度，在固定动力的情况下，改变螺杆的转动速度；
(2)本实用新型在螺杆转动工作时，不仅可以将螺杆快速制动，减少不必要的磨损，延长整体的使用寿命，而且可以有效限位，保证螺杆传动时候的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节组件结构示意图；
图3为本实用新型的主动齿盘结构示意图；
图4为本实用新型的卡紧轴套结构示意图。
图中标号：
1-螺杆；2-传动套筒；3-从动座；4-从动齿盘；5-移动式动力机构；6-调节组件；7-自锁组件；8-空心槽；9-导热硅脂；10-铜翅片；11-限位件；12-消音槽；
501-主动齿盘；502-动力轴；503-轴承座；504-卡紧轴套；
601-承压座；602-电动螺杆；603-加固支架；604-移动板；605-液压杆；606-支撑柱；607-滑动支座；608-弧形倒角座；
701-导磁珠；702-导磁片；703-环形套；704-电磁线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种光缆挤出机驱动机构，包括移动式动力机构5和连接在两个螺杆1末端的传动套筒2，所述传动套筒2表面均匀安装有若干组从动座3，每组从动座3表面分别连接有若干个大小不一的从动齿盘4，两个螺杆1通过传动套筒2上的多组从动座3进行传动，在移动式动力机构5的驱动作用下和不同大小的从动座3进行传动，从而实现差速传动，在保持动力转速不变的情况下，可以调节螺杆1的转动速度，实现多级驱动，便于调节挤出机的螺杆1的旋转速度，便于挤出机的工作。
所述移动式动力机构5包括与两侧的从动齿盘4相互啮合的主动齿盘501，所述主动齿盘501中心处安装有动力轴502，所述动力轴502两端延伸连接有轴承座503，所述轴承座503底端连接有调节组件6，所述调节组件6包括连接在轴承座503底端的承压座601，所述承压座601底端连接有电动螺杆602，所述电动螺杆602底端通过加固支架603连接有移动板604，所述移动板604两端均连接有液压杆605，所述液压杆605末端连接有支撑柱606，所述支撑柱606底端连接有滑动支座607，所述移动板604底面连接有弧形倒角座608，通过动力轴502的驱动作用，主动齿盘501开始转动，而轴承座503一方面将动力轴502固定起来，另一方面减小动力轴502转动时的阻力作用，在主动齿盘501转动之后，分别带动两个螺杆1上的传动套筒2转动，主动齿盘501和两侧的从动座3的从动齿盘4相互啮合进行传动，实现双重驱动。
而当螺杆挤出机在使用时，由于不同的挤出工作所需的螺杆转速不一样，此时通过调节组件6调节主动齿盘501的位置，使得主动齿盘501可以和不同直径比例的从动齿盘4进行啮合传动，从而改变传动效率，实现传动速度调节。
具体调节时，首先通过电动螺杆602的推动作用，降低主动齿盘501的高度，使得主动齿盘501和从动齿盘4相互分离，之后通过两端的液压杆605推动移动板604在滑动支座607表面移动，即可改变主动齿盘501的位置，当主动齿盘501到达合适的从动座3底部时，通过电动螺杆602推动主动齿盘501向上移动，使得主动齿盘501和对应的从动座3内部的从动齿盘4相互啮合，不同的直径的从动齿盘4在不同的高度位置和主动齿盘501产生啮合传动作用，从而改变主动齿盘501和与之传动的从动齿盘4之间的直径比例，实现差速传动。
同时，最小直径的一组从动齿盘4之间的距离小于主动齿盘501的外部直径，确保主动齿盘501可以始终和任意一组从动齿盘4发生啮合传动作用。
需要补充说明的是，且轴承座503内部安装有卡紧轴套504，所述卡紧轴套504内部安装有自锁组件7，所述自锁组件7包括安装在卡紧轴套504内部的导磁珠701，相邻的导磁珠701之间通过导磁片702固定连接，所述卡紧轴套504外壁连接有环形套703，所述环形套703内部安装有电磁线圈704，而在完成螺杆挤出之后，通过自锁组件7将动力轴502快速停下，避免挤出机停止工作之后螺杆继续转动而产生不必要的磨损。
在电磁线圈704通电之后，产生的磁性作用通过导磁片702和导磁珠701传输到卡紧轴套504表面，使得动力轴501和卡紧轴套504表面产生磁性吸引作用，从而将动力轴501快速停下，使得主动齿盘501也可以快速停下，从而实现快速制动，避免动力轴501产生不必要的空转磨损作用。
且从动座3外壁连接有限位件11，所述限位件11表面设置有消音槽12，通过限位件11对进行传动的从动齿盘4和主动齿盘501进行限位保护，防止松脱，同时消音槽12通过内壁的吸音毡材料，有效降低从动齿盘4和主动齿盘501转动时候产生的噪声。
进一步说明的是，所述主动齿盘501内部安装有空心槽8，所述空心槽8内部贯穿连接有若干个导热硅脂9，所述导热硅脂9插入到主动齿盘501外壁，且空心槽8表面安装有若干个铜翅片10，在主动齿盘501转动的时候，通过导热硅脂9将其摩擦部位产生的热量传输到空心槽8内部的液体中，之后通过铜翅片10向外部传输，实现热量快速传输，从而对主动齿盘501起到散热保护作用，在主动齿盘501长时间工作时防止过热损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种光缆挤出机驱动机构，其特征在于：包括移动式动力机构(5)和连接在两个螺杆(1)末端的传动套筒(2)，所述传动套筒(2)表面均匀安装有若干组从动座(3)，每组从动座(3)表面分别连接有若干个大小不一的从动齿盘(4)；
所述移动式动力机构(5)包括与两侧的从动齿盘(4)相互啮合的主动齿盘(501)，所述主动齿盘(501)中心处安装有动力轴(502)，所述动力轴(502)两端延伸连接有轴承座(503)，所述轴承座(503)底端连接有调节组件(6)，且轴承座(503)内部安装有卡紧轴套(504)，所述卡紧轴套(504)内部安装有自锁组件(7)，所述调节组件(6)包括连接在轴承座(503)底端的承压座(601)，所述承压座(601)底端连接有电动螺杆(602)，所述电动螺杆(602)底端通过加固支架(603)连接有移动板(604)，且从动座(3)外壁连接有限位件(11)，所述限位件(11)表面设置有消音槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆挤出机驱动机构，其特征在于：所述移动板(604)两端均连接有液压杆(605)，所述液压杆(605)末端连接有支撑柱(606)，所述支撑柱(606)底端连接有滑动支座(607)，所述移动板(604)底面连接有弧形倒角座(608)。
3.根据权利要求1所述的一种光缆挤出机驱动机构，其特征在于：所述自锁组件(7)包括安装在卡紧轴套(504)内部的导磁珠(701)，相邻的导磁珠(701)之间通过导磁片(702)固定连接，所述卡紧轴套(504)外壁连接有环形套(703)，所述环形套(703)内部安装有电磁线圈(704)。
4.根据权利要求1所述的一种光缆挤出机驱动机构，其特征在于：所述主动齿盘(501)内部安装有空心槽(8)，所述空心槽(8)内部贯穿连接有若干个导热硅脂(9)，所述导热硅脂(9)插入到主动齿盘(501)外壁，且空心槽(8)表面安装有若干个铜翅片(10)。
技术总结