本实用新型涉及导线装置技术领域，尤其涉及一种袜机的导线装置。
背景技术：
袜机，亦称为织袜机，主要用于织造筒状袜体。现有技术中，袜机工作过程中纱线会经过导纱板，因导纱板为金属材料制成且静止不动，纱线与导纱板在卷绕张力的作用下长时间高速摩擦，导致导纱板的导纱槽四周被纱线磨出许多小沟壑，这增加了纱线的阻力，且使得纱线发生抖动，这些都增加了纱线张力，不但会增加纱线表面的磨损，还容易造成断线，最终导致产品质量下降，另外也有采用轮式的导线装置，但是仍然未能改善纱线断裂的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易磨损断线的缺点，而提出的一种袜机的导线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种袜机的导线装置，包括底板，所述底板的一侧连接有安装架，所述安装架的顶部和底部对称设有导轮机构，所述导轮机构包括导轮，所述导轮沿其圆周面设有轮槽，两个所述导轮的轮面相互贴近，所述导轮的两侧同轴连接有水平设置的轮轴，所述轮轴转动安装在套管内，所述套管与竖直设置的导杆的一端固定连接，所述导杆插装在安装架上设置的通孔内且沿通孔内壁自由滑动，所述导杆的另一端穿过通孔后连接有限位块，所述套管与安装架之间的导杆上套装有弹簧。
优选的，所述轮槽的截面为三角形、矩形或半圆形。
优选的，所述底板的上方水平设有与之平行的顶板，所述顶板的一侧与安装架固定连接，所述顶板与底板之间叠放有一对夹持块，其中一个所述夹持块顶部与电动伸缩杆的下端连接，所述电动伸缩杆竖直固定在顶板上，另一个所述夹持块的底部固定在底板上，两个夹持块相互靠近的一面上设有半圆形的线槽，两个所述线槽配合形成一个导线孔。
优选的，所述导轮采用橡胶轮。
优选的，所述底板上部对称设有一对转动架，两个所述转动架之间均通过定位螺钉与底板固定连接，两个所述转动架之间设有强胶轮和弱胶轮，所述强胶轮和弱胶轮的表面接触，所述强胶轮的表面粘度大于弱胶轮的表面粘度，所述强胶轮和弱胶轮的两端均同轴连接有转轴，所述转轴插装在转动架上设置的与之匹配的安装孔内。
本实用新型提出的一种袜机的导线装置，有益效果在于：
1、本实用新型采用一对导轮对纱线进行输送，能够有效降低磨损的状况；
2、采用弹簧对导轮进行支撑，当纱线张力变化时，导轮能够轻微偏移以降低纱线张力，防止纱线断裂。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种袜机的导线装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种袜机的导线装置的导轮处的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种袜机的导线装置的夹持块的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种袜机的导线装置的转动架的结构示意图。
图中：底板1、转动架2、转轴3、强胶轮4、弱胶轮5、夹持块6、电动伸缩杆7、顶板8、安装架9、导轮10、纱线11、弹簧12、导杆13、轮轴14、套管15、轮槽16、限位块17、线槽18、定位螺钉19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种袜机的导线装置，包括底板1，底板1的一侧连接有安装架9，安装架9的顶部和底部对称设有导轮机构，导轮机构包括导轮10，导轮10采用橡胶轮。导轮10沿其圆周面设有轮槽16，轮槽16的截面为三角形、矩形或半圆形。导轮10上的轮槽16用于对纱线11进行导向，导轮10能够自由转动，能够减少与纱线11之间的摩擦。
两个导轮10的轮面相互贴近，导轮10的两侧同轴连接有水平设置的轮轴14，轮轴14转动安装在套管15内，套管15与竖直设置的导杆13的一端固定连接，导杆13插装在安装架9上设置的通孔内且沿通孔内壁自由滑动，导杆13的另一端穿过通孔后连接有限位块17，套管15与安装架9之间的导杆13上套装有弹簧12。弹簧12用于向导轮10提供压力，使得两个导轮10相互贴近，从而对纱线11进行输送，且采用弹簧12后，使得纱线11在表面张力较大时，通过弹簧12的变形，两个导轮10相互远离，能够起到卸力的作用，防止纱线11绷断，导杆13在通孔内自由滑动，能够起到导向的作用。
底板1的上方水平设有与之平行的顶板8，顶板8的一侧与安装架9固定连接，顶板8与底板1之间叠放有一对夹持块6，其中一个夹持块6顶部与电动伸缩杆7的下端连接，电动伸缩杆7竖直固定在顶板8上，另一个夹持块6的底部固定在底板1上，两个夹持块6相互靠近的一面上设有半圆形的线槽18，两个线槽18配合形成一个导线孔。通过线槽18组成的导线孔用于进一步对纱线11进行导向，并且能够起到稳定纱线，防止纱线抖动的作用。
底板1上部对称设有一对转动架2，两个转动架2之间均通过定位螺钉19与底板1固定连接，两个转动架2之间设有强胶轮4和弱胶轮5，强胶轮4和弱胶轮5的表面接触，强胶轮4的表面粘度大于弱胶轮5的表面粘度，强胶轮4和弱胶轮5的两端均同轴连接有转轴3，转轴3插装在转动架2上设置的与之匹配的安装孔内。强胶轮4和弱胶轮5能够对纱线11表面的灰尘进行吸附，弱胶轮5将灰尘吸附后，强胶轮4进一步将弱胶轮5上的灰尘进行吸附收集，这样通过取下强胶轮4即可对灰尘进行清除。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种袜机的导线装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部和底部对称设有导轮机构，所述导轮机构包括导轮(10)，所述导轮(10)沿其圆周面设有轮槽(16)，两个所述导轮(10)的轮面相互贴近，所述导轮(10)的两侧同轴连接有水平设置的轮轴(14)，所述轮轴(14)转动安装在套管(15)内，所述套管(15)与竖直设置的导杆(13)的一端固定连接，所述导杆(13)插装在安装架(9)上设置的通孔内且沿通孔内壁自由滑动，所述导杆(13)的另一端穿过通孔后连接有限位块(17)，所述套管(15)与安装架(9)之间的导杆(13)上套装有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种袜机的导线装置，其特征在于，所述轮槽(16)的截面为三角形、矩形或半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种袜机的导线装置，其特征在于，所述底板(1)的上方水平设有与之平行的顶板(8)，所述顶板(8)的一侧与安装架(9)固定连接，所述顶板(8)与底板(1)之间叠放有一对夹持块(6)，其中一个所述夹持块(6)顶部与电动伸缩杆(7)的下端连接，所述电动伸缩杆(7)竖直固定在顶板(8)上，另一个所述夹持块(6)的底部固定在底板(1)上，两个夹持块(6)相互靠近的一面上设有半圆形的线槽(18)，两个所述线槽(18)配合形成一个导线孔。
4.根据权利要求1所述的一种袜机的导线装置，其特征在于，所述导轮(10)采用橡胶轮。
5.根据权利要求1所述的一种袜机的导线装置，其特征在于，所述底板(1)上部对称设有一对转动架(2)，两个所述转动架(2)之间均通过定位螺钉(19)与底板(1)固定连接，两个所述转动架(2)之间设有强胶轮(4)和弱胶轮(5)，所述强胶轮(4)和弱胶轮(5)的表面接触，所述强胶轮(4)的表面粘度大于弱胶轮(5)的表面粘度，所述强胶轮(4)和弱胶轮(5)的两端均同轴连接有转轴(3)，所述转轴(3)插装在转动架(2)上设置的与之匹配的安装孔内。
技术总结