本实用新型具体涉及一种自动抓棉机的抓棉机构。
背景技术：
一般的棉制品制造中，都会对棉花做出预处理，尤其是棉花容易成团，对棉制品的品质造成很大影响，所以需要在抓棉取棉的阶段就要对棉花做好防成团的处理和均匀质地的处理。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种自动抓棉机的抓棉机构，能够均匀的抓棉取棉。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种自动抓棉机的抓棉机构，包括工作箱，所述工作箱的前板中部设有进棉口，所述工作箱的后板底部设有出棉口，所述工作箱中部设有抓棉隔离机构，所述抓棉隔离机构包括抓棉滚筒、抓棉转轴、上隔板、下隔板以及两个抓棉固定柱，所述抓棉滚筒为一圆柱体滚筒,所述抓棉转轴穿过所述抓棉滚筒的两个底面的中心,所述抓棉转轴的两端分别与两个抓棉固定柱的底端可旋转的连接，所述上隔板固定设于两个所述抓棉固定柱之间，所述上隔板的顶端和所述抓棉固定柱的顶端分别与所述工作箱的顶板固定连接，所述下隔板对应于所述上隔板设于所述抓棉滚筒的下方，所述下隔板与所述工作箱的底板固定连接；
所述工作箱内还设有防堵机构和取棉机构，所述防堵机构和所述取棉机构分别设于所述抓棉隔离机构的前侧上方和后侧下方，所述防堵机构包括梳棉滚筒、梳棉转轴、两个梳棉固定柱以及梳棉刮板，所述梳棉转轴穿过所述梳棉滚筒的中心，两个所述梳棉固定柱的底端分别与所述梳棉转轴的两端可旋转的连接，所述梳棉刮板设于所述梳棉转轴的前侧，所述梳棉刮板的前侧顶端与所述顶板之间固定连接有连接柱；
所述取棉机构包括取棉刮板、取棉固定柱以及传送带，所述取棉刮板的两端与所述底板之间连接有所述取棉固定柱，所述取棉刮板的下方与所述出棉口之间设有所述传送带；
所述抓棉滚筒的外侧、所述梳棉滚筒的外侧、所述梳棉刮板的后侧、所述取棉刮板的顶部分别设有突刺，所述抓棉转轴的两端和所述梳棉转轴的两端分别设有旋转电机。
优选的，所述下隔板与所述取棉机构之间设有吹棉装置，所述底板贯穿设有进风口，所述吹棉装置包括总风管和条形风口管，所述总风管的底端与所述进风口密封连接，所述总风管的顶端与所述条形风口管连接，所述条形风口管对准所述取棉刮板的突刺。
优选的，所述梳棉刮板的突刺和所述梳棉滚筒的突刺之间、所述取棉刮板的突刺和所述抓棉滚筒的突刺之间分别为交叉相错设置。
优选的，所述工作箱的箱体为透明箱体。
优选的，所述上隔板的底端与所述抓棉滚筒最顶部的突刺之间、所述下隔板的顶端与所述抓棉滚筒最底部的突刺之间、所述抓棉滚筒的突刺和所述梳棉滚筒的突刺之间分别设有空隙。
本实用新型的有益效果是：抓棉隔离机构的上隔板、下隔板以及抓棉滚筒，能够将工作箱的内部空间相对隔断，方便抓棉工作；抓棉滚筒在转动中，表面的突刺可均匀少量的将棉花带起，并由取棉刮板突刺将其刮下，由传送带承接输送出工作箱，抓棉滚筒若抓起了成团较紧的棉团，能在经过梳棉滚筒时，被反向带出，以防棉花以成团的方式进入到传送带上，能够保证取棉刮板取下的棉花都是均匀稀松的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型抓棉滚筒结构示意图；
图3是本实用新型取棉机构结构示意图；
图中标记为：1、工作箱；11、进棉口；12、出棉口；2、抓棉滚筒；21、抓棉转轴；22、抓棉固定柱；23、上隔板；24、下隔板；3、梳棉滚筒；31、梳棉固定柱；32、梳棉转轴；33、梳棉刮板；34、连接柱；4、传送带；41、取棉刮板；42、取棉固定柱；5、总风管；6、突刺。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种自动抓棉机的抓棉机构，包括工作箱1，工作箱1的相对隔离工作环境能够一定程度上防止抓棉过程中，棉花纤维等扩散到整个车间，能够使得工作车间更干净，工作箱1的前板中部设有进棉口11，工作箱1的后板底部设有出棉口12，工作箱1中部设有抓棉隔离机构，抓棉隔离机构包括抓棉滚筒2、抓棉转轴21、上隔板23、下隔板24以及两个抓棉固定柱22，抓棉滚筒2为一圆柱体滚筒,抓棉转轴21穿过抓棉滚筒2的两个底面的中心,抓棉转轴21的两端分别与两个抓棉固定柱22的底端可旋转的连接，上隔板23固定设于两个抓棉固定柱22之间，上隔板23的顶端和抓棉固定柱22的顶端分别与工作箱1的顶板固定连接，下隔板24对应于上隔板23设于抓棉滚筒2的下方，下隔板24与工作箱1的底板固定连接；抓棉隔离机构的上隔板23、下隔板24以及抓棉滚筒2，能够将工作箱1的内部空间相对隔断，方便抓棉工作；
工作箱1内还设有防堵机构和取棉机构，防堵机构和取棉机构分别设于抓棉隔离机构的前侧上方和后侧下方，防堵机构包括梳棉滚筒3、梳棉转轴32、两个梳棉固定柱31以及梳棉刮板33，梳棉转轴32穿过梳棉滚筒3的中心，两个梳棉固定柱31的底端分别与梳棉转轴32的两端可旋转的连接，梳棉刮板33设于梳棉转轴32的前侧，梳棉刮板33的前侧顶端与顶板之间固定连接有连接柱34；
如图3所示，取棉机构包括取棉刮板41、取棉固定柱42以及传送带4，取棉刮板41的两端与底板之间连接有取棉固定柱42，取棉刮板41的下方与出棉口12之间设有传送带4；
抓棉滚筒2的外侧、梳棉滚筒3的外侧、梳棉刮板33的后侧、取棉刮板41的顶部分别设有突刺6，抓棉转轴21的两端和梳棉转轴32的两端分别设有旋转电机，抓棉滚筒2在转动中，表面的突刺6可均匀少量的将棉花带起，并由取棉刮板41突刺6将其刮下，由传送带4承接输送出工作箱1，抓棉滚筒2若抓起了成团较紧的棉团，能在经过梳棉滚筒3时，被反向带出，以防棉花以成团的方式进入到传送带4上，能够保证取棉刮板41取下的棉花都是均匀稀松的。
具体的，下隔板24与取棉机构之间设有吹棉装置，底板贯穿设有进风口，吹棉装置包括总风管5和条形风口管，总风管5的底端与进风口密封连接，总风管5的顶端与条形风口管连接，条形风口管对准取棉刮板41的突刺6，以防棉花挂在取棉刮板41的突刺6上，不能掉落，梳棉刮板33的突刺6和梳棉滚筒3的突刺6之间、取棉刮板41的突刺6和抓棉滚筒2的突刺6之间分别为交叉相错设置，方便梳棉滚筒3和取棉刮板41将棉花取下，工作箱1的箱体为透明箱体，方便工作人员观察工作过程，上隔板23的底端与抓棉滚筒2最顶部的突刺6之间、下隔板24的顶端与抓棉滚筒2最底部的突刺6之间、抓棉滚筒2的突刺6和梳棉滚筒3的突刺6之间分别设有空隙。
本实用新型的原理和工作过程为：对本实用新型通电，以图1为例，抓棉滚筒2和梳棉滚筒3均为顺时针旋转；从进棉口11持续放入棉花，抓棉滚筒2转动，在接触到棉花时，突刺6将把棉花带起，并通过上隔板23下方的空隙，经过到取棉刮板41时，在取棉刮板41上的突刺6的作用下，将棉花刮落，棉花落到传送带4上，传送带4顶部一直在向出棉口12方向运动，从而将棉花送出；
抓棉滚筒2的突刺6在接触到棉花时，只能带起很少的棉花，在棉花成团的情况下，能够少量均匀的分开棉花团，使得抓起的棉花是稀薄松开的，若是棉花成团太紧，在棉花团整个被抓起的情况下，在经过与梳棉滚筒3之间的空隙时，大团的棉花将不能通过，在梳棉滚筒3的突刺6的作用下，棉花团又被带出，使得能通过该空隙的棉花始终呈现少量稀薄的状态，被梳棉滚筒3带出的棉花，可能在重力作用下之间掉落，也可能一直被带起，经过梳棉刮板33时，被刮下，能够防止成团的棉花进入到上隔板23的后侧，保证抓棉后，棉花的松软度不至于使成团的棉花从出棉口12传出进入下一步工序。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动抓棉机的抓棉机构，其特征在于，包括工作箱，所述工作箱的前板中部设有进棉口，所述工作箱的后板底部设有出棉口，所述工作箱中部设有抓棉隔离机构，所述抓棉隔离机构包括抓棉滚筒、抓棉转轴、上隔板、下隔板以及两个抓棉固定柱，所述抓棉滚筒为一圆柱体滚筒,所述抓棉转轴穿过所述抓棉滚筒的两个底面的中心,所述抓棉转轴的两端分别与两个抓棉固定柱的底端可旋转的连接，所述上隔板固定设于两个所述抓棉固定柱之间，所述上隔板的顶端和所述抓棉固定柱的顶端分别与所述工作箱的顶板固定连接，所述下隔板对应于所述上隔板设于所述抓棉滚筒的下方，所述下隔板与所述工作箱的底板固定连接；
所述工作箱内还设有防堵机构和取棉机构，所述防堵机构和所述取棉机构分别设于所述抓棉隔离机构的前侧上方和后侧下方，所述防堵机构包括梳棉滚筒、梳棉转轴、两个梳棉固定柱以及梳棉刮板，所述梳棉转轴穿过所述梳棉滚筒的中心，两个所述梳棉固定柱的底端分别与所述梳棉转轴的两端可旋转的连接，所述梳棉刮板设于所述梳棉转轴的前侧，所述梳棉刮板的前侧顶端与所述顶板之间固定连接有连接柱；
所述取棉机构包括取棉刮板、取棉固定柱以及传送带，所述取棉刮板的两端与所述底板之间连接有所述取棉固定柱，所述取棉刮板的下方与所述出棉口之间设有所述传送带；
所述抓棉滚筒的外侧、所述梳棉滚筒的外侧、所述梳棉刮板的后侧、所述取棉刮板的顶部分别设有突刺，所述抓棉转轴的两端和所述梳棉转轴的两端分别设有旋转电机。
2.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述下隔板与所述取棉机构之间设有吹棉装置，所述底板贯穿设有进风口，所述吹棉装置包括总风管和条形风口管，所述总风管的底端与所述进风口密封连接，所述总风管的顶端与所述条形风口管连接，所述条形风口管对准所述取棉刮板的突刺。
3.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述梳棉刮板的突刺和所述梳棉滚筒的突刺之间、所述取棉刮板的突刺和所述抓棉滚筒的突刺之间分别为交叉相错设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述工作箱的箱体为透明箱体。
5.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述上隔板的底端与所述抓棉滚筒最顶部的突刺之间、所述下隔板的顶端与所述抓棉滚筒最底部的突刺之间、所述抓棉滚筒的突刺和所述梳棉滚筒的突刺之间分别设有空隙。
技术总结