本实用新型属于卷对卷电镀生产技术领域，尤其涉及一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮。
背景技术：
在卷对卷电镀生产技术领域，尤其在垂直连续的电镀设备中，电路板通常需要以竖直状态做水平运动，电镀设备上设置有供电路板水平移动的槽口，并且在槽口处设置有两挡水轮，电路板在传送机构作用下进入两挡水轮之间后，两挡水轮滚动，实现电路板的进槽和出槽操作，当电路板进行进槽与出槽操作时，挡水轮对电路板挤压，防止药液流出。
现有的挡水轮在对电路板挤压过程中，容易使电路板受到损伤，故而需要提供一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，降低对电路板的损伤。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，能够有效地降低挡水轮对电路板的损伤，从而保证后续的加工效果。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，包括挡水轮本体以及位于所述挡水轮本体表面的若干可形变结构；所述挡水轮本体内部为空心结构，所述挡水轮本体一侧设置有进气孔，所述进气孔通过气管与外部气泵连接，所述可形变结构的形态能够随所述挡水轮本体内的气体量进行改变，所述可形变结构为柔性材料件。
本实用新型一个较佳实施例中，当所述挡水轮本体内充满气体时，所述可形变结构为完全凸出的连续结构，当所述挡水轮本体内无气体充入时，所述可形变结构为平整的平面结构。
本实用新型一个较佳实施例中，当所述挡水轮本体内充满气体时，所述可形变结构包括矩形连续结构体以及位于所述矩形连续结构体上的硅胶触头。
本实用新型一个较佳实施例中，所述可形变结构沿所述挡水轮本体周向间隔分布。
本实用新型一个较佳实施例中，所述挡水轮本体为硬质材料件，所述挡水轮本体的形状与所述挡水轮本体内部气体量无关。
本实用新型一个较佳实施例中，所述挡水轮本体中心位置处设置有转轴，所述转轴与外部驱动电机的转轴连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型采用充气的方式来改变挡水轮本体上可形变结构的形状，操作方便、有效，可形变结构的存在，有效地避免了挡水轮本体与电路板直接接触，而充满气后的可形变结构上存在矩形连续结构体，能够有效地防止药液流出，硅胶触头的存在，能够与电路板直接接触，相较于传统的挡水轮直接接触，采用多个硅胶触头与电路板接触，有效地降低了对电路板的损伤，保护了电路板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例挡水轮本体未充气的结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例挡水轮本体充满气的结构示意图；
图中：1、挡水轮本体；2、可形变结构；21、矩形连续结构体；22、硅胶触头；3、进气孔；4、转轴。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，包括挡水轮本体1以及位于挡水轮本体1表面的若干可形变结构2；挡水轮本体1内部为空心结构，挡水轮本体1一侧设置有进气孔3，进气孔3通过气管与外部气泵连接，可形变结构2的形态能够随挡水轮本体1内的气体量进行改变，可形变结构2为柔性材料件，在本实用新型中，操作者可通过实际使用情况，通过控制挡水轮本体1内气体量来控制可形变结构2的形状，当挡水轮本体1需要与电路板相配合时，操作者可将气体充满，使可形变结构2形成完全凸起的连续结构，此时，可形变结构2包括矩形连续结构体21与硅胶触头22，矩形连续结构体21的存在，能够有效地防止药液流出，硅胶触头22的存在，能够与电路板直接接触，相较于传统的挡水轮直接接触，采用多个硅胶触头22与电路板接触，有效地降低了对电路板的损伤，保护了电路板，当挡水轮本体1无需与电路板相配合时，操作者可将气体放出，使可形变结构2形成平整的平面结构，不影响原挡水轮本体1的正常使用。
具体地，当挡水轮本体1内充满气体时，可形变结构2为完全凸出的连续结构，当挡水轮本体1内无气体充入时，可形变结构2为平整的平面结构。
具体而言，当挡水轮本体1内充满气体时，可形变结构2包括矩形连续结构体21以及位于矩形连续结构体21上的硅胶触头22。
进一步地，可形变结构2沿挡水轮本体1周向间隔分布，多组可形变结构2的存在，能够持续将电路板送至相应位置，在此过程中，挡水轮本体1始终不与电路板接触。
具体地，挡水轮本体1为硬质材料件，挡水轮本体1的形状与挡水轮本体1内部气体量无关。
进一步地，挡水轮本体1中心位置处设置有转轴4，转轴4与外部驱动电机的转轴4连接。
总而言之，本实用新型采用充气的方式来改变挡水轮本体1上可形变结构2的形状，操作方便、有效，可形变结构2的存在，有效地避免了挡水轮本体1与电路板直接接触，而充满气后的可形变结构2上存在矩形连续结构体21，能够有效地防止药液流出，硅胶触头22的存在，能够与电路板直接接触，相较于传统的挡水轮直接接触，采用多个硅胶触头22与电路板接触，有效地降低了对电路板的损伤，保护了电路板。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
1.一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，其特征在于，包括挡水轮本体以及位于所述挡水轮本体表面的若干可形变结构；所述挡水轮本体内部为空心结构，所述挡水轮本体一侧设置有进气孔，所述进气孔通过气管与外部气泵连接，所述可形变结构的形态能够随所述挡水轮本体内的气体量进行改变，所述可形变结构为柔性材料件。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，其特征在于，当所述挡水轮本体内充满气体时，所述可形变结构为完全凸出的连续结构，当所述挡水轮本体内无气体充入时，所述可形变结构为平整的平面结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，其特征在于，当所述挡水轮本体内充满气体时，所述可形变结构包括矩形连续结构体以及位于所述矩形连续结构体上的硅胶触头。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，其特征在于，所述可形变结构沿所述挡水轮本体周向间隔分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，其特征在于，所述挡水轮本体为硬质材料件，所述挡水轮本体的形状与所述挡水轮本体内部气体量无关。
6.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷电镀生产的挡水轮，其特征在于，所述挡水轮本体中心位置处设置有转轴，所述转轴与外部驱动电机的转轴连接。
技术总结