本实用新型涉及射频连接领域，具体地，涉及一种自适应外导体及板间射频连接器。
背景技术：
在电子设备中，往往设置有多块印制板，有些印制板是上下垂直叠层安装的。而垂直叠层安装的印制板之间又避免不了信号的互联互通，这时往往需要采用板间电连接器，对于射频微波信号就需要采用板间射频连接器。
而传统的板间射频连接器由公连接器与母连接器配对使用。公连接器与母连接器被分别预设在需要垂直连接的两块印制板上，对准后插合，完成板间垂直连接。如中国专利cn201438524u实用新型的“板对板连接器”，包括上插座、下插座及通过浮动结构设置于上、下插座之间的转接头，浮动结构可实现上插座相对下插座的径向和轴向浮动。
该传统的板间射频连接器具有以下缺陷：1、传统的板间射频连接器需要公母连接器配对使用，插合后的高度较高，致使印制板之间的间隙加大；2、一组传统的板间射频连接器只能传输一路射频信号；3、传统的板间射频连接器定位要求较高，在多组使用时对准插合困难；3、传统的板间射频连接器公母插合时具有一定的插拔力，多组使用时插拔力很大，造成印制板安装、拆解困难且容易受力损坏；4、传统的板间射频连接器结构复杂、安装复杂、体积较大，增大了电子设备的体积和重量。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种自适应外导体及板间射频连接器，本实用新型的自适应外导体具有两个部分，且两个部分的外导体之间通过轴向的挂接和卡接的结构配合，形成了轴向浮动的自由度和轴向浮动的限制性，自适应效果好，能实现稳定的电连接。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案包括：
遵从本实用新型的第一个目的，一种自适应外导体，包括沿轴向嵌套电连接的第一外导体和第二外导体；所述的嵌套至少包括活动式挂接，还包括轴向限位卡接，且在轴向限位卡接处设置径向弹性变形体。
可选的，所述的活动式挂接为卡爪和卡口挂接的结构；所述的轴向限位卡接为凸台卡接的结构；所述的径向弹性变形体为沿周向设置的多个分瓣体。
可选的，所述的第一外导体的非嵌套端和第二外导体的非嵌套端均设置弹性触体；所述的弹性触体为沿径向延伸的弹性缓冲件。
可选的，所述的弹性触体包括沿径向离心方向均匀延伸设置的多个轮叶。
可选的，所述的弹性触体为沿径向延伸设置的环片，在所述的环片上至少设置一圈压环。
可选的，所述的弹性触体为沿径向延伸设置的间歇性环片，在所述的间歇性环片上至少设置一圈压环。
可选的，所述的弹性触体为沿径向延伸设置的环片，在所述的环片上至少设置一个簧口，在所述的簧口内至少设置一个簧片。
可选的，所述的第一外导体一端设置第一弹性触体，第一外导体的另一端设置径向弹性变形体，在第一外导体的壁体上设置卡口；
所述的第二外导体一端设置卡爪，第二外导体的另一端设置第二弹性触体，且在第二外导体的内壁上设置至少一圈限位台；
所述的卡爪与卡口挂接，所述的径向弹性变形体与限位台卡接，所述的第一弹性触体和第二弹性触体均为沿径向延伸的弹性缓冲件。
遵从本实用新型的第二个目的，一种板间射频连接器，包括内导体、外导体、绝缘体和弹簧，所述的绝缘体包括第一绝缘体、第二绝缘体和第三绝缘体，所述的外导体为本实用新型所述的自适应外导体；
所述的外导体和内导体同轴套设，第一绝缘体隔离内导体和外导体，第二绝缘体和第三绝缘体分别套设在外导体的两个端部，所述的弹簧套设在第二绝缘体和第三绝缘体之间的外导体上。
可选的，所述的第一绝缘体包括管状的支撑体，在支撑体的一端设置第一支撑隔离台，在支撑体的另一端依次同轴设置限位隔离台和第二支撑隔离台。
通过上述技术方案，本实用新型的自适应外导体具有两个部分，且两个部分的外导体之间通过轴向的挂接和卡接的结构配合，形成了轴向浮动的自由度和轴向浮动的限制性，自适应效果好，能实现稳定的电连接。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的板间射频连接器的结构示意图；
图2是本实用新型的第一外导体结构示意图；
图3是本实用新型的第二外导体的结构示意图；
图4是本实用新型的绝缘体的结构示意图；
图5是本实用新型的四种弹性触体结构示意图，第一弹性触体的结构可以选用四种方案中的一种，第二弹性触体的结构可以选用四种方案中的一种；其中图a第一种弹性触体结构示意图，图b是第二种弹性触体结构示意图，图c是第三种弹性触体结构示意图，图d是第四种弹性触体结构示意图；
附图标记说明：
1-第一外导体、11(11’或11”)-第一弹性触体、111-第一压环、112-第二压环、111’-簧口、112’-簧片、12-卡口、13-凸台、14-径向弹性变形体；
2-第二外导体、21-卡爪、22-第一限位台、23-第二限位台、24-第三限位台、25-第二弹性触体；
3-第一绝缘体、31-第一支撑隔离台、32-支撑体、33-限位隔离台、34-第二支撑隔离台；
4-内导体、5-第二绝缘体、6-弹簧、7-第三绝缘体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。
结合图1-5，本实用新型的自适应外导体，包括沿轴向嵌套电连接的第一外导体1和第二外导体2；嵌套至少包括活动式挂接，还包括轴向限位卡接，且在轴向限位卡接处设置径向弹性变形体14。本实用新型的自适应外导体具有两个部分，且两个部分的外导体之间通过轴向的挂接和卡接的结构配合，形成了轴向浮动的自由度和轴向浮动的限制性，自适应效果好，能实现稳定的电连接。
在本公开的实施例中，比如活动式挂接为卡爪21和卡口12挂接的结构，卡爪21的结构可以是“7”字形的结构，卡口12的结构可以是筒壁开窗式的结构，两者通过勾爪进行搭接、挂接的活动式连接；轴向限位卡接为凸台13卡接的结构，凸台式的卡接结构可以进行轴向和径向活动的限制，即让两部连接的外导体在具有一定的连接、活动的基础上还具有一定的限定，使两者的相对运动停留在一定的范围内；径向弹性变形体14为沿周向设置的多个分瓣体，凸台13的结够可以设置在径向弹性变形体14上，与径向弹性变形体14的分瓣结构配合，即实现了轴向的限位，还具有一定的径向弹性变形能力，保证了轴向限位和一定活动能力的定制。
在本公开的实施例中，第一外导体1的非嵌套端和第二外导体2的非嵌套端均设置弹性触体；弹性触体为沿径向延伸的弹性缓冲件。在本实用新型的实施例中，弹性触体为沿径向延伸的弹性缓冲件；弹性缓冲件沿轴向和/或径向具有弹性变形量。沿径向延伸不仅具有一定的接触面，比如延伸的环片，且弹性缓冲的结构保证在轴向和/或径向的变形量。
比如，弹性触体包括沿径向离心方向均匀延伸设置的多个轮叶。可以是，弹性触体为沿径向平面延伸的圆环片体，沿圆环片体的圆周离心方向进行切割得到均匀布置的多个离心轮叶，比如在图5的a中，可以看到具体的设置形式是沿径向设置的延伸环片，延伸环片上沿圆周离心力方向切割设置八个轮叶，在实际使用过程中可以根据不同连接器的接触精度进行轮叶数量的调整；或者也可以圆环片体不在同一平面内，圆环具有一定的偏移角度或凹陷角度，即自身带有一定的轴向变形量，增加轴向变形量，再结合沿离心力方向设置的轮叶，在有限的圆环片体上尽量切割得到较长的轮叶，不仅能加大轴向和径向的变形量，且在加工过程中操作难度减小。
在本公开的实施例中，弹性触体为沿径向延伸设置的环片，在环片上至少设置一圈压环。比如见图5的c中，在环片上进行压环的设置，使环片在径向具有凹凸起伏的结构，在与外接电导体接触时保证轴向的变形，同时凹凸的环片也能在轴向进行变形，为了简化加工工艺，在环片上加工一圈压环，也可以根据需要进行多圈压环的加工，但是会加大加工难度，因此至少要保证有一圈压环。或者也可以环片不在同一平面内，环片具有一定的偏移角度或凹陷角度，即自身带有一定的轴向变形量，增加轴向变形量。
在本公开的实施例中，弹性触体为沿径向延伸设置的间歇性环片，在间歇性环片上至少设置一圈压环。比如图5的b中，间歇性环片为将环片沿径向切割得到的多个片体，类似于花瓣的形状，片体为单独的结构，多个片体形成间歇性的圆环，再结合在环片上进行压环的设置，使环片在径向具有凹凸起伏的结构，在与外接电导体接触时保证轴向的变形，同时凹凸的环片也能在轴向进行变形，或者也可以多个环片不在同一平面内，环片具有一定的偏移角度或凹陷角度，即自身带有一定的轴向变形量，增加轴向变形量。
在本公开的实施例中，比如图5的d中，弹性触体为沿径向延伸设置的环片，在环片上至少设置一个簧口(111’)，在簧口(111’)内至少设置一个簧片(112’)。簧片112’为一端与簧口111’边缘的环片一体连接、另一端为非接触的构件，在保留环片本身具有的轴向和/或径向的弹性变形量之外，簧片112’的设置又增加了小区域的轴向和/径向弹性变形量，自适应效果增强。簧口111’和簧片112’数量的设置可以根据实际中的连接精度要求进行调整。
在本公开的实施例中，一种比较优选的方案为，第一外导体1一端设置第一弹性触体11，第一外导体1的另一端设置径向弹性变形体14，在第一外导体1的壁体上设置卡口12；第二外导体2一端设置卡爪21，第二外导体2的另一端设置第二弹性触体25，且在第二外导体2的内壁上设置至少一圈限位台；卡爪21与卡口12挂接，径向弹性变形体14与限位台卡接，第一弹性触体11和第二弹性触体25均为沿径向延伸的弹性缓冲件。第一种方案，第一弹性触体11为沿径向离心方向均匀延伸设置的多个轮叶；比如在图5的a中，可以看到具体的设置形式是沿径向设置的延伸环片，延伸环片上沿圆周离心力方向切割设置八个轮叶，在实际使用过程中可以根据不同连接器的接触精度进行轮叶数量的调整。
第二种方案，第一弹性触体11’为沿径向延伸设置的环片，在环片上至少设置一圈压环；比如，如图3显示的具体结构，第一弹性触体11’为沿径向延伸设置的环片，在环片上沿圆周方向压制同轴心的第一压环111和第二压环112，使第一弹性触体11’在接触面具有两个凸环和两个凹环，在与外接电导体接触时保证轴向的变形，同时凹凸的环片也能在轴向进行变形。
第三种方案，第一弹性触体11’为沿径向延伸设置的间歇性环片，在间歇性环片上至少设置一圈压环；比如，如图4显示的具体结构，第一弹性触体11’为沿径向延伸设置的八个间歇性环片，即在第二种方案的基础上将原有的连续环片切割分成八个间歇的分割片体，在间歇性环片上沿圆周方向压制同轴心的第一压环111和第二压环112，使第一弹性触体11’在接触面具有两个凸环和两个凹环，在与外接电导体接触时保证轴向的变形，同时凹凸的环片也能在轴向进行变形。间歇性环片类似于花瓣的形状，片体为单独的结构，多个片体形成间歇性的圆环，再结合在环片上进行压环的设置，使环片在径向具有凹凸起伏的结构，在与外接电导体接触时保证轴向的变形，同时凹凸的环片也能在轴向进行变形，或者也可以多个环片不在同一平面内，环片具有一定的偏移角度或凹陷角度，即自身带有一定的轴向变形量，增加轴向变形量。
第四种方案，第一弹性触体11”为沿径向延伸设置的环片，在环片上至少设置一个簧口111’，在簧口111’内至少设置一个簧片112’；比如，如图5中显示的具体结构，第一弹性触体11”为沿径向延伸设置的环片，在环片上设置三个簧口111’，在簧口111’内设置一个簧片112’，簧片112’为一端与簧口111’边缘的环片一体连接、另一端为非接触的构件，在保留环片本身具有的轴向和/或径向的弹性变形量之外，簧片112’的设置又增加了小区域的轴向和/径向弹性变形量，自适应效果增强。簧口111’和簧片112’数量的设置可以根据实际中的连接精度要求进行调整。
第二弹性触体25可以选用上述四种第一弹性触体1方案中的一种。
本实用新型的板间射频连接器，包括内导体4、外导体、绝缘体和弹簧6，绝缘体包括第一绝缘体3、第二绝缘体5和第三绝缘体7，外导体为本实用新型的自适应外导体；外导体和内导体4同轴套设，第一绝缘体3隔离内导体2和外导体，第二绝缘体5和第三绝缘体7分别套设在外导体的两个端部，弹簧6套设在第二绝缘体6和第三绝缘体3之间的外导体上。
比如，第一绝缘体3包括管状的支撑体32，在支撑体32的一端设置第一支撑隔离台31，在支撑体32的另一端依次同轴设置限位隔离台33和第二支撑隔离台34。第一隔离支撑台31与第一外导体1过盈配合，使第二绝缘体固定于第一外导体外，支撑体32与外导体内壁有微量间隙，支撑第一外导体1与第二外导体2之间具有轴向滑动防止偏斜，第二绝缘体5和第三绝缘体7分别包裹在第一外导体1和第二外导体2周围，防止第一外导体1和第二外导体2采用包卷工艺形成的接缝张开。
另外，在本实用新型的实施例中，本实用新型选用的内导体4为浮动内导体，包括导针，导针为空腔收口筒和实心轴组成的针管构件，导针内设置浮动弹簧，在导针的至少一端还设置浮动头，浮动头具有导电斜面，浮动头的导电斜面与浮动弹顶紧，浮动头、导针和浮动弹簧电连接。通过浮动内导体与自适应外导体的配合，内导体的轴向浮动能进一步的配合外导体在轴向和/或径向的变形接触要求，使整体连接器在轴向和/或径向具有自适应功能，即在轴向和/或径向具有都具有稳定的电连接。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所实用新型的内容。
1.一种自适应外导体，其特征在于，包括沿轴向嵌套电连接的第一外导体(1)和第二外导体(2)；
所述的嵌套至少包括活动式挂接，还包括轴向限位卡接，且在轴向限位卡接处设置径向弹性变形体(14)。
2.根据权利要求1所述的自适应外导体，其特征在于，所述的活动式挂接为卡爪(21)和卡口(12)挂接的结构；所述的轴向限位卡接为凸台(13)卡接的结构；所述的径向弹性变形体(14)为沿周向设置的多个分瓣体。
3.根据权利要求1或2所述的自适应外导体，其特征在于，所述的第一外导体(1)的非嵌套端和第二外导体(2)的非嵌套端均设置弹性触体；所述的弹性触体为沿径向延伸的弹性缓冲件。
4.根据权利要求3所述的自适应外导体，其特征在于，所述的弹性触体包括沿径向离心方向均匀延伸设置的多个轮叶。
5.根据权利要求3所述的自适应外导体，其特征在于，所述的弹性触体为沿径向延伸设置的环片，在所述的环片上至少设置一圈压环。
6.根据权利要求3所述的自适应外导体，其特征在于，所述的弹性触体为沿径向延伸设置的间歇性环片，在所述的间歇性环片上至少设置一圈压环。
7.根据权利要求3所述的自适应外导体，其特征在于，所述的弹性触体为沿径向延伸设置的环片，在所述的环片上至少设置一个簧口(111’)，在所述的簧口(111’)内至少设置一个簧片(112’)。
8.根据权利要求1或2所述的自适应外导体，其特征在于，所述的第一外导体(1)一端设置第一弹性触体(11)，第一外导体(1)的另一端设置径向弹性变形体(14)，在第一外导体(1)的壁体上设置卡口(12)；
所述的第二外导体(2)一端设置卡爪(21)，第二外导体(2)的另一端设置第二弹性触体(25)，且在第二外导体(2)的内壁上设置至少一圈限位台；
所述的卡爪(21)与卡口(12)挂接，所述的径向弹性变形体(14)与限位台卡接，所述的第一弹性触体(11)和第二弹性触体(25)均为沿径向延伸的弹性缓冲件。
9.一种板间射频连接器，包括内导体(4)、外导体、绝缘体和弹簧(6)，其特征在于，所述的绝缘体包括第一绝缘体(3)、第二绝缘体(5)和第三绝缘体(7)，所述的外导体为权利要求1-8任一权利要求所述的自适应外导体；
所述的外导体和内导体(4)同轴套设，第一绝缘体(3)隔离内导体(4)和外导体，第二绝缘体(5)和第三绝缘体(7)分别套设在外导体的两个端部，所述的弹簧(6)套设在第二绝缘体(5)和第三绝缘体(7)之间的外导体上。
10.根据权利要求9所述的板间射频连接器，其特征在于，所述的第一绝缘体(3)包括管状的支撑体(32)，在支撑体(32)的一端设置第一支撑隔离台(31)，在支撑体(32)的另一端依次同轴设置限位隔离台(33)和第二支撑隔离台(34)。
技术总结