本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构。
背景技术：
汽车零部件电镀加工过程中需要对电解液所需要的物料进行量取，量取完毕后将其混合在一起形成电解液，从而有利于电镀的完成，现有的称重装置一般采用的是电子秤。
目前常用的汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构不仅不能够使固体和液体物料完全进入到箱体中，而且会使得称重的器皿掉落，因此，我们提出一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，以解决上述背景技术提出的目前常用的汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构不仅不能够使固体和液体物料完全进入到箱体中，而且会使得称重的器皿掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，包括箱体，所述箱体的上表面顶部位置安装有顶盖，且顶盖的左端开设有进料口，所述顶盖的中间位置安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的下方安装有搅拌杆，所述进料口的右上方位置固定安装有支架，且支架的右侧连接有连接绳，所述连接绳的右侧连接有称重杯，且称重杯的上表面放置有一次性白纸，所述称重杯的左右两端均固定安装有固定块，且称重杯的下方贴合有电子秤，所述进料口的内部左端位置安装有连接块，且连接块的上表面放置有支撑块，所述支撑块的上方连接有承载块，且承载块的后侧安装有第二驱动电机，所述进料口的左上方安装有夹子。
优选的，所述顶盖与箱体之间构成拆卸结构，且箱体上方设置的支架安装在第一驱动电机的左侧位置。
优选的，所述支架的中心位置为中空结构，且支架与称重杯的连接方式为卡合连接。
优选的，所述电子秤与箱体的连接方式为镶嵌连接，且箱体的中轴线与顶盖的中轴线重合。
优选的，所述支撑块在连接块的上表面构成左右滑动结构，且连接块与一次性白纸紧密贴合。
优选的，所述承载块的外表面二分之一面积为锯齿状结构，且承载块与支撑块之间构成连动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构不仅能够使固体和液体物料完全进入到箱体中，而且不会使得称重的器皿掉落；
1.通过承载块和支撑块之间构成的连动结构，从而使得支撑块的左右移动对一次性白纸进行拍打，使其上面的固体物料完全进入到箱体中；
2.由于称重杯的左右两端均安装有固定块，将固定块卡合安装在支架上，从而使得称重杯倒置，能够使得称重杯的液体完全进入到箱体中；
3.称重杯通过连接绳与支架相连接，不会使得称重杯从箱体中掉落，并且箱体与电子秤的连接方式为镶嵌连接，便于将电子秤取下对其进行检修。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型称重杯与电子秤连接正视结构示意图；
图3为本实用新型称重杯工作状态结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、顶盖；3、进料口；4、第一驱动电机；5、搅拌杆；6、支架；7、连接绳；8、称重杯；9、一次性白纸；10、固定块；11、电子秤；12、连接块；13、支撑块；14、承载块；15、第二驱动电机；16、夹子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，包括箱体1、顶盖2、进料口3、第一驱动电机4、搅拌杆5、支架6、连接绳7、称重杯8、一次性白纸9、固定块10、电子秤11、连接块12、支撑块13、承载块14、第二驱动电机15和夹子16，箱体1的上表面顶部位置安装有顶盖2，且顶盖2的左端开设有进料口3，顶盖2与箱体1之间构成拆卸结构，且箱体1上方设置的支架6安装在第一驱动电机4的左侧位置，便于将箱体1的顶部打开，顶盖2的中间位置安装有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的下方安装有搅拌杆5，进料口3的右上方位置固定安装有支架6，且支架6的右侧连接有连接绳7，支架6的中心位置为中空结构，且支架6与称重杯8的连接方式为卡合连接，便于对称重杯8进行放置，连接绳7的右侧连接有称重杯8，且称重杯8的上表面放置有一次性白纸9，称重杯8的左右两端均固定安装有固定块10，且称重杯8的下方贴合有电子秤11，电子秤11与箱体1的连接方式为镶嵌连接，且箱体1的中轴线与顶盖2的中轴线重合，便于对电子秤11进行拆卸，进料口3的内部左端位置安装有连接块12，且连接块12的上表面放置有支撑块13，支撑块13的上方连接有承载块14，且承载块14的后侧安装有第二驱动电机15，进料口3的左上方安装有夹子16。
如图1和图4中支撑块13在连接块12的上表面构成左右滑动结构，且连接块12与一次性白纸9紧密贴合，通过支撑块13的移动对一次性白纸9进行拍打。
如图4中连接块12中承载块14的外表面二分之一面积为锯齿状结构，且承载块14与支撑块13之间构成连动结构，通过承载块14的转动带动支撑块13移动。
工作原理：在使用该汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构时，当需要称取固体物料时，取一张一次性白纸9放置在称重杯8上，紧接着向一次性白纸9上倒入物料，通过电子秤11可对物料的克数进行读取，读取完毕后，手持一张一次性白纸9的两端将其放置在进料口3，将一张一次性白纸9的一端用夹子16夹住，另外一端由于受重力因素掉落在箱体1中，并且与支撑块13贴合，通过第二驱动电机15带动承载块14顺逆时针转动，由于承载块14的外表面二分之一为锯齿状结构，承载块14的转动带动支撑块13在连接块12的上表面左右移动，从而通过支撑块13的左右移动对一次性白纸9进行拍打，使其上面的物料完全进入到箱体1中，当需要量取液体物料时，通过称重杯8进行量取，由于称重杯8的左右两端均安装有固定块10，量取完毕后，将固定块10卡合安装在支架6上，从而使得称重杯8倒置，能够使得称重杯8的液体完全进入到箱体1中，且称重杯8通过连接绳7与支架6相连接，不会使得称重杯8从箱体1中掉落，并且箱体1与电子秤11的连接方式为镶嵌连接，便于将电子秤11取下对其进行检修，这就是该汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面顶部位置安装有顶盖（2），且顶盖（2）的左端开设有进料口（3），所述顶盖（2）的中间位置安装有第一驱动电机（4），且第一驱动电机（4）的下方安装有搅拌杆（5），所述进料口（3）的右上方位置固定安装有支架（6），且支架（6）的右侧连接有连接绳（7），所述连接绳（7）的右侧连接有称重杯（8），且称重杯（8）的上表面放置有一次性白纸（9），所述称重杯（8）的左右两端均固定安装有固定块（10），且称重杯（8）的下方贴合有电子秤（11），所述进料口（3）的内部左端位置安装有连接块（12），且连接块（12）的上表面放置有支撑块（13），所述支撑块（13）的上方连接有承载块（14），且承载块（14）的后侧安装有第二驱动电机（15），所述进料口（3）的左上方安装有夹子（16）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，其特征在于：所述顶盖（2）与箱体（1）之间构成拆卸结构，且箱体（1）上方设置的支架（6）安装在第一驱动电机（4）的左侧位置。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，其特征在于：所述支架（6）的中心位置为中空结构，且支架（6）与称重杯（8）的连接方式为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，其特征在于：所述电子秤（11）与箱体（1）的连接方式为镶嵌连接，且箱体（1）的中轴线与顶盖（2）的中轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，其特征在于：所述支撑块（13）在连接块（12）的上表面构成左右滑动结构，且连接块（12）与一次性白纸（9）紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件电镀用自动搅拌称重机构，其特征在于：所述承载块（14）的外表面二分之一面积为锯齿状结构，且承载块（14）与支撑块（13）之间构成连动结构。
技术总结