本实用新型属于涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种电力隔热防水环保涂料生产设备。
背景技术：
目前市场上用于涂装在毛刷或木器表面的涂料种类众多，但几乎每种涂料中都含有一定比例的化工原料，有的还会存在刺激性的气味，当这一类涂料用于个人用品(比如化妆刷、化妆盒、家具等)时，会长期与人体近距离接触，会对人体的健康潜藏着危害因素。
但是现有的涂料生产设备还存在着不方便在搅拌的注入材料前进行搅拌工作，不方便观察涂料的反应情况和排放时不方便过滤涂料的问题。
因此，发明一种电力隔热防水环保涂料生产设备显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力隔热防水环保涂料生产设备，以解决现有的涂料生产设备存在着不方便在搅拌的注入材料前进行搅拌工作，不方便观察涂料的反应情况和排放时不方便过滤涂料的问题。一种电力隔热防水环保涂料生产设备，包括支撑板，支撑杆，反应桶，第一连接杆，导送管，第一手动阀门，可观察注料搅拌桶结构，可观察冲洗密封盖结构，可转动过滤架结构，连接板，排放管，第二手动阀门，搅拌开关，放置板和方头螺栓，所述的支撑杆的上端分别焊接在支撑板的下端四角位置；所述的反应桶螺栓连接在支撑板的上端右侧；所述的第一连接杆的下端分别焊接在支撑板的上端左侧；所述的第一手动阀门螺纹插接在导送管的上端内部中间位置；所述的导送管一端焊接在反应桶的左侧上部；所述的导送管另一端焊接在可观察注料搅拌桶结构的右侧下部；所述的可观察注料搅拌桶结构螺栓连接在第一连接杆的上端；所述的可观察冲洗密封盖结构安装在反应桶的上端；所述的可转动过滤架结构安装在排放管的外壁右侧；所述的连接板分别焊接在反应桶的上端左右两侧；所述的排放管焊接在反应桶的右侧下部；所述的第二手动阀门螺纹插接在排放管的上端中间位置；所述的搅拌开关螺钉连接在支撑板的上端左侧中间位置；所述的放置板分别套接在左侧的第一连接杆的外壁；所述的方头螺栓螺纹连接在放置板的正表面左侧中间位置；所述的可观察注料搅拌桶结构包括搅拌桶，玻璃片，搅拌杆，旋转管，搅拌电机，注料管和连接盖，所述的玻璃片镶嵌在搅拌桶的正表面中间位置；所述的搅拌杆分别焊接在旋转管的左右两侧；所述的旋转管键连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌电机螺栓连接在连接盖的上端中间位置；所述的连接盖螺栓连接在搅拌桶的上端；所述的注料管贯穿连接盖的左侧内部中间位置。
优选的，所述的可观察冲洗密封盖结构包括密封盖，观察片，连接固定板，清洗管，连接管和第一过滤网，所述的观察片镶嵌在密封盖的左侧内部中间位置；所述的连接固定板分别焊接在密封盖的左右两侧下部；所述的清洗管贯穿密封盖的右侧内部中间位置；所述的连接管螺纹连接在清洗管的下端外壁；所述的第一过滤网胶接在连接管的下端内壁。
优选的，所述的可转动过滤架结构包括套接管，第二连接杆，转动管，第二过滤网，过滤框和防脱板，所述的第二连接杆的上端焊接在套接管的下端中间位置；所述的转动管焊接在过滤框的右侧；所述的第二连接杆贯穿转动管的内部中间位置；所述的第二连接杆的下端焊接在防脱板的上端中位置；所述的第二过滤网螺钉连接在过滤框的内部底端右侧。
优选的，所述的注料管和连接盖焊接设置；所述的搅拌电机的输出轴贯穿连接盖的内部中间位置；所述的旋转管和搅拌电机设置在搅拌桶的内部中间位置；所述的玻璃片采用透明的钢化玻璃片。
优选的，所述的反应桶采用不锈钢桶；所述的放置板采用右侧内部开设有通孔的不锈钢板。
优选的，所述的搅拌桶螺栓连接在第一连接杆的上端。
优选的，所述的清洗管和密封盖焊接设置；所述的观察片采用透明的钢化玻璃片。
优选的，所述的密封盖通过连接固定板螺栓连接在连接板的上端。
优选的，所述的第二过滤网采用不锈钢过滤网；所述的防脱板采用不锈钢板；所述的过滤框采用不锈钢框。
优选的，所述的套接管套接在排放管的外壁右侧。
优选的，所述的搅拌电机具体采用型号为ye3的交流电机；所述的搅拌开关具体采用型号为mts102的钮子开关。
优选的，所述的搅拌电机电性连接搅拌开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的搅拌桶，搅拌杆，旋转管，搅拌电机和连接盖的设置，有利于在涂料生产前，将材料注入搅拌桶的内部，通过搅拌电机带动搅拌杆和旋转管转动进行材料搅拌工作，方便进行涂料生产工作。
2.本实用新型中，所述的密封盖，观察片，连接固定板和反应桶的设置，有利于通过观察片观察材料的反应进度，增加观察功能。
3.本实用新型中，所述的第二连接杆，转动管，第二过滤网和过滤框的设置，有利于在进行涂料排放的过程中进行涂料过滤工作，增加过滤功能。
4.本实用新型中，所述的搅拌桶和玻璃片的设置，有利于观察材料的搅拌进度，方便进行涂料生产工作。
5.本实用新型中，所述的密封盖，清洗管，连接管和第一过滤网的设置，有利于防止在材料进行反应的过程中防止灰尘进入反应桶的内部增加防尘功能。
6.本实用新型中，所述的套接管，第二连接杆，转动管和过滤框的设置，有利于转动过滤框，方便进行涂料排放和灌装工作。
7.本实用新型中，所述的密封盖和清洗管的设置，有利于在涂料生产后使用外部水管贯穿清洗管对反应桶的内壁进行冲洗工作。
8.本实用新型中，所述的套接管，第二连接杆，转动管，过滤框和防脱板的设置，有利于拆卸过滤框，方便对第二过滤网进行清理和更换工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可观察注料搅拌桶结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可观察冲洗密封盖结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可转动过滤架结构的结构示意图。
图中：
1、支撑板；2、支撑杆；3、反应桶；4、第一连接杆；5、导送管；6、第一手动阀门；7、可观察注料搅拌桶结构；71、搅拌桶；72、玻璃片；73、搅拌杆；74、旋转管；75、搅拌电机；76、注料管；77、连接盖；8、可观察冲洗密封盖结构；81、密封盖；82、观察片；83、连接固定板；84、清洗管；85、连接管；86、第一过滤网；9、可转动过滤架结构；91、套接管；92、第二连接杆；93、转动管；94、第二过滤网；95、过滤框；96、防脱板；10、连接板；11、排放管；12、第二手动阀门；13、搅拌开关；14、放置板；15、方头螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种电力隔热防水环保涂料生产设备，包括支撑板1，支撑杆2，反应桶3，第一连接杆4，导送管5，第一手动阀门6，可观察注料搅拌桶结构7，可观察冲洗密封盖结构8，可转动过滤架结构9，连接板10，排放管11，第二手动阀门12，搅拌开关13，放置板14和方头螺栓15，所述的支撑杆2的上端分别焊接在支撑板1的下端四角位置；所述的反应桶3螺栓连接在支撑板1的上端右侧；所述的第一连接杆4的下端分别焊接在支撑板1的上端左侧；所述的第一手动阀门6螺纹插接在导送管5的上端内部中间位置；所述的导送管5一端焊接在反应桶3的左侧上部；所述的导送管5另一端焊接在可观察注料搅拌桶结构7的右侧下部；所述的可观察注料搅拌桶结构7螺栓连接在第一连接杆4的上端；所述的可观察冲洗密封盖结构8安装在反应桶3的上端；所述的可转动过滤架结构9安装在排放管11的外壁右侧；所述的连接板10分别焊接在反应桶3的上端左右两侧；所述的排放管11焊接在反应桶3的右侧下部；所述的第二手动阀门12螺纹插接在排放管11的上端中间位置；所述的搅拌开关13螺钉连接在支撑板1的上端左侧中间位置；所述的放置板14分别套接在左侧的第一连接杆4的外壁；所述的方头螺栓15螺纹连接在放置板14的正表面左侧中间位置；所述的可观察注料搅拌桶结构7包括搅拌桶71，玻璃片72，搅拌杆73，旋转管74，搅拌电机75，注料管76和连接盖77，所述的玻璃片72镶嵌在搅拌桶71的正表面中间位置；所述的搅拌杆73分别焊接在旋转管74的左右两侧；所述的旋转管74键连接在搅拌电机75的输出轴上；所述的搅拌电机75螺栓连接在连接盖77的上端中间位置；所述的连接盖77螺栓连接在搅拌桶71的上端；所述的注料管76贯穿连接盖77的左侧内部中间位置；工作时，使用外部注料设备连接在注料管76的上端外壁，进行注料工作，将涂料注入搅拌桶71的内部，打开搅拌开关13，使搅拌电机75开始工作，带动旋转管74和搅拌杆73转动，进行涂料搅拌工作，在搅拌的过程中通过玻璃片72观察涂料的搅拌进度，增加观察功能。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可观察冲洗密封盖结构8包括密封盖81，观察片82，连接固定板83，清洗管84，连接管85和第一过滤网86，所述的观察片82镶嵌在密封盖81的左侧内部中间位置；所述的连接固定板83分别焊接在密封盖81的左右两侧下部；所述的清洗管84贯穿密封盖81的右侧内部中间位置；所述的连接管85螺纹连接在清洗管84的下端外壁；所述的第一过滤网86胶接在连接管85的下端内壁；将涂料搅拌均匀后，打开第一手动阀门6，使涂料通过导送管5进入反应桶3的内部，进行涂料反应工作，在涂料反应的过程中通过观察片82观察涂料的反应进度方便进行涂料生产工作，同时通过第一过滤网86防止在涂料反应的过程中灰尘进入反应桶3的内部，影响涂料的反应工作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动过滤架结构9包括套接管91，第二连接杆92，转动管93，第二过滤网94，过滤框95和防脱板96，所述的第二连接杆92的上端焊接在套接管91的下端中间位置；所述的转动管93焊接在过滤框95的右侧；所述的第二连接杆92贯穿转动管93的内部中间位置；所述的第二连接杆92的下端焊接在防脱板96的上端中位置；所述的第二过滤网94螺钉连接在过滤框95的内部底端右侧；在涂料反应后将套接管91套接在排放管11的外壁右侧，使过滤框95转动至排放管11的下端右侧，将涂料容器放置在过滤框95的下端，打开第二手动阀门12，使涂料经过排放管11进入过滤框95的内部，然后通过第二过滤网94进行过滤，使过滤后的涂料进入容器的内部，完成环保涂料的生产工作。
本实施方案中，具体的，所述的注料管76和连接盖77焊接设置；所述的搅拌电机75的输出轴贯穿连接盖77的内部中间位置；所述的旋转管74和搅拌电机75设置在搅拌桶71的内部中间位置；所述的玻璃片72采用透明的钢化玻璃片。
本实施方案中，具体的，所述的反应桶3采用不锈钢桶；所述的放置板14采用右侧内部开设有通孔的不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌桶71螺栓连接在第一连接杆4的上端。
本实施方案中，具体的，所述的清洗管84和密封盖81焊接设置；所述的观察片82采用透明的钢化玻璃片。
本实施方案中，具体的，所述的密封盖81通过连接固定板83螺栓连接在连接板10的上端。
本实施方案中，具体的，所述的第二过滤网94采用不锈钢过滤网；所述的防脱板96采用不锈钢板；所述的过滤框95采用不锈钢框。
本实施方案中，具体的，所述的套接管91套接在排放管11的外壁右侧。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机75具体采用型号为ye3的交流电机；所述的搅拌开关13具体采用型号为mts102的钮子开关。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机75电性连接搅拌开关13。
工作原理
本实用新型中，工作时，使用外部注料设备连接在注料管76的上端外壁，进行注料工作，将涂料注入搅拌桶71的内部，打开搅拌开关13，使搅拌电机75开始工作，带动旋转管74和搅拌杆73转动，进行涂料搅拌工作，在搅拌的过程中通过玻璃片72观察涂料的搅拌进度，增加观察功能，将涂料搅拌均匀后，打开第一手动阀门6，使涂料通过导送管5进入反应桶3的内部，进行涂料反应工作，在涂料反应的过程中通过观察片82观察涂料的反应进度方便进行涂料生产工作，同时通过第一过滤网86防止在涂料反应的过程中灰尘进入反应桶3的内部，影响涂料的反应工作，在涂料反应后将套接管91套接在排放管11的外壁右侧，使过滤框95转动至排放管11的下端右侧，将涂料容器放置在过滤框95的下端，打开第二手动阀门12，使涂料经过排放管11进入过滤框95的内部，然后通过第二过滤网94进行过滤，使过滤后的涂料进入容器的内部，完成环保涂料的生产工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，该电力隔热防水环保涂料生产设备，包括支撑板(1)，支撑杆(2)，反应桶(3)，第一连接杆(4)，导送管(5)，第一手动阀门(6)，可观察注料搅拌桶结构(7)，可观察冲洗密封盖结构(8)，可转动过滤架结构(9)，连接板(10)，排放管(11)，第二手动阀门(12)，搅拌开关(13)，放置板(14)和方头螺栓(15)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在支撑板(1)的下端四角位置；所述的反应桶(3)螺栓连接在支撑板(1)的上端右侧；所述的第一连接杆(4)的下端分别焊接在支撑板(1)的上端左侧；所述的第一手动阀门(6)螺纹插接在导送管(5)的上端内部中间位置；所述的导送管(5)一端焊接在反应桶(3)的左侧上部；所述的导送管(5)另一端焊接在可观察注料搅拌桶结构(7)的右侧下部；所述的可观察注料搅拌桶结构(7)螺栓连接在第一连接杆(4)的上端；所述的可观察冲洗密封盖结构(8)安装在反应桶(3)的上端；所述的可转动过滤架结构(9)安装在排放管(11)的外壁右侧；所述的连接板(10)分别焊接在反应桶(3)的上端左右两侧；所述的排放管(11)焊接在反应桶(3)的右侧下部；所述的第二手动阀门(12)螺纹插接在排放管(11)的上端中间位置；所述的搅拌开关(13)螺钉连接在支撑板(1)的上端左侧中间位置；所述的放置板(14)分别套接在左侧的第一连接杆(4)的外壁；所述的方头螺栓(15)螺纹连接在放置板(14)的正表面左侧中间位置；所述的可观察注料搅拌桶结构(7)包括搅拌桶(71)，玻璃片(72)，搅拌杆(73)，旋转管(74)，搅拌电机(75)，注料管(76)和连接盖(77)，所述的玻璃片(72)镶嵌在搅拌桶(71)的正表面中间位置；所述的搅拌杆(73)分别焊接在旋转管(74)的左右两侧；所述的旋转管(74)键连接在搅拌电机(75)的输出轴上；所述的搅拌电机(75)螺栓连接在连接盖(77)的上端中间位置；所述的连接盖(77)螺栓连接在搅拌桶(71)的上端；所述的注料管(76)贯穿连接盖(77)的左侧内部中间位置。
2.如权利要求1所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的可观察冲洗密封盖结构(8)包括密封盖(81)，观察片(82)，连接固定板(83)，清洗管(84)，连接管(85)和第一过滤网(86)，所述的观察片(82)镶嵌在密封盖(81)的左侧内部中间位置；所述的连接固定板(83)分别焊接在密封盖(81)的左右两侧下部；所述的清洗管(84)贯穿密封盖(81)的右侧内部中间位置；所述的连接管(85)螺纹连接在清洗管(84)的下端外壁；所述的第一过滤网(86)胶接在连接管(85)的下端内壁。
3.如权利要求1所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的可转动过滤架结构(9)包括套接管(91)，第二连接杆(92)，转动管(93)，第二过滤网(94)，过滤框(95)和防脱板(96)，所述的第二连接杆(92)的上端焊接在套接管(91)的下端中间位置；所述的转动管(93)焊接在过滤框(95)的右侧；所述的第二连接杆(92)贯穿转动管(93)的内部中间位置；所述的第二连接杆(92)的下端焊接在防脱板(96)的上端中位置；所述的第二过滤网(94)螺钉连接在过滤框(95)的内部底端右侧。
4.如权利要求1所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的注料管(76)和连接盖(77)焊接设置；所述的搅拌电机(75)的输出轴贯穿连接盖(77)的内部中间位置；所述的旋转管(74)和搅拌电机(75)设置在搅拌桶(71)的内部中间位置；所述的玻璃片(72)采用透明的钢化玻璃片。
5.如权利要求1所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的反应桶(3)采用不锈钢桶；所述的放置板(14)采用右侧内部开设有通孔的不锈钢板。
6.如权利要求1所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的搅拌桶(71)螺栓连接在第一连接杆(4)的上端。
7.如权利要求2所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的清洗管(84)和密封盖(81)焊接设置；所述的观察片(82)采用透明的钢化玻璃片。
8.如权利要求2所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的密封盖(81)通过连接固定板(83)螺栓连接在连接板(10)的上端。
9.如权利要求3所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的第二过滤网(94)采用不锈钢过滤网；所述的防脱板(96)采用不锈钢板；所述的过滤框(95)采用不锈钢框。
10.如权利要求3所述的电力隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，所述的套接管(91)套接在排放管(11)的外壁右侧。
技术总结