本实用新型涉及分析化学技术领域，尤其涉及一种分析化学用搅拌装置。
背景技术：
分析化学是关于研究物质的组成、含量、结构和形态等化学信息的分析方法及理论的一门科学，是化学的一个重要分支，是鉴定物质中含有那些组分，及物质由什么组分组成，测定各种组分的相对含量，研究物质的分子结构或晶体，在分析化学应用过程中，需要用到搅拌装置对物料进行搅拌。
然而传统的搅拌装置在使用过程中搅拌速度慢，且物料容易附着在内壁，导致搅拌不均匀，同时，不便于清洗。
因此，有必要提供一种新的分析化学用搅拌装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、搅拌速度快、搅拌均匀，同时，便于清洗的分析化学用搅拌装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的分析化学用搅拌装置包括：底座；罐体，所述罐体固定安装在所述底座的顶部；安装管，所述安装管转动安装在所述罐体内，且所述安装管的顶端延伸至罐体外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述安装管上，且所述第一锥形齿轮位于罐体的上方；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述安装管上，且所述搅拌杆位于罐体内；转动杆，所述转动杆转动安装在所述安装管内，且所述转动杆的两端均延伸至安装管外；固定块，所述固定块固定安装在所述转动杆的顶端；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在所述固定块上；电机，所述电机固定安装在所述罐体的顶部；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第三锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合；支架，所述支架固定安装在所述转动杆上；多个刮板，多个所述刮板均固定安装在所述支架的顶部，且所述刮板与罐体的内壁相接触。
优选的，所述罐体的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
优选的，所述罐体的顶部内壁上开设有转动孔，所述安装管上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的，所述转动杆上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与安装管的内壁固定连接。
优选的，所述转动杆上固定套设有密封圈，所述密封圈的外壁与安装管的内壁转动连接。
优选的，所述罐体上开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的外侧均设有盖板。
优选的，所述罐体的一侧固定安装有倒顺开关，且倒顺开关的型号为hy23-131。
与相关技术相比较，本实用新型提供的分析化学用搅拌装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种分析化学用搅拌装置，所述安装管转动安装在所述罐体内，且所述安装管的顶端延伸至罐体外，所述第一锥形齿轮固定套设在所述安装管上，且所述第一锥形齿轮位于罐体的上方，多个所述搅拌杆均固定安装在所述安装管上，且所述搅拌杆位于罐体内，所述转动杆转动安装在所述安装管内，且所述转动杆的两端均延伸至安装管外，所述固定块固定安装在所述转动杆的顶端，所述第二锥形齿轮固定套设在所述固定块上，所述电机固定安装在所述罐体的顶部，所述第三锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第三锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，使安装管和转动杆反向转动，加快搅拌速度，多个所述刮板均固定安装在所述支架的顶部，且所述刮板与罐体的内壁相接触，使物料不会附着在内壁，使搅拌均匀、充分，同时，使该装置便于清洗。
附图说明
图1为本实用新型提供的分析化学用搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的支架结构的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、罐体，3、安装管，4、第一锥形齿轮，5、搅拌杆，6、转动杆，7、固定块，8、第二锥形齿轮，9、电机，10、第三锥形齿轮，11、支架，12、刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的分析化学用搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支架结构的结构示意图。分析化学用搅拌装置包括：底座1；罐体2，所述罐体2固定安装在所述底座1的顶部；安装管3，所述安装管3转动安装在所述罐体2内，且所述安装管3的顶端延伸至罐体2外；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定套设在所述安装管3上，且所述第一锥形齿轮4位于罐体2的上方；多个搅拌杆5，多个所述搅拌杆5均固定安装在所述安装管3上，且所述搅拌杆5位于罐体2内；转动杆6，所述转动杆6转动安装在所述安装管3内，且所述转动杆6的两端均延伸至安装管3外；固定块7，所述固定块7固定安装在所述转动杆6的顶端；第二锥形齿轮8，所述第二锥形齿轮8固定套设在所述固定块7上；电机9，所述电机9固定安装在所述罐体2的顶部；第三锥形齿轮10，所述第三锥形齿轮10固定安装在所述电机9的输出轴上，且所述第三锥形齿轮10分别与第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮8啮合；支架11，所述支架11固定安装在所述转动杆6上；多个刮板12，多个所述刮板12均固定安装在所述支架11的顶部，且所述刮板12与罐体2的内壁相接触。
所述罐体2的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆6上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
所述罐体2的顶部内壁上开设有转动孔，所述安装管3上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
所述转动杆6上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与安装管3的内壁固定连接。
所述转动杆6上固定套设有密封圈，所述密封圈的外壁与安装管3的内壁转动连接。
所述罐体2上开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的外侧均设有盖板。
所述罐体2的一侧固定安装有倒顺开关，且倒顺开关的型号为hy23-131。
本实用新型提供的分析化学用搅拌装置的工作原理如下：
该装置中，电机9、倒顺开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路；
使用时，将物料通过进料口加入罐体2内，启动电机9，电机9带动第三锥形齿轮10转动，第三锥形齿轮10带动第二锥形齿轮8和第一锥形齿轮4转动；
第一锥形齿轮4带动安装管3转动，安装管3带动搅拌杆5转动，可以对罐体2内的物料进行搅拌；
第二锥形齿轮8带动固定块7转动，固定块7带动转动杆6转动，转动杆6带动支架11转动，支架11带动刮板12运动，刮板12与搅拌杆5的转动方向相反，加块搅拌速度，同时，刮板12与罐体2的内壁接触，防止物料附着在罐体2的内壁上，使搅拌更加均匀；
当搅拌完成后需要对装置进行清洗时，通过进料口向罐体2内加入清水，启动电机9，通过刮板12和搅拌杆5可以对罐体2的内壁进行清洗，清洗后的水从出料口放出，重复该步骤，即可清洗干净。
与相关技术相比较，本实用新型提供的分析化学用搅拌装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种分析化学用搅拌装置，所述安装管3转动安装在所述罐体2内，且所述安装管3的顶端延伸至罐体2外，所述第一锥形齿轮4固定套设在所述安装管3上，且所述第一锥形齿轮4位于罐体2的上方，多个所述搅拌杆5均固定安装在所述安装管3上，且所述搅拌杆5位于罐体2内，所述转动杆6转动安装在所述安装管3内，且所述转动杆6的两端均延伸至安装管3外，所述固定块7固定安装在所述转动杆6的顶端，所述第二锥形齿轮8固定套设在所述固定块7上，所述电机9固定安装在所述罐体2的顶部，所述第三锥形齿轮10固定安装在所述电机9的输出轴上，且所述第三锥形齿轮10分别与第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮8啮合，使安装管3和转动杆6反向转动，加快搅拌速度，多个所述刮板12均固定安装在所述支架11的顶部，且所述刮板12与罐体2的内壁相接触，使物料不会附着在内壁，使搅拌均匀、充分，同时，使该装置便于清洗。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种分析化学用搅拌装置，其特征在于，包括：
底座；
罐体，所述罐体固定安装在所述底座的顶部；
安装管，所述安装管转动安装在所述罐体内，且所述安装管的顶端延伸至罐体外；
第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述安装管上，且所述第一锥形齿轮位于罐体的上方；
多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述安装管上，且所述搅拌杆位于罐体内；
转动杆，所述转动杆转动安装在所述安装管内，且所述转动杆的两端均延伸至安装管外；
固定块，所述固定块固定安装在所述转动杆的顶端；
第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在所述固定块上；
电机，所述电机固定安装在所述罐体的顶部；
第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第三锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合；
支架，所述支架固定安装在所述转动杆上；
多个刮板，多个所述刮板均固定安装在所述支架的顶部，且所述刮板与罐体的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的分析化学用搅拌装置，其特征在于，所述罐体的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的分析化学用搅拌装置，其特征在于，所述罐体的顶部内壁上开设有转动孔，所述安装管上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的分析化学用搅拌装置，其特征在于，所述转动杆上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与安装管的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的分析化学用搅拌装置，其特征在于，所述转动杆上固定套设有密封圈，所述密封圈的外壁与安装管的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的分析化学用搅拌装置，其特征在于，所述罐体上开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的外侧均设有盖板。
7.根据权利要求1所述的分析化学用搅拌装置，其特征在于，所述罐体的一侧固定安装有倒顺开关，且倒顺开关的型号为hy23-131。
技术总结