本实用新型涉及一种甲醇汽油添加剂储罐。
背景技术：
甲醇汽油由基础汽油、甲醇及添加剂组成。甲醇汽油的技术关键核心是添加剂的技术水平和质量控制。甲醇汽油添加剂的技术含量，是决定调配甲醇汽油品质优良的灵魂。甲醇汽油添加剂是一种新型环保燃料助剂产品，是在甲醇(符合gb338-2004优等品甲醇指标)中加入一种复合添加剂后对甲醇进行变性处理，再按照规定比例和普通汽油混合后作为车用燃料，现有的甲醇添加剂统一存放在储罐中，由甲醇及添加剂分别按照一定比例通入到储罐中进行配比混合储存，上述结构混合制取的甲醇添加剂质量较差，添加剂与甲醇之间不能充分的完成混合，同时，作为原料进行混合的添加剂中通常带有部分的颗粒物杂质，不进行有效的处理会在后续使用甲醇添加剂时，对生产得到的甲醇汽油质量造成影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合效率高、混合效果好且便于颗粒物杂质排出的甲醇汽油添加剂储罐。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种甲醇汽油添加剂储罐，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)的一侧设置有混合处理组件，所述混合处理组件包括处理罐(2)以及控制泵(5)，所述处理罐(2)顶部分别设置有用于导入甲醇的甲醇进管(3)以及用于导入添加剂的添加剂进管(4)，所述控制泵(5)的输入端连接有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)远离控制泵(5)的一端与处理罐(2)底部连接，所述第一连接管(6)上设置有开关阀(8)，所述控制泵(5)的输出端连接有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)远离控制泵(5)的一端与储罐(1)顶部连接，所述处理罐(2)上设置有混合组件，所述混合组件包括设置在处理罐(2)顶部中心位置处的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端沿竖直方向连接有混合轴(12)，所述混合轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿处理罐(2)顶部外壁后延伸至处理罐(2)内部，所述混合轴(12)上部侧壁上呈左右相互对称设置有两根弧形混合杆(13)，该两根弧形混合杆(13)远离混合轴(12)的一端分别连接有两根与混合轴(12)相平行的竖直混合杆(14)，两根竖直混合杆(14)上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔(15)。
通过采用上述技术方案，甲醇及添加剂分别通过甲醇进管(3)和添加剂进管(4)定量通入到处理罐(2)中，在处理罐(2)上设置有混合组件，混合组件包括设置在处理罐(2)顶部中心位置处的驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端沿竖直方向连接有混合轴(12)，混合轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿处理罐(2)顶部外壁后延伸至处理罐(2)内部，在驱动电机(11)的驱动作用下，其输出端连接的混合轴(12)转动，并带动设置在混合轴(12)上部侧壁上呈左右相互对称的两根弧形混合杆(13)旋转，在两根弧形混合杆(13)远离混合轴(12)的一端分别连接有两根与混合轴(12)相平行的竖直混合杆(14)，两根竖直混合杆(14)上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔(15)，随着两根弧形混合杆(13)的旋转，分别与两根弧形混合杆(13)连接的两根竖直混合杆(14)快速的对处理罐(2)内部的甲醇及添加剂混合液进行混合，使处理罐(2)内部的甲醇及添加剂混合液形成旋流，同时，随着两根竖直混合杆(14)的旋转，部分甲醇及添加剂混合液在若干横向通孔(15)的混合作用下，在处理罐(2)内部的旋流中形成乱流，以加速甲醇及添加剂之间的相互混合，在处理罐(2)内部完成混合后，打开设置在第一连接管(6)上的开关阀(8)，控制泵(5)运行，通过其输入端连接的第一连接管(6)抽取混合完成后的甲醇添加剂混合液，并通过第二连接管(7)送入到储罐(1)内部储存，相对于现有技术，本实用新型采用处理罐(2)对甲醇及添加剂混合液进行高速的混合，大大的提高了混合效果及混合效率，本实用新型提供了一种混合效率高且混合效果好的甲醇汽油添加剂储罐。
本实用新型进一步设置为：所述处理罐(2)内部且位于混合轴(12)下方设置有过滤板(21)，所述处理罐(2)外壁上设置有用于控制过滤板(21)翻转的控制电机(22)，所述控制电机(22)的输出端沿水平方向连接有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)远离控制电机(22)的一端贯穿处理罐(2)外壁后与过滤板(21)侧壁中部连接，所述处理罐(2)底部连接有排污管(24)，所述排污管(24)上设置有控制排污阀(25)。
通过采用上述技术方案，为了对甲醇及添加剂中含有的部分颗粒物杂质进行处理分离，以提高甲醇添加剂混合液的制作质量，在处理罐(2)内部且位于混合轴(12)下方设置有过滤板(21)，在日常使用过程中，在处理罐(2)内部经过高效混合后的甲醇添加剂混合液通过过滤板(21)的过滤后，进入到处理罐(2)内底部，并通过第一连接管(6)和第二连接管(7)送入到储罐(1)内进行储存，处理罐(2)内部储存的甲醇添加剂混合液全部送入到储罐(1)内部后，关闭开关阀(8)，打开设置在排污管(24)上的控制排污阀(25)，在控制电机(22)的驱动作用下，控制其输出端连接的旋转轴(23)转动，并带动处理罐(2)内部的过滤板(21)翻转一百八十度，使过滤板(21)原本的上表面朝下，从甲醇进管(3)处通入部分甲醇至处理罐(2)中，从上而下对过滤板(21)进行清洗，将原本处于过滤板(21)上表面过滤出来的颗粒物杂质清洗出来，并通过排污管(24)排出，防止过滤板(21)在使用一段时间后会出现堵塞过滤孔的现象，保证处理罐(2)的使用效果，不影响甲醇添加剂混合液的制取。
本实用新型进一步设置为：所述横向通孔(15)孔壁上设置有呈十字型的分流板(16)。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高对处理罐(2)内部的甲醇添加剂混合液的混合效率，在横向通孔(15)孔壁上设置有呈十字型的分流板(16)，随着两根竖直混合杆(14)的旋转，部分甲醇及添加剂混合液通过设置在横向通孔(15)中的十字型分流板(16)后，快速的分流，进一步加快了与旋流的甲醇及添加剂混合液进行混合。
本实用新型进一步设置为：所述混合轴(12)中部侧壁上分别连接有两根横向支撑杆(17)，所述横向支撑杆(17)远离混合轴(12)的一端与竖直混合杆(14)中部连接。
通过采用上述技术方案，为了加强两根竖直混合杆(14)的结构强度，防止其在转动的过程中发生形变弯折，在混合轴(12)中部侧壁上分别连接有两根横向支撑杆(17)，横向支撑杆(17)远离混合轴(12)的一端与竖直混合杆(14)中部连接。
本实用新型进一步设置为：两根横向支撑杆(17)上分别沿横向方向彼此等距离间隔设置有若干配合通孔(18)，所述配合通孔(18)孔壁上设置有呈十字型的配合分流板(19)。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高横向支撑杆(17)在旋转过程中，对甲醇及添加剂混合液的高速混合效果，在两根横向支撑杆(17)上分别沿横向方向彼此等距离间隔设置有若干配合通孔(18)，配合通孔(18)孔壁上设置有呈十字型的配合分流板(19)，用于配合横向通孔(15)和十字型分流板(16)加速处理罐(2)内部甲醇及添加剂混合液分流旋转和混合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种甲醇汽油添加剂储罐，包括储罐1，在本实用新型具体实施例中，所述储罐1的一侧设置有混合处理组件，所述混合处理组件包括处理罐2以及控制泵5，所述处理罐2顶部分别设置有用于导入甲醇的甲醇进管3以及用于导入添加剂的添加剂进管4，所述控制泵5的输入端连接有第一连接管6，所述第一连接管6远离控制泵5的一端与处理罐2底部连接，所述第一连接管6上设置有开关阀8，所述控制泵5的输出端连接有第二连接管7，所述第二连接管7远离控制泵5的一端与储罐1顶部连接，所述处理罐2上设置有混合组件，所述混合组件包括设置在处理罐2顶部中心位置处的驱动电机11，所述驱动电机11的输出端沿竖直方向连接有混合轴12，所述混合轴12远离驱动电机11的一端贯穿处理罐2顶部外壁后延伸至处理罐2内部，所述混合轴12上部侧壁上呈左右相互对称设置有两根弧形混合杆13，该两根弧形混合杆13远离混合轴12的一端分别连接有两根与混合轴12相平行的竖直混合杆14，两根竖直混合杆14上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔15。
通过采用上述技术方案，甲醇及添加剂分别通过甲醇进管3和添加剂进管4定量通入到处理罐2中，在处理罐2上设置有混合组件，混合组件包括设置在处理罐2顶部中心位置处的驱动电机11，驱动电机11的输出端沿竖直方向连接有混合轴12，混合轴12远离驱动电机11的一端贯穿处理罐2顶部外壁后延伸至处理罐2内部，在驱动电机11的驱动作用下，其输出端连接的混合轴12转动，并带动设置在混合轴12上部侧壁上呈左右相互对称的两根弧形混合杆13旋转，在两根弧形混合杆13远离混合轴12的一端分别连接有两根与混合轴12相平行的竖直混合杆14，两根竖直混合杆14上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔15，随着两根弧形混合杆13的旋转，分别与两根弧形混合杆13连接的两根竖直混合杆14快速的对处理罐2内部的甲醇及添加剂混合液进行混合，使处理罐2内部的甲醇及添加剂混合液形成旋流，同时，随着两根竖直混合杆14的旋转，部分甲醇及添加剂混合液在若干横向通孔15的混合作用下，在处理罐2内部的旋流中形成乱流，以加速甲醇及添加剂之间的相互混合，在处理罐2内部完成混合后，打开设置在第一连接管6上的开关阀8，控制泵5运行，通过其输入端连接的第一连接管6抽取混合完成后的甲醇添加剂混合液，并通过第二连接管7送入到储罐1内部储存，相对于现有技术，本实用新型采用处理罐2对甲醇及添加剂混合液进行高速的混合，大大的提高了混合效果及混合效率，本实用新型提供了一种混合效率高且混合效果好的甲醇汽油添加剂储罐。
在本实用新型具体实施例中，所述处理罐2内部且位于混合轴12下方设置有过滤板21，所述处理罐2外壁上设置有用于控制过滤板21翻转的控制电机22，所述控制电机22的输出端沿水平方向连接有旋转轴23，所述旋转轴23远离控制电机22的一端贯穿处理罐2外壁后与过滤板21侧壁中部连接，所述处理罐2底部连接有排污管24，所述排污管24上设置有控制排污阀25。
通过采用上述技术方案，为了对甲醇及添加剂中含有的部分颗粒物杂质进行处理分离，以提高甲醇添加剂混合液的制作质量，在处理罐2内部且位于混合轴12下方设置有过滤板21，在日常使用过程中，在处理罐2内部经过高效混合后的甲醇添加剂混合液通过过滤板21的过滤后，进入到处理罐2内底部，并通过第一连接管6和第二连接管7送入到储罐1内进行储存，处理罐2内部储存的甲醇添加剂混合液全部送入到储罐1内部后，关闭开关阀8，打开设置在排污管24上的控制排污阀25，在控制电机22的驱动作用下，控制其输出端连接的旋转轴23转动，并带动处理罐2内部的过滤板21翻转一百八十度，使过滤板21原本的上表面朝下，从甲醇进管3处通入部分甲醇至处理罐2中，从上而下对过滤板21进行清洗，将原本处于过滤板21上表面过滤出来的颗粒物杂质清洗出来，并通过排污管24排出，防止过滤板21在使用一段时间后会出现堵塞过滤孔的现象，保证处理罐2的使用效果，不影响甲醇添加剂混合液的制取。
在本实用新型具体实施例中，所述横向通孔15孔壁上设置有呈十字型的分流板16。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高对处理罐2内部的甲醇添加剂混合液的混合效率，在横向通孔15孔壁上设置有呈十字型的分流板16，随着两根竖直混合杆14的旋转，部分甲醇及添加剂混合液通过设置在横向通孔15中的十字型分流板16后，快速的分流，进一步加快了与旋流的甲醇及添加剂混合液进行混合。
在本实用新型具体实施例中，所述混合轴12中部侧壁上分别连接有两根横向支撑杆17，所述横向支撑杆17远离混合轴12的一端与竖直混合杆14中部连接。
通过采用上述技术方案，为了加强两根竖直混合杆14的结构强度，防止其在转动的过程中发生形变弯折，在混合轴12中部侧壁上分别连接有两根横向支撑杆17，横向支撑杆17远离混合轴12的一端与竖直混合杆14中部连接。
在本实用新型具体实施例中，两根横向支撑杆17上分别沿横向方向彼此等距离间隔设置有若干配合通孔18，所述配合通孔18孔壁上设置有呈十字型的配合分流板19。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高横向支撑杆17在旋转过程中，对甲醇及添加剂混合液的高速混合效果，在两根横向支撑杆17上分别沿横向方向彼此等距离间隔设置有若干配合通孔18，配合通孔18孔壁上设置有呈十字型的配合分流板19，用于配合横向通孔15和十字型分流板16加速处理罐2内部甲醇及添加剂混合液分流旋转和混合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种甲醇汽油添加剂储罐，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)的一侧设置有混合处理组件，所述混合处理组件包括处理罐(2)以及控制泵(5)，所述处理罐(2)顶部分别设置有用于导入甲醇的甲醇进管(3)以及用于导入添加剂的添加剂进管(4)，所述控制泵(5)的输入端连接有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)远离控制泵(5)的一端与处理罐(2)底部连接，所述第一连接管(6)上设置有开关阀(8)，所述控制泵(5)的输出端连接有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)远离控制泵(5)的一端与储罐(1)顶部连接，所述处理罐(2)上设置有混合组件，所述混合组件包括设置在处理罐(2)顶部中心位置处的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端沿竖直方向连接有混合轴(12)，所述混合轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿处理罐(2)顶部外壁后延伸至处理罐(2)内部，所述混合轴(12)上部侧壁上呈左右相互对称设置有两根弧形混合杆(13)，该两根弧形混合杆(13)远离混合轴(12)的一端分别连接有两根与混合轴(12)相平行的竖直混合杆(14)，两根竖直混合杆(14)上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油添加剂储罐，其特征在于：所述处理罐(2)内部且位于混合轴(12)下方设置有过滤板(21)，所述处理罐(2)外壁上设置有用于控制过滤板(21)翻转的控制电机(22)，所述控制电机(22)的输出端沿水平方向连接有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)远离控制电机(22)的一端贯穿处理罐(2)外壁后与过滤板(21)侧壁中部连接，所述处理罐(2)底部连接有排污管(24)，所述排污管(24)上设置有控制排污阀(25)。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇汽油添加剂储罐，其特征在于：所述横向通孔(15)孔壁上设置有呈十字型的分流板(16)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种甲醇汽油添加剂储罐，其特征在于：所述混合轴(12)中部侧壁上分别连接有两根横向支撑杆(17)，所述横向支撑杆(17)远离混合轴(12)的一端与竖直混合杆(14)中部连接。
5.根据权利要求4所述的一种甲醇汽油添加剂储罐，其特征在于：两根横向支撑杆(17)上分别沿横向方向彼此等距离间隔设置有若干配合通孔(18)，所述配合通孔(18)孔壁上设置有呈十字型的配合分流板(19)。
技术总结