本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种电力隔热涂料加工用搅拌装置。
背景技术：
在涂料的加工过程中，搅拌装置是必不可少的设备，在使用的过程中通过搅拌设备将涂料搅拌均匀，进行涂抹使用。
但是现有的搅拌装置还存在着进行搅拌的过程中不方便观察搅拌进度，不方便进行手动搅拌工作和移动的过程中不方便携带涂料和添加材料的问题。
因此，发明一种电力隔热涂料加工用搅拌装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力隔热涂料加工用搅拌装置，以解决现有的搅拌装置存在着进行搅拌的过程中不方便观察搅拌进度，不方便进行手动搅拌工作和移动的过程中不方便携带涂料和添加材料的问题。一种电力隔热涂料加工用搅拌装置，包括移动座，移动刹车轮，u型连接座，t型牵引杆，固定管，可分类存放架结构，可观察测量搅拌桶结构，可转动挂接搅拌杆结构，滑动杆，伸缩杆，连接管，第一深沟球轴承，u型提动杆，转动杆，第二深沟球轴承和插接座，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动座的下端四角位置；所述的u型连接座螺栓连接在移动座的上端左侧中间位置；所述的t型牵引杆的下端轴接在u型连接座的上端内部中间位置；所述的固定管的下端焊接在移动座的上端左侧；所述的可分类存放架结构安装在移动座的上端右侧；所述的可观察测量搅拌桶结构安装在插接座的上端内部中间位置；所述的可转动挂接搅拌杆结构安装在第二深沟球轴承的内圈；所述的固定管的内部横向开设有滑孔；所述的滑动杆滑动插接在固定管内部开设的滑孔内；所述的伸缩杆的下端焊接在滑动杆的上端中间位置；所述的伸缩杆的下端插接在固定管的上端内部中间位置；所述的第一深沟球轴承镶嵌在连接管的内部中间位置；所述的伸缩杆的上端插接在第一深沟球轴承的内圈；所述的u型提动杆焊接在连接管的上端；所述的转动杆的左端焊接在连接管的右侧中间位置；所述的第二深沟球轴承镶嵌在转动杆的右侧内部中间位置；所述的插接座螺栓连接在移动座的上端中间位置；所述的可分类存放架结构包括支撑固定杆，存放插接盒，分隔板，分类板，分类标签和遮挡盖，所述的存放插接盒分别螺栓连接在支撑固定杆之间的上部和下部；所述的分隔板从左到右依次焊接在存放插接盒的内壁；所述的分类板分别螺栓连接在存放插接盒的正表面；所述的分类标签从左到右依次胶接在分类板的正表面；所述的遮挡盖合页连接在存放插接盒的上端后面。
优选的，所述的可观察测量搅拌桶结构包括搅拌桶，观察片，t型连接杆，转动盖，测量板和刻度线，所述的观察片镶嵌在搅拌桶的正表面中间位置；所述的t型连接杆螺栓连接在搅拌桶右侧上部；所述的t型连接杆贯穿转动盖的右侧内部中间位置；所述的测量板镶嵌在搅拌桶的左侧；所述的刻度线刻画在测量板的正表面。
优选的，所述的可转动挂接搅拌杆结构包括搅拌杆，挂接环，旋转杆，动力连接杆，手摇杆和套接管，所述的挂接环分别焊接在搅拌杆的内壁；所述的旋转杆挂接在挂接环的下端外壁；所述的搅拌杆的上端焊接在动力连接杆的下端左侧；所述的手摇杆焊接在动力连接杆的上端右侧；所述的套接管套接在手摇杆的外壁下部。
优选的，所述的分类板采用透明的pvc板；所述的遮挡盖采用不锈钢盖。
优选的，所述的伸缩杆的上端和第一深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的固定管设置在u型连接座的右侧。
优选的，所述的支撑固定杆分别焊接在移动座的上端右侧。
优选的，所述的测量板采用透明的pvc板；所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线的下端设置为零起始端；所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的转动盖采用后端开设有弧形滑孔的不锈钢盖。
优选的，所述的搅拌桶插接在插接座的上端内部中间位置。
优选的，所述的搅拌杆采用弓形的不锈钢杆；所述的套接管采用不锈钢管。
优选的，所述的搅拌杆的上端贯穿第二深沟球轴承的内圈；所述的搅拌杆的上端和第二深沟球轴承的内圈过盈配合。
优选的，所述的搅拌杆设置在搅拌桶的内部中间位置；所述的搅拌杆的上端贯穿转动盖的内部中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的搅拌桶和观察片的设置，有利于在涂料搅拌的过程中通过观察片观察涂料的搅拌进度，方便进行观察工作增加观察功能。
2.本实用新型中，所述的转动杆，第二深沟球轴承，搅拌杆，动力连接杆，手摇杆和套接管的设置，有利于通过手动转动动力连接杆带动搅拌杆转动进行搅拌工作，方便手动控制涂料的搅拌速度。
3.本实用新型中，所述的支撑固定杆和存放插接盒的设置，有利于在移动的过程中携带涂料和添加剂，方便在移动的过程中携带材料。
4.本实用新型中，所述的搅拌桶，测量板和刻度线的设置，有利于在添加材料时通过测量板和刻度线观察涂料的添加数量，方便按照比例进行涂料搅拌工作。
5.本实用新型中，所述的搅拌杆，挂接环和旋转杆的设置，有利于在搅拌涂料的过程中带动旋转杆转动，增加涂料的搅拌速度。
6.本实用新型中，所述的支撑固定杆，存放插接盒和分隔板的设置，有利于在移动的过程中对携带的涂料和添加剂进行分类工作，防止材料混乱影响涂料搅拌工作。
7.本实用新型中，所述的存放插接盒，分类板和分类标签的设置，有利于对携带的涂料和材料进行分类标注，方便搅拌的过程中拿取材料。
8.本实用新型中，所述的移动座，移动刹车轮，u型连接座和t型牵引杆的设置，有利于牵引移动座进行移动，方便在不同的位置进行涂料搅拌工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可分类存放架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可观察测量搅拌桶结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可转动挂接搅拌杆结构的结构示意图。
图5是本实用新型的转动盖俯视图。
图中：
1、移动座；2、移动刹车轮；3、u型连接座；4、t型牵引杆；5、固定管；6、可分类存放架结构；61、支撑固定杆；62、存放插接盒；63、分隔板；64、分类板；65、分类标签；66、遮挡盖；7、可观察测量搅拌桶结构；71、搅拌桶；72、观察片；73、t型连接杆；74、转动盖；75、测量板；76、刻度线；8、可转动挂接搅拌杆结构；81、搅拌杆；82、挂接环；83、旋转杆；84、动力连接杆；85、手摇杆；86、套接管；9、滑动杆；10、伸缩杆；11、连接管；12、第一深沟球轴承；13、u型提动杆；14、转动杆；15、第二深沟球轴承；16、插接座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种电力隔热涂料加工用搅拌装置，包括移动座1，移动刹车轮2，u型连接座3，t型牵引杆4，固定管5，可分类存放架结构6，可观察测量搅拌桶结构7，可转动挂接搅拌杆结构8，滑动杆9，伸缩杆10，连接管11，第一深沟球轴承12，u型提动杆13，转动杆14，第二深沟球轴承15和插接座16，所述的移动刹车轮2分别螺栓连接在移动座1的下端四角位置；所述的u型连接座3螺栓连接在移动座1的上端左侧中间位置；所述的t型牵引杆4的下端轴接在u型连接座3的上端内部中间位置；所述的固定管5的下端焊接在移动座1的上端左侧；所述的可分类存放架结构6安装在移动座1的上端右侧；所述的可观察测量搅拌桶结构7安装在插接座16的上端内部中间位置；所述的可转动挂接搅拌杆结构8安装在第二深沟球轴承15的内圈；所述的固定管5的内部横向开设有滑孔；所述的滑动杆9滑动插接在固定管5内部开设的滑孔内；所述的伸缩杆10的下端焊接在滑动杆9的上端中间位置；所述的伸缩杆10的下端插接在固定管5的上端内部中间位置；所述的第一深沟球轴承12镶嵌在连接管11的内部中间位置；所述的伸缩杆10的上端插接在第一深沟球轴承12的内圈；所述的u型提动杆13焊接在连接管11的上端；所述的转动杆14的左端焊接在连接管11的右侧中间位置；所述的第二深沟球轴承15镶嵌在转动杆14的右侧内部中间位置；所述的插接座16螺栓连接在移动座1的上端中间位置；所述的可分类存放架结构6包括支撑固定杆61，存放插接盒62，分隔板63，分类板64，分类标签65和遮挡盖66，所述的存放插接盒62分别螺栓连接在支撑固定杆61之间的上部和下部；所述的分隔板63从左到右依次焊接在存放插接盒62的内壁；所述的分类板64分别螺栓连接在存放插接盒62的正表面；所述的分类标签65从左到右依次胶接在分类板64的正表面；所述的遮挡盖66合页连接在存放插接盒62的上端后面；使用时，抓住t型牵引杆4拉动移动座1移动至合适的位置，方便在不同的位置进行涂料搅拌工作，同时在进行移动前，将需要使用的涂料和搅拌涂料使用的添加剂分别放置在存放插接盒62的内部，通过分类板64对放置的涂料和添加剂进行标注分类工作，方便进行分类工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可观察测量搅拌桶结构7包括搅拌桶71，观察片72，t型连接杆73，转动盖74，测量板75和刻度线76，所述的观察片72镶嵌在搅拌桶71的正表面中间位置；所述的t型连接杆73螺栓连接在搅拌桶71右侧上部；所述的t型连接杆73贯穿转动盖74的右侧内部中间位置；所述的测量板75镶嵌在搅拌桶71的左侧；所述的刻度线76刻画在测量板75的正表面；移动至合适的位置后，固定好移动座1，然后转动转动盖74，将涂料添加在搅拌桶71的内部，同时通过测量板75和刻度线76观察涂料的添加数量，同时将搅拌涂料时需要添加的添加剂倒入搅拌桶71的内部，根据涂料的配比数量进行涂料添加工作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动挂接搅拌杆结构8包括搅拌杆81，挂接环82，旋转杆83，动力连接杆84，手摇杆85和套接管86，所述的挂接环82分别焊接在搅拌杆81的内壁；所述的旋转杆83挂接在挂接环82的下端外壁；所述的搅拌杆81的上端焊接在动力连接杆84的下端左侧；所述的手摇杆85焊接在动力连接杆84的上端右侧；所述的套接管86套接在手摇杆85的外壁下部；将涂料添加入搅拌桶71后，将搅拌桶71插接在插接座16的上端，抓住u型提动杆13向上提动，带动连接管11，第一深沟球轴承12和转动杆14以及第二深沟球轴承15向上移动，同时带动搅拌杆81向上移动，然后转动转动杆14，使搅拌杆81插入搅拌桶71的内部，然后转动转动盖74，再抓住套接管86转动，带动动力连接杆84和搅拌杆81开始转动进行涂料搅拌工作。
本实施方案中，具体的，所述的分类板64采用透明的pvc板；所述的遮挡盖66采用不锈钢盖。
本实施方案中，具体的，所述的伸缩杆10的上端和第一深沟球轴承12的内圈过盈配合；所述的固定管5设置在u型连接座3的右侧。
本实施方案中，具体的，所述的支撑固定杆61分别焊接在移动座1的上端右侧。
本实施方案中，具体的，所述的测量板75采用透明的pvc板；所述的刻度线76采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线76的下端设置为零起始端；所述的观察片72采用透明的钢化玻璃片；所述的转动盖74采用后端开设有弧形滑孔的不锈钢盖。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌桶71插接在插接座16的上端内部中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌杆81采用弓形的不锈钢杆；所述的套接管86采用不锈钢管。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌杆81的上端贯穿第二深沟球轴承15的内圈；所述的搅拌杆81的上端和第二深沟球轴承15的内圈过盈配合。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌杆81设置在搅拌桶71的内部中间位置；所述的搅拌杆81的上端贯穿转动盖74的内部中间位置。
工作原理
本实用新型中，使用时，抓住t型牵引杆4拉动移动座1移动至合适的位置，方便在不同的位置进行涂料搅拌工作，同时在进行移动前，将需要使用的涂料和搅拌涂料使用的添加剂分别放置在存放插接盒62的内部，通过分类板64对放置的涂料和添加剂进行标注分类工作，方便进行分类工作，移动至合适的位置后，固定好移动座1，然后转动转动盖74，将涂料添加在搅拌桶71的内部，同时通过测量板75和刻度线76观察涂料的添加数量，将搅拌涂料时需要添加的添加剂倒入搅拌桶71的内部，根据涂料的配比数量进行涂料添加工作，将涂料添加入搅拌桶71后，将搅拌桶71插接在插接座16的上端，抓住u型提动杆13向上提动，带动连接管11，第一深沟球轴承12和转动杆14以及第二深沟球轴承15向上移动，同时带动搅拌杆81向上移动，然后转动转动杆14，使搅拌杆81插入搅拌桶71的内部，然后转动转动盖74，再抓住套接管86转动，带动动力连接杆84和搅拌杆81开始转动进行涂料搅拌工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，该电力隔热涂料加工用搅拌装置，包括移动座(1)，移动刹车轮(2)，u型连接座(3)，t型牵引杆(4)，固定管(5)，可分类存放架结构(6)，可观察测量搅拌桶结构(7)，可转动挂接搅拌杆结构(8)，滑动杆(9)，伸缩杆(10)，连接管(11)，第一深沟球轴承(12)，u型提动杆(13)，转动杆(14)，第二深沟球轴承(15)和插接座(16)，所述的移动刹车轮(2)分别螺栓连接在移动座(1)的下端四角位置；所述的u型连接座(3)螺栓连接在移动座(1)的上端左侧中间位置；所述的t型牵引杆(4)的下端轴接在u型连接座(3)的上端内部中间位置；所述的固定管(5)的下端焊接在移动座(1)的上端左侧；所述的可分类存放架结构(6)安装在移动座(1)的上端右侧；所述的可观察测量搅拌桶结构(7)安装在插接座(16)的上端内部中间位置；所述的可转动挂接搅拌杆结构(8)安装在第二深沟球轴承(15)的内圈；所述的固定管(5)的内部横向开设有滑孔；所述的滑动杆(9)滑动插接在固定管(5)内部开设的滑孔内；所述的伸缩杆(10)的下端焊接在滑动杆(9)的上端中间位置；所述的伸缩杆(10)的下端插接在固定管(5)的上端内部中间位置；所述的第一深沟球轴承(12)镶嵌在连接管(11)的内部中间位置；所述的伸缩杆(10)的上端插接在第一深沟球轴承(12)的内圈；所述的u型提动杆(13)焊接在连接管(11)的上端；所述的转动杆(14)的左端焊接在连接管(11)的右侧中间位置；所述的第二深沟球轴承(15)镶嵌在转动杆(14)的右侧内部中间位置；所述的插接座(16)螺栓连接在移动座(1)的上端中间位置；所述的可分类存放架结构(6)包括支撑固定杆(61)，存放插接盒(62)，分隔板(63)，分类板(64)，分类标签(65)和遮挡盖(66)，所述的存放插接盒(62)分别螺栓连接在支撑固定杆(61)之间的上部和下部；所述的分隔板(63)从左到右依次焊接在存放插接盒(62)的内壁；所述的分类板(64)分别螺栓连接在存放插接盒(62)的正表面；所述的分类标签(65)从左到右依次胶接在分类板(64)的正表面；所述的遮挡盖(66)合页连接在存放插接盒(62)的上端后面。
2.如权利要求1所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的可观察测量搅拌桶结构(7)包括搅拌桶(71)，观察片(72)，t型连接杆(73)，转动盖(74)，测量板(75)和刻度线(76)，所述的观察片(72)镶嵌在搅拌桶(71)的正表面中间位置；所述的t型连接杆(73)螺栓连接在搅拌桶(71)右侧上部；所述的t型连接杆(73)贯穿转动盖(74)的右侧内部中间位置；所述的测量板(75)镶嵌在搅拌桶(71)的左侧；所述的刻度线(76)刻画在测量板(75)的正表面。
3.如权利要求1所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的可转动挂接搅拌杆结构(8)包括搅拌杆(81)，挂接环(82)，旋转杆(83)，动力连接杆(84)，手摇杆(85)和套接管(86)，所述的挂接环(82)分别焊接在搅拌杆(81)的内壁；所述的旋转杆(83)挂接在挂接环(82)的下端外壁；所述的搅拌杆(81)的上端焊接在动力连接杆(84)的下端左侧；所述的手摇杆(85)焊接在动力连接杆(84)的上端右侧；所述的套接管(86)套接在手摇杆(85)的外壁下部。
4.如权利要求1所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的分类板(64)采用透明的pvc板；所述的遮挡盖(66)采用不锈钢盖。
5.如权利要求1所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的伸缩杆(10)的上端和第一深沟球轴承(12)的内圈过盈配合；所述的固定管(5)设置在u型连接座(3)的右侧。
6.如权利要求1所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的支撑固定杆(61)分别焊接在移动座(1)的上端右侧。
7.如权利要求2所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的测量板(75)采用透明的pvc板；所述的刻度线(76)采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线(76)的下端设置为零起始端；所述的观察片(72)采用透明的钢化玻璃片；所述的转动盖(74)采用后端开设有弧形滑孔的不锈钢盖。
8.如权利要求2所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌桶(71)插接在插接座(16)的上端内部中间位置。
9.如权利要求3所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌杆(81)采用弓形的不锈钢杆；所述的套接管(86)采用不锈钢管。
10.如权利要求3所述的电力隔热涂料加工用搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌杆(81)的上端贯穿第二深沟球轴承(15)的内圈；所述的搅拌杆(81)的上端和第二深沟球轴承(15)的内圈过盈配合。
技术总结