本实用新型属于混料装置相关技术领域，具体涉及一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置。
背景技术：
混料装置又称混料机，混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
现有的混料装置技术存在以下问题：现有的化妆品包装瓶生产加工用混料装置在使用的时候，因为双锥混料箱是通过固定圆柱与支撑架固定连接，所以在更换双锥混料箱的时候，工作人员就会发现拆解工作非常的麻烦，也容易造成支撑架内部设备的损坏，这样不仅降低了更换效率，而且还提高了设备的损坏率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的降低了更换效率和提高了设备的损坏率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，包括固定底座和螺纹密封盖，所述固定底座上端左右两侧位置处设置有支撑架，右侧所述支撑架前端中上方位置处设置有铭牌，左侧所述支撑架前端位置处设置有防护板，所述防护板前端上方位置处设置有操作面板，两个所述支撑架上方朝中间侧内部位置处套接有旋转固定圆柱，两个所述旋转固定圆柱朝中间侧外壁位置处套接有可拆式连接柱，两个所述可拆式连接柱朝中间侧内部位置处套接有连接固定圆柱，两个所述连接固定圆柱朝中间端位置处设置有双锥混料箱，所述双锥混料箱位于固定底座上方位置处，所述固定底座上下两端位置处套接有螺纹密封盖。
优选的，所述可拆式连接柱包括固定插柱、固定插槽、l型固定连接圆柱、中空连接柱、内螺纹固定孔、内螺纹连接孔和半圆弧固定柱，所述l型固定连接圆柱右端中间位置处设置有中空连接柱，所述中空连接柱前后两侧中间内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述l型固定连接圆柱左方前后两侧内部位置处固定插槽，所述l型固定连接圆柱左上方前后两端左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，四个所述内螺纹固定孔位于固定插槽前后两端左右两侧位置处，所述l型固定连接圆柱左上方位置处设置有半圆弧固定柱，所述半圆弧固定柱下端前后两侧位置处设置有固定插柱，两个所述固定插柱左右两侧位置处设置有内螺纹连接孔，所述可拆式连接柱通过l型固定连接圆柱和半圆弧固定柱与连接固定圆柱固定连接，所述可拆式连接柱通过中空连接柱与旋转固定圆柱固定连接。
优选的，所述双锥混料箱上下两端设置有螺纹进/出口，所述双锥混料箱内部体积设置为三立方米。
优选的，所述螺纹密封盖设置为两个，两个所述螺纹密封盖固定密封盖和外螺纹密封柱组成。
优选的，所述支撑架设置为两个，左侧所述支撑架内部位置处设置有旋转电机和传动轮装置，且旋转电机通过传动轮装置与旋转固定圆柱固定连接，同时旋转电机通过电性线与操作面板进行电性连接。
优选的，所述操作面板由固定面板、电信连接板和操作按钮组成，且电信连接板后位固定面板后端，同时操作按钮由启动按钮、停止按钮、暂停按钮和电源按钮组成，所述操作面板通过固定螺母与支撑架固定连接。
优选的，所述铭牌外壁撰写有设备的规格、生产时期和操作流程，所述铭牌通过焊接与支撑架固定连接。
优选的，所述连接固定圆柱设置为两个，两个所述连接固定圆柱支撑和长度分别设置为五厘米和十厘米。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，具备以下有益效果：
本实用新型将双锥混料箱与支撑架连接的固定连接圆分成可拆式连接柱、连接固定圆柱和旋转固定圆柱三个部分，且连接固定圆柱通过焊接与双锥混料箱固定连接，而旋转固定圆柱固定套接在支撑架上方内部位置处，同时连接固定圆柱通过连接固定圆柱与旋转固定圆柱固定连接，在进行更换工作的时候，就可以通过拆解可拆式连接柱，使得双锥混料箱可以被取下来进行更换，并且避免支撑架内部的设备的损坏，这样不仅提高了更换效率，而且还降低了设备的损坏率。
本实用新型安装有可拆式连接柱，在进行更换工作的时候，通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与l型固定连接圆柱左方的内螺纹固定孔和内螺纹连接孔旋转分离，然后朝上方移动半圆弧固定柱，使得固定插柱与固定插槽分离，之后再向上移动双锥混料箱，使得连接固定圆柱与l型固定连接圆柱分离，从而使得双锥混料箱被取下来，方便了双锥混料箱的更换，也避免了支撑架内部设备的损坏，这样不仅提高了更换效率，而且还降低了设备的损坏率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的正视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的局部设备结构示意图；
图4为本实用新型提出的可拆式连接柱结构示意图；
图中：1、双锥混料箱；2、支撑架；3、铭牌；4、固定底座；5、螺纹密封盖；6、防护板；7、操作面板；8、可拆式连接柱；81、固定插柱；82、固定插槽；83、l型固定连接圆柱；84、中空连接柱；85、内螺纹固定孔；86、内螺纹连接孔；87、半圆弧固定柱；9、连接固定圆柱；10、旋转固定圆柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，包括固定底座4和螺纹密封盖5，固定底座4上端左右两侧位置处设置有支撑架2，支撑架2设置为两个，左侧支撑架2内部位置处设置有旋转电机和传动轮装置，且旋转电机通过传动轮装置与旋转固定圆柱10固定连接，同时旋转电机通过电性线与操作面板7进行电性连接，为了更好地进行支撑工作，同时也为了更好地提供旋转的动能，右侧支撑架2前端中上方位置处设置有铭牌3，铭牌3外壁撰写有设备的规格、生产时期和操作流程，铭牌3通过焊接与支撑架2固定连接，为了更好地向用户展示设备的相关信息，使得用户可以更好地进行操作，左侧支撑架2前端位置处设置有防护板6，防护板6前端上方位置处设置有操作面板7，操作面板7由固定面板、电信连接板和操作按钮组成，且电信连接板后位固定面板后端，同时操作按钮由启动按钮、停止按钮、暂停按钮和电源按钮组成，操作面板7通过固定螺母与支撑架2固定连接，通过对操作面板7中的操作按钮的操作，使得支撑架2内部的旋转电机可以更好地进行工作，从而使得双锥混料箱1更好地进行混料工作，两个支撑架2上方朝中间侧内部位置处套接有旋转固定圆柱10，两个旋转固定圆柱10朝中间侧外壁位置处套接有可拆式连接柱8，可拆式连接柱8包括固定插柱81、固定插槽82、l型固定连接圆柱83、中空连接柱84、内螺纹固定孔85、内螺纹连接孔86和半圆弧固定柱87，l型固定连接圆柱83右端中间位置处设置有中空连接柱84，中空连接柱84前后两侧中间内部位置处设置有内螺纹固定孔85，通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与内螺纹连接孔86和旋转固定圆柱10中的内螺纹孔旋转分离，从而使得可拆式连接柱8与旋转固定圆柱10，方便了可拆式连接柱8更换，l型固定连接圆柱83左方前后两侧内部位置处固定插槽82，l型固定连接圆柱83左上方前后两端左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔85，四个内螺纹固定孔85位于固定插槽82前后两端左右两侧位置处，l型固定连接圆柱83左上方位置处设置有半圆弧固定柱87，半圆弧固定柱87下端前后两侧位置处设置有固定插柱81，两个固定插柱81左右两侧位置处设置有内螺纹连接孔86，可拆式连接柱8通过l型固定连接圆柱83和半圆弧固定柱87与连接固定圆柱9固定连接，可拆式连接柱8通过中空连接柱84与旋转固定圆柱10固定连接，通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与与l型固定连接圆柱83左方的内螺纹固定孔85和内螺纹连接孔86旋转分离，然后朝上方移动半圆弧固定柱87，使得固定插柱81与固定插槽82分离，之后再向上移动双锥混料箱1，使得连接固定圆柱9与l型固定连接圆柱83分离，从而使得双锥混料箱1被取下来，方便了双锥混料箱1的更换，两个可拆式连接柱8朝中间侧内部位置处套接有连接固定圆柱9，连接固定圆柱9设置为两个，两个连接固定圆柱9支撑和长度分别设置为五厘米和十厘米，为了更好地进行支撑工作，同时也为了更好地带动双锥混料箱1进行旋转工作，两个连接固定圆柱9朝中间端位置处设置有双锥混料箱1，双锥混料箱1上下两端设置有螺纹进/出口，双锥混料箱1内部体积设置为三立方米，为了更好地让原料放入和倒出，同时也为了更多地混料空间，双锥混料箱1位于固定底座4上方位置处，固定底座4上下两端位置处套接有螺纹密封盖5，螺纹密封盖5设置为两个，两个螺纹密封盖5固定密封盖和外螺纹密封柱组成，为了更好地进行密封工作，防止生产原料泄漏。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将双锥混料箱1上方的螺纹密封盖5取下来，然后将化妆品包装瓶生产用的所有原材料从双锥混料箱1上方的螺纹进/出口放入，当所有的原材料都放入双锥混料箱1内部之后，再将螺纹密封盖5与双锥混料箱1固定连接，这时候工作再将整个设备与外部电源进行电信连接，且接通电源，然后通过对操作面板7进行操作，使得左侧支撑架2内部型号为y-02的旋转电机就会进行工作，这时通过传动轮装置使得旋转固定圆柱10进行旋转工作，从而带动可拆式连接柱8和连接固定圆柱9，这样就会带动双锥混料箱1进行旋转工作，从而使得化妆品包装瓶生产用的所有原材料在双锥混料箱1进行混料工作，达到指定混料时间之后，化妆品包装瓶生产用的所有原材料就会混料完成，此时通过对操作面板7进行操作，使得左侧支撑架2内部型号为y-02的旋转电机停止工作，当双锥混料箱1停止旋转之后，工作人员将可以将双锥混料箱1下方的螺纹密封盖5取下来，从而使得混料通过双锥混料箱1下方的螺纹进/出口进入盛放装置内部，当所有的混料都倒出来之后，将双锥混料箱1旋转一百八十度，使得双锥混料箱1下方的螺纹进/出口朝上，然后按照上述步骤继续进行操作，从而使得后续的原材料尽可以继续进行混料工作了这就是整个设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，包括固定底座(4)和螺纹密封盖(5)，其特征在于：所述固定底座(4)上端左右两侧位置处设置有支撑架(2)，右侧所述支撑架(2)前端中上方位置处设置有铭牌(3)，左侧所述支撑架(2)前端位置处设置有防护板(6)，所述防护板(6)前端上方位置处设置有操作面板(7)，两个所述支撑架(2)上方朝中间侧内部位置处套接有旋转固定圆柱(10)，两个所述旋转固定圆柱(10)朝中间侧外壁位置处套接有可拆式连接柱(8)，两个所述可拆式连接柱(8)朝中间侧内部位置处套接有连接固定圆柱(9)，两个所述连接固定圆柱(9)朝中间端位置处设置有双锥混料箱(1)，所述双锥混料箱(1)位于固定底座(4)上方位置处，所述固定底座(4)上下两端位置处套接有螺纹密封盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，其特征在于：所述可拆式连接柱(8)包括固定插柱(81)、固定插槽(82)、l型固定连接圆柱(83)、中空连接柱(84)、内螺纹固定孔(85)、内螺纹连接孔(86)和半圆弧固定柱(87)，所述l型固定连接圆柱(83)右端中间位置处设置有中空连接柱(84)，所述中空连接柱(84)前后两侧中间内部位置处设置有内螺纹固定孔(85)，所述l型固定连接圆柱(83)左方前后两侧内部位置处固定插槽(82)，所述l型固定连接圆柱(83)左上方前后两端左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔(85)，四个所述内螺纹固定孔(85)位于固定插槽(82)前后两端左右两侧位置处，所述l型固定连接圆柱(83)左上方位置处设置有半圆弧固定柱(87)，所述半圆弧固定柱(87)下端前后两侧位置处设置有固定插柱(81)，两个所述固定插柱(81)左右两侧位置处设置有内螺纹连接孔(86)，所述可拆式连接柱(8)通过l型固定连接圆柱(83)和半圆弧固定柱(87)与连接固定圆柱(9)固定连接，所述可拆式连接柱(8)通过中空连接柱(84)与旋转固定圆柱(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，其特征在于：所述双锥混料箱(1)上下两端设置有螺纹进/出口，所述双锥混料箱(1)内部体积设置为三立方米。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，其特征在于：所述螺纹密封盖(5)设置为两个，两个所述螺纹密封盖(5)固定密封盖和外螺纹密封柱组成。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，其特征在于：所述支撑架(2)设置为两个，左侧所述支撑架(2)内部位置处设置有旋转电机和传动轮装置，且旋转电机通过传动轮装置与旋转固定圆柱(10)固定连接，同时旋转电机通过电性线与操作面板(7)进行电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，其特征在于：所述操作面板(7)由固定面板、电信连接板和操作按钮组成，且电信连接板后位固定面板后端，同时操作按钮由启动按钮、停止按钮、暂停按钮和电源按钮组成，所述操作面板(7)通过固定螺母与支撑架(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，其特征在于：所述铭牌(3)外壁撰写有设备的规格、生产时期和操作流程，所述铭牌(3)通过焊接与支撑架(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产加工用混料装置，其特征在于：所述连接固定圆柱(9)设置为两个，两个所述连接固定圆柱(9)支撑和长度分别设置为五厘米和十厘米。
技术总结