本实用新型涉及电镀生产线领域，具体公开了电镀生产线。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量以及外观有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
现有的部分电镀生产线，电镀滚筒转移搬运麻烦，并且龙门架不能对电镀滚筒进行快速定位以及转移，待镀产品需进行多道电镀工艺加工时不能满足其快速转移的需求。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题提供了一种可以快速稳定转移待电镀产品的电镀生产线。
本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：
电镀生产线，包括若干电镀箱、龙门架和滚镀机构；若干所述电镀箱依次拼接；任意一个所述电镀箱上设置有电镀槽；所述滚镀机构包括第一驱动装置、滚镀架和滚筒；所述第一驱动装置设置在所述电镀箱的外侧；所述滚镀架活动设置在所述电镀槽内；所述滚镀架的顶部设置有托架；所述滚镀架上转动设置有传动杆；所述传动杆与所述第一驱动装置的驱动端传动连接；所述滚筒转动设置在所述滚镀架上，并且所述滚筒与所述传动杆传动连接；所述滚筒上设置有进出口；所述滚筒上活动设置有用于封闭该进出口的封闭门；所述滚筒上均匀设置有若干过滤网孔；所述龙门架包括吊轨、滑动架、固定架、移动机构、升降机构和抓取机构；所述吊轨悬设在所述电镀箱的上方；所述滑动架滑动设置在所述吊轨上；所述固定架固定在所述滑动架的两侧之间；所述移动机构包括第二驱动装置和滚动杆；所述第二驱动装置设置在所述固定架上；所述滚动杆转动设置在所述滑动架的两侧之间，并且所述滚动杆的两端滚动设置在所述吊轨上；所述滚动杆与所述第二驱动装置的输出端传动连接；所述升降机构包括第三驱动装置和升降架；所述第三驱动装置设置在所述固定架上；所述升降架竖向滑动设置在所述固定架的两侧之间；所述升降架与所述第三驱动装置的驱动端传动连接；所述抓取机构包括第四驱动装置和抓取架；所述第四驱动装置设置在所述升降架上；所述抓取架对称滑动设置在所述升降架的底部；所述抓取架与所述第四驱动装置的输出端传动连接。
优选地，所述电镀箱的内侧转动设置有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮与所述第一驱动装置的驱动端传动连接；所述传动杆的两端设置有第二传动齿轮；所述传动杆其中一端的所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮活动啮合；所述滚筒的一端设置有第三传动齿轮；所述第三传动齿轮与所述传动杆另一端的第二传动齿轮啮合。
优选地，所述滚筒上设置有安装条；所述安装条对称设置在所述进出口的两侧；任意一条所述安装条上设置有滑动槽；所述封闭门的两侧分别滑动设置在两条所述滑动槽内。
优选地，所述第三传动齿上开设有封闭门定位孔；两条所述滑动槽的进口端分别位于所述封闭门定位孔的上下两端的一侧。
优选地，所述滚筒呈多边形；所述滚筒任意两个边之间形成的内角圆弧设置。
优选地，所述滑动架两侧的前端和后端的底部均转动设置有夹固滚轮；所述夹固滚轮滚动夹设在所述吊轨的两侧。
优选地，所述固定架的顶部转动设置有升降杆；所述升降杆与所述第三驱动装置的输出端传动连接；所述升降杆上卷动设置有皮带；所述皮带的自由端固定在所述升降架的顶部。
优选地，所述固定架的两侧设置有滑轨；所述升降架的两端设置有第一导块；所述第一导块滑动套设在所述滑轨的外侧，使所述升降架滑动设置在所述固定架的两侧之间。
优选地，所述升降架上滑动设置有第二导块；所述抓取架固定在所述第二导块的底部；所述第四驱动装置的输出端与所述第二导块传动连接。
优选地，所述固定架的底部设置有定位框架；所述定位框架上设置有定位传感器。
本实用新型的有益效果为：滚镀架和滚筒构成单独的组件，活动设置在电镀槽内，并且顶部设置有托架，方便龙门架通过托架转移滚镀机构，同时，电镀箱以及滚镀架设置有相互活动配合的传动齿，方便脱离及组合，组合后滚筒转动运行不受影响；通过电动控制第二、第三、第四驱动装置自动实现物品的转移搬运，操作简单，转移方便快捷，同时抓取机构配置有定位传感器，可快速对待转移物品进行定位然后抓取转移。
附图说明
图1为本实用新型实施例公开的电镀生产线示意图；
图2为本实用新型实施例公开的电镀箱及滚镀机构示意图；
图3为本实用新型实施例公开的滚镀机构示意图；
图4为本实用新型实施例公开的滚镀机构(去封闭门)示意图；
图5为图4的a区放大示意图；
图6为本实用新型实施例公开的第三传动齿轮侧视图；
图7为本实用新型实施例公开的龙门架示意图；
图8为本实用新型实施例公开的第四驱动装置连接关系简示图。
标识说明：1-电镀箱，2-龙门架，21-吊轨，22-滑动架，23-固定架，231-滑轨，241-第二驱动装置，242-滚动杆，251-第三驱动装置，252-升降架，2521-第一导块，2522-第二导块，261-第四驱动装置，262-抓取架，3-滚镀机构，31-第一驱动装置，32-滚镀架，321-托架，322-传动杆，33-滚筒，331-安装条，3311-滑动槽，4-封闭门，5-第一传动齿轮，6-第二传动齿轮，7-第三传动齿轮，71-封闭门定位孔，8-夹固滚轮，9-升降杆，10-定位框架。
具体实施方式
请参考图1-8，本实用新型优选实施例中公开了电镀生产线，包括若干电镀箱1、龙门架2和滚镀机构3；若干所述电镀箱1依次拼接；任意一个所述电镀箱1上设置有电镀槽；所述滚镀机构3包括第一驱动装置31、滚镀架32和滚筒33；所述第一驱动装置31设置在所述电镀箱1的外侧；所述滚镀架32活动设置在所述电镀槽内；所述滚镀架32的顶部设置有托架321；所述滚镀架32上转动设置有传动杆322；所述传动杆322与所述第一驱动装置31的驱动端传动连接；所述滚筒33转动设置在所述滚镀架32上，并且所述滚筒33与所述传动杆322传动连接；所述滚筒33上设置有进出口；所述滚筒33上活动设置有用于封闭该进出口的封闭门4；所述滚筒33上均匀设置有若干过滤网孔；所述龙门架2包括吊轨21、滑动架22、固定架23、移动机构、升降机构和抓取机构；所述吊轨21悬设在所述电镀箱1的上方；所述滑动架22滑动设置在所述吊轨21上；所述固定架23固定在所述滑动架22的两侧之间；所述移动机构包括第二驱动装置241和滚动杆242；所述第二驱动装置241设置在所述固定架23上；所述滚动杆242转动设置在所述滑动架22的两侧之间，并且所述滚动杆242的两端滚动设置在所述吊轨21上；所述滚动杆242与所述第二驱动装置241的输出端传动连接；所述升降机构包括第三驱动装置251和升降架252；所述第三驱动装置251设置在所述固定架23上；所述升降架252竖向滑动设置在所述固定架23的两侧之间；所述升降架252与所述第三驱动装置251的驱动端传动连接；所述抓取机构包括第四驱动装置261和抓取架262；所述第四驱动装置261设置在所述升降架252上；所述抓取架262对称滑动设置在所述升降架252的底部；所述抓取架262与所述第四驱动装置261的输出端传动连接。
在本实用新型优选实施例中，所述电镀箱1的内侧转动设置有第一传动齿轮5；所述第一传动齿轮5与所述第一驱动装置31的驱动端传动连接；所述传动杆322的两端设置有第二传动齿轮6；所述传动杆322其中一端的所述第二传动齿轮6与所述第一传动齿轮5活动啮合；所述滚筒33的一端设置有第三传动齿轮7；所述第三传动齿轮7与所述传动杆322另一端的第二传动齿轮6啮合。本实用新型通过合理配置滚镀机构3中的传动结构，可以使滚筒33转动稳定，并且保持滚筒33转动的速度平稳。
优选地，所述滚筒33上设置有安装条331；所述安装条331对称设置在所述进出口的两侧；任意一条所述安装条331上设置有滑动槽3311；所述封闭门4的两侧分别滑动设置在两条所述滑动槽3311内。所述第三传动齿7上开设有封闭门定位孔71；两条所述滑动槽3311的进口端分别位于所述封闭门定位孔71的上下两端的一侧。封闭进出口时，只需将封闭门4的一侧对准封闭门定位孔71插入即可，快速准确，并且第三传动齿轮7可以配合安装条331将封闭门4锁紧，防止滚筒33转动时封闭门4脱落，一举多得。
优选地，所述滚筒33呈多边形，所述滚筒33任意两个边之间形成的内角圆弧设置。滚筒33的多边形能有效与待镀零件撞击，通过撞击分散待镀零件，也能使待镀零件跟随滚筒转动，当待镀零件跟随滚筒33转动到一定的高度后，在重力作用下，待镀零件脱离滚筒，发生翻转，掉落到滚筒33的最下方，使待镀零件的每个面均能与电镀液充分接触，保证了电镀的均匀性，提高了电镀的质量和效率。同时滚筒33两个边之间形成的内角圆弧设置，可以保护待镀件不被卡住折断。
优选地，所述滑动架22两侧的前端和后端的底部均转动设置有夹固滚轮8；所述夹固滚轮8滚动夹设在所述吊轨21的两侧。夹固滚轮8可以避免滚动杆242在吊轨21上滚动过程中出现脱轨现象，使滑动架22的移动更加平稳顺畅。
优选地，所述固定架23的顶部转动设置有升降杆9；所述升降杆9与所述第三驱动装置251的输出端传动连接；所述升降杆9上卷动设置有皮带；所述皮带的自由端固定在所述升降架252的顶部。第三驱动装置251通过驱动升降杆9的转动来控制皮带的收放，进而控制升降架252的上升或者下降。
优选地，所述固定架23的两侧设置有滑轨231；所述升降架252的两端设置有第一导块2521；所述第一导块2521滑动套设在所述滑轨231的外侧，使所述升降架252滑动设置在所述固定架23的两侧之间。第一导块2521和滑轨231配合可以保证升降架252上下移动过程保持平稳。
优选地，所述升降架252上滑动设置有第二导块2522；所述抓取架262固定在所述第二导块2522的底部；所述第四驱动装置261的输出端与所述第二导块2522传动连接。第四驱动装置261通过驱动第二导块2522的移动来驱动两个抓取架262相互靠近或者远离，以达到抓取或者松开待转移滚镀机构3的效果。
优选地，所述固定架23的底部设置有定位框架10；所述定位框架10上设置有定位传感器。通过定位传感器可以准确感应到托架321的位置，从而控制升降机构和抓取机构准确抓取转移电镀机构。定位框架10除定位作用以外，还起到限制升降架252脱离固定架23的作用。
本实用新型工作过程：
电镀过程：首先将待镀零件放置在滚筒33内，并通过封闭门4封闭好滚筒33，然后通过第一驱动装置31驱动滚筒转动，使待镀零件在电镀槽中进行滚镀。
转移过程：首先通过第二驱动装置241驱动滑动架22移动到滚镀机构3的上方，然后通过第三驱动装置251驱动升降架252下移，通过定位传感器感应到托架321的位置，之后通过第四驱动装置261驱动抓取架262向内侧靠拢，直到抓取架262插入托架321的下方，随后通过第三驱动装置261驱动升降架252上移，将滚镀架32提起，然后通过第二驱动装置241驱动滑动架22移动到下一个电镀槽的上方，最后通过第三驱动装置251和第四驱动装置261放下松开设备，实现待电镀产品的转移。
由上述描述可知，本实用新型可以快速稳定地转移待电镀产品，适用于需要进行多次电镀加工的零件。
以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。
1.电镀生产线，其特征在于：包括若干电镀箱、龙门架和滚镀机构；若干所述电镀箱依次拼接；任意一个所述电镀箱上设置有电镀槽；所述滚镀机构包括第一驱动装置、滚镀架和滚筒；所述第一驱动装置设置在所述电镀箱的外侧；所述滚镀架活动设置在所述电镀槽内；所述滚镀架的顶部设置有托架；所述滚镀架上转动设置有传动杆；所述传动杆与所述第一驱动装置的驱动端传动连接；所述滚筒转动设置在所述滚镀架上，并且所述滚筒与所述传动杆传动连接；所述滚筒上设置有进出口；所述滚筒上活动设置有用于封闭该进出口的封闭门；所述滚筒上均匀设置有若干过滤网孔；所述龙门架包括吊轨、滑动架、固定架、移动机构、升降机构和抓取机构；所述吊轨悬设在所述电镀箱的上方；所述滑动架滑动设置在所述吊轨上；所述固定架固定在所述滑动架的两侧之间；所述移动机构包括第二驱动装置和滚动杆；所述第二驱动装置设置在所述固定架上；所述滚动杆转动设置在所述滑动架的两侧之间，并且所述滚动杆的两端滚动设置在所述吊轨上；所述滚动杆与所述第二驱动装置的输出端传动连接；所述升降机构包括第三驱动装置和升降架；所述第三驱动装置设置在所述固定架上；所述升降架竖向滑动设置在所述固定架的两侧之间；所述升降架与所述第三驱动装置的驱动端传动连接；所述抓取机构包括第四驱动装置和抓取架；所述第四驱动装置设置在所述升降架上；所述抓取架对称滑动设置在所述升降架的底部；所述抓取架与所述第四驱动装置的输出端传动连接。
2.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述电镀箱的内侧转动设置有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮与所述第一驱动装置的驱动端传动连接；所述传动杆的两端设置有第二传动齿轮；所述传动杆其中一端的所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮活动啮合；所述滚筒的一端设置有第三传动齿轮；所述第三传动齿轮与所述传动杆另一端的第二传动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的电镀生产线，其特征在于：所述滚筒上设置有安装条；所述安装条对称设置在所述进出口的两侧；任意一条所述安装条上设置有滑动槽；所述封闭门的两侧分别滑动设置在两条所述滑动槽内。
4.根据权利要求3所述的电镀生产线，其特征在于：所述第三传动齿上开设有封闭门定位孔；两条所述滑动槽的进口端分别位于所述封闭门定位孔的上下两端的一侧。
5.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述滚筒呈多边形；所述滚筒任意两个边之间形成的内角圆弧设置。
6.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述滑动架两侧的前端和后端的底部均转动设置有夹固滚轮；所述夹固滚轮滚动夹设在所述吊轨的两侧。
7.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述固定架的顶部转动设置有升降杆；所述升降杆与所述第三驱动装置的输出端传动连接；所述升降杆上卷动设置有皮带；所述皮带的自由端固定在所述升降架的顶部。
8.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述固定架的两侧设置有滑轨；所述升降架的两端设置有第一导块；所述第一导块滑动套设在所述滑轨的外侧，使所述升降架滑动设置在所述固定架的两侧之间。
9.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述升降架上滑动设置有第二导块；所述抓取架固定在所述第二导块的底部；所述第四驱动装置的输出端与所述第二导块传动连接。
10.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述固定架的底部设置有定位框架；所述定位框架上设置有定位传感器。
技术总结