本实用新型涉及合成纤维加工技术领域，具体为一种合成纤维的丝片上油装置。
背景技术：
合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维，通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物，与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制，合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能是化学纤维的一种，是用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称，它以小分子的有机化合物为原料，经加聚反应或缩聚反应合成的线型有机高分子化合物，如聚丙烯腈、聚酯、聚酰胺等，从纤维的分类可以看出它属于化学纤维的一个类别。
随着社会的发展，对于合成纤维的使用越来越广泛，在对合成纤维的加工过程中需要的对其丝片进行上油，但是目前市面上常见的上油设备往往存在着诸多的问题，如在对丝片进行上油后，丝片表面的油往往会滴落在工作台的表面，容易造成涂抹油的浪费，同时容易造成污染，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种合成纤维的丝片上油装置解决问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种合成纤维的丝片上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成纤维的丝片上油装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有固定底座，所述固定底座内部的中间位置处安装有安装架，所述安装架的上端安装有储料箱，所述储料箱内部下端的中间位置处安装有搅拌杆，所述储料箱上端的两侧均安装有收集管，两根所述收集管关于所述储料箱呈对称分别，所述安装架下端的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端依次穿过所述安装架和储料箱的下端与所述搅拌杆的中间位置处固定连接，所述固定底座的上端安装有工作台，所述工作台上端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端安装有安装板，所述安装板下端的中间位置处安装有上油结构，所述工作台表面的两侧均开设有集油槽，所述集油槽的表面均设置有格栅网，所述工作台上端的两侧均安装有挡板，两块所述挡板关于所述工作台呈对称分布，两块所述挡板相对面一侧的上端开设有安装槽，两个所述安装槽呈对称分布，两个所述安装槽内部的两侧均安装有咬合齿条，两块所述挡板相对面的中间位置处均安装有开设有滑轨，所述工作台上端的中间位置处安装有移动板，所述移动板位于两块所述挡板相对面的中间位置处，所述移动板的下端均安装有滑块，两块所述滑块与所述滑轨活动连接，所述移动板上端的两侧均安装有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端均固定安装有咬合齿轮，两个所述咬合齿轮与所述咬合齿条的啮合连接，所述移动板下端的中间位置处安装有刮油块。
优选的，所述储料箱下端的一侧安装有出料管，所述出料管的一端穿过所述固定底座位于所述装置主体的一侧，所述储料箱的内部安装有过滤网。
优选的，两个所述集油槽在所述工作台的表面呈对称分布，且与两块所述挡板呈垂直分布，两个所述集油槽的下端与两根所述收集管的一端连接。
优选的，两个所述滑轨位于所述安装槽的下端，且关于所述工作台呈对称分布。
优选的，两块所述挡板一侧的均开设有滑槽，两个所述滑槽关于所述移动板呈对称分布，且位于所述咬合齿条的一侧，两个所述滑槽的内部均穿插有所述第二驱动电机的输出端。
优选的，所述滑槽的长度与两个所述集油槽之间的长度相同，且与所述咬合齿条的长度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过移动板的设置，使得整体装置具有很好的刮油效果，使用者使用时，两个第二驱动电机的输出端通过咬合齿轮和咬合齿条带动移动板进行移动，移动板通过滑块在滑轨的内部进行移动，使得移动板下端刮油块对工作台的表面进行反复的刮油，使得工作台表面滴落的油被刮油块推入两侧的集油槽的内部，便于对工作台表面的油进行收集，避免材料的浪费，同时避免工作环境受到污染，影响使用者的使用。
通过储料箱的设置，方便了整体装置具有很好的储料效果，通过被刮油块推入集油槽内部的油通过收集管落入到储料箱的内部，收集的油在储料箱内部过滤网的作用下，便于将内部的杂质收集起来，同时第一驱动电机带动搅拌杆进行旋转，便于对储料箱内部油进行搅拌，避免长时间造成沉淀凝固，不便于油的长时间的保存，通过滑槽的设置，避免了移动板移动处工作台的表面，影响整体装置的使用。
附图说明
图1是本实用新型的装置结构示意图；
图2是本实用新型的装置侧视结构示意图；
图3是本实用新型工作台结构示意图。
图中：1装置主体、2固定底座、3搅拌杆、4工作台、5挡板、6滑槽、7上油结构、8集油槽、9收集管、10储料箱、11出料管、12第一驱动电机、13咬合齿条、14咬合齿轮、15第二驱动电机、16移动板、17刮油块、18滑轨、19滑块、20格栅网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成纤维的丝片上油装置技术方案，包括装置主体1，装置主体1的下端设置有固定底座2，固定底座2内部的中间位置处安装有安装架，安装架的上端安装有储料箱10，储料箱10内部下端的中间位置处安装有搅拌杆3，储料箱10上端的两侧均安装有收集管9，两根收集管9关于储料箱10呈对称分别，安装架下端的中间位置处安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端依次穿过安装架和储料箱10的下端与搅拌杆3的中间位置处固定连接，固定底座2的上端安装有工作台4，工作台4上端的两侧均安装有伸缩杆，伸缩杆的上端安装有安装板，安装板下端的中间位置处安装有上油结构7，工作台4表面的两侧均开设有集油槽8，集油槽8的表面均设置有格栅网20，工作台4上端的两侧均安装有挡板5，两块挡板5关于工作台4呈对称分布，两块挡板5相对面一侧的上端开设有安装槽，两个安装槽呈对称分布，两个安装槽内部的两侧均安装有咬合齿条13，两块挡板5相对面的中间位置处均安装有开设有滑轨18，工作台4上端的中间位置处安装有移动板16，移动板16位于两块挡板5相对面的中间位置处，移动板16的下端均安装有滑块19，两块滑块19与滑轨18活动连接，移动板16上端的两侧均安装有第二驱动电机15，两个第二驱动电机15的输出端均固定安装有咬合齿轮14，两个咬合齿轮14与咬合齿条13的啮合连接，移动板16下端的中间位置处安装有刮油块17。
优选的，储料箱10下端的一侧安装有出料管11，出料管11的一端穿过固定底座2位于装置主体1的一侧，储料箱10的内部安装有过滤网，避免杂质的落入。
优选的，两个集油槽8在工作台4的表面呈对称分布，且与两块挡板5呈垂直分布，两个集油槽8的下端与两根收集管9的一端连接，便于油的收集和下落。
优选的，两个滑轨18位于安装槽的下端，且关于工作台4呈对称分布，便于移动板16的移动。
优选的，两块挡板5一侧的均开设有滑槽6，两个滑槽6关于移动板16呈对称分布，且位于咬合齿条13的一侧，两个滑槽6的内部均穿插有第二驱动电机15的输出端，便于移动板16在滑槽6的内部进行移动。
优选的，滑槽6的长度与两个集油槽8之间的长度相同，且与咬合齿条13的长度相同，避免移动板16移动处工作台4的表面。
工作原理：通过移动板16的设置，使得整体装置具有很好的刮油效果，使用者使用时，两个第二驱动电机15的输出端通过咬合齿轮14和咬合齿条13带动移动板16进行移动，移动板16通过滑块19在滑轨18的内部进行移动，使得移动板16下端刮油块对工作台4的表面进行反复的刮油，使得工作台4表面滴落的油被刮油块17推入两侧的集油槽8的内部，便于对工作台4表面的油进行收集，避免材料的浪费，同时避免工作环境受到污染，影响使用者的使用，通过储料箱10的设置，方便了整体装置具有很好的储料效果，通过被刮油块17推入集油槽8内部的油通过收集管9落入到储料箱10的内部，收集的油在储料箱10内部过滤网的作用下，便于将内部的杂质收集起来，同时第一驱动电机12带动搅拌杆3进行旋转，便于对储料箱10内部油进行搅拌，避免长时间造成沉淀凝固，不便于油的长时间的保存，通过滑槽6的设置，避免了移动板移动处工作台的表面，影响整体装置的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种合成纤维的丝片上油装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端设置有固定底座(2)，所述固定底座(2)内部的中间位置处安装有安装架，所述安装架的上端安装有储料箱(10)，所述储料箱(10)内部下端的中间位置处安装有搅拌杆(3)，所述储料箱(10)上端的两侧均安装有收集管(9)，两根所述收集管(9)关于所述储料箱(10)呈对称分别，所述安装架下端的中间位置处安装有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端依次穿过所述安装架和储料箱(10)的下端与所述搅拌杆(3)的中间位置处固定连接，所述固定底座(2)的上端安装有工作台(4)，所述工作台(4)上端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端安装有安装板，所述安装板下端的中间位置处安装有上油结构(7)，所述工作台(4)表面的两侧均开设有集油槽(8)，所述集油槽(8)的表面均设置有格栅网(20)，所述工作台(4)上端的两侧均安装有挡板(5)，两块所述挡板(5)关于所述工作台(4)呈对称分布，两块所述挡板(5)相对面一侧的上端开设有安装槽，两个所述安装槽呈对称分布，两个所述安装槽内部的两侧均安装有咬合齿条(13)，两块所述挡板(5)相对面的中间位置处均安装有开设有滑轨(18)，所述工作台(4)上端的中间位置处安装有移动板(16)，所述移动板(16)位于两块所述挡板(5)相对面的中间位置处，所述移动板(16)的下端均安装有滑块(19)，两块所述滑块(19)与所述滑轨(18)活动连接，所述移动板(16)上端的两侧均安装有第二驱动电机(15)，两个所述第二驱动电机(15)的输出端均固定安装有咬合齿轮(14)，两个所述咬合齿轮(14)与所述咬合齿条(13)的啮合连接，所述移动板(16)下端的中间位置处安装有刮油块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种合成纤维的丝片上油装置，其特征在于：所述储料箱(10)下端的一侧安装有出料管(11)，所述出料管(11)的一端穿过所述固定底座(2)位于所述装置主体(1)的一侧，所述储料箱(10)的内部安装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种合成纤维的丝片上油装置，其特征在于：两个所述集油槽(8)在所述工作台(4)的表面呈对称分布，且与两块所述挡板(5)呈垂直分布，两个所述集油槽(8)的下端与两根所述收集管(9)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种合成纤维的丝片上油装置，其特征在于：两个所述滑轨(18)位于所述安装槽的下端，且关于所述工作台(4)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种合成纤维的丝片上油装置，其特征在于：两块所述挡板(5)一侧的均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)关于所述移动板(16)呈对称分布，且位于所述咬合齿条(13)的一侧，两个所述滑槽(6)的内部均穿插有所述第二驱动电机(15)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种合成纤维的丝片上油装置，其特征在于：所述滑槽(6)的长度与两个所述集油槽(8)之间的长度相同，且与所述咬合齿条(13)的长度相同。
技术总结