本实用新型涉及新风换气机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种具有隔音降噪功能的新风换气机。
背景技术：
新风换气机是根据在密闭的室内一侧送风另一侧引风，则在室内会形成“新风流动场”的原理进行设计研制的，它依靠机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场，是一种时刻保持室内空气洁净清新的新型环保电器，这种独立的室内空气置换、净化循环系统，能在排除室内的污染空气的同时，输入自然新鲜空气，将输入室内的新风先经过滤、杀菌、加热、增氧等多项处理。
现有的技术存在以下不足：换气机的进风口出为敞开式结构进行设计，换气机工作时，产生的噪音可直接通过进风口传出，噪音污染严重。
因此发明一种具有隔音降噪功能的新风换气机解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有隔音降噪功能的新风换气机，换气机本体工作产生噪音时，增厚隔音壁对换气机本体的整体噪音进行降噪处理，吸音海绵吸取增厚隔音壁产生的部分噪音，多个隔音板交错设置，可有效地将风口隔音机构处的噪音隔离，风口隔音机构不使用时，多个隔音板通过连接件活动位于同一水平面上，此时风口隔音机构为封闭状态，为换气机提供防尘保护，换气机的整体隔音降噪性能好，噪音污染低，可广泛投入使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔音降噪功能的新风换气机，包括防护罩，所述防护罩的一侧固定设有排风管，所述排风管的一侧固定设有密封套，所述密封套嵌入设置在防护罩中，所述防护罩的另一侧固定设有风口隔音机构，所述防护罩的内部设有换气机本体；
所述风口隔音机构包括弧形网罩和隔音板，所述隔音板设置为多个，多个所述隔音板设置在弧形网罩的内侧，所述隔音板的侧面设有连接件，所述连接件的两侧均设有转杆，所述连接件与隔音板通过转杆连接，所述隔音板的一侧设有吸音海绵，所述防护罩的内壁设有增厚隔音壁，所述防护罩的内部一侧固定设有电机，所述电机的侧面设有转轴，所述转轴的侧面设有卷线辊，所述卷线辊与电机通过转轴传动连接，所述防护罩一侧的内壁设有滑槽，所述滑槽的内部设有钢丝绳，所述卷线辊与隔音板通过钢丝绳传动连接，所述换气机本体和电机均与控制器电性连接。
在一个优选地实施方式中，所述防护罩的底部活动设有行进轮，所述行进轮的设置个数为四个，四个所述行进轮之间呈中心对称分布。
在一个优选地实施方式中，所述排风管的一端设有连接法兰，所述连接法兰嵌套焊接在排风管的端部。
在一个优选地实施方式中，所述密封套与防护罩的内壁通过粘胶粘合，所述排风管贯通密封套，所述排风管与密封套的内壁过盈配合。
在一个优选地实施方式中，所述转杆的设置个数为多个，多个所述转杆依次嵌入设置在连接件和隔音板中，所述转杆分别与连接件和隔音板的内壁间隙配合。
在一个优选地实施方式中，所述换气机本体的边缘位置固定设有安装件，所述换气机本体与防护罩通过安装件连接。
在一个优选地实施方式中，所述卷线辊嵌套设置在转轴的端部，所述转轴与卷线辊的内壁过盈配合。
在一个优选地实施方式中，所述隔音板的顶部嵌入设置在滑槽中，所述隔音板与防护罩的内壁间隙配合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、换气机本体工作产生噪音时，增厚隔音壁对换气机本体的整体噪音进行降噪处理，吸音海绵吸取增厚隔音壁产生的部分噪音，多个隔音板交错设置，可有效地将风口隔音机构处的噪音隔离，风口隔音机构不使用时，多个隔音板通过连接件活动位于同一水平面上，此时风口隔音机构为封闭状态，为换气机提供防尘保护，与现有换气机敞开式进风口相比，换气机的整体隔音降噪性能好，噪音污染低，可广泛投入使用；
2、防护罩通过行进轮水平放置在地面，防护罩为换气机本体提供防护处理，排风管通过连接法兰与工厂厂房连接，换气机本体工作时，通过排风管对工厂厂房做换气处理，密封套为排风管与防护罩的连接处做密封处理，与现有固定式结构的敞开式换气机相比，换气机便于移动，防护性能好，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型图1中的a部放大图。
图3为本实用新型图1中的b部放大图。
图4为本实用新型的正视图。
图5为本实用新型隔音板的局部结构示意图。
附图标记为：1防护罩、2行进轮、3排风管、4连接法兰、5密封套、6风口隔音机构、7弧形网罩、8隔音板、9连接件、10转杆、11吸音海绵、12增厚隔音壁、13换气机本体、14安装件、15电机、16转轴、17卷线辊、18滑槽、19钢丝绳、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，包括防护罩1，所述防护罩1的一侧固定设有排风管3，所述排风管3的一侧固定设有密封套5，所述密封套5嵌入设置在防护罩1中，所述防护罩1的另一侧固定设有风口隔音机构6，所述防护罩1的内部设有换气机本体13；
所述风口隔音机构6包括弧形网罩7和隔音板8，所述隔音板8设置为多个，多个所述隔音板8设置在弧形网罩7的内侧，所述隔音板8的侧面设有连接件9，所述连接件9的两侧均设有转杆10，所述连接件9与隔音板8通过转杆10连接，所述隔音板8的一侧设有吸音海绵11，所述防护罩1的内壁设有增厚隔音壁12，所述防护罩1的内部一侧固定设有电机15，所述电机15的侧面设有转轴16，所述转轴16的侧面设有卷线辊17，所述卷线辊17与电机15通过转轴16传动连接，所述防护罩1一侧的内壁设有滑槽18，所述滑槽18的内部设有钢丝绳19，所述卷线辊17与隔音板8通过钢丝绳19传动连接，所述换气机本体13和电机15均与控制器20电性连接，本实用新型中控制器20的型号为mam-330控制器，属于现有技术；
实施方式具体为：换气机本体13工作时，通过风口隔音机构6处吸入空气，弧形网罩7为隔音板8防护，换气机本体13位于防护罩1的中心部位，换气机本体13工作产生噪音时，增厚隔音壁12对换气机本体13的整体噪音进行降噪处理，吸音海绵11吸取增厚隔音壁12产生的部分噪音，多个隔音板8交错设置，可有效地将风口隔音机构6处的噪音隔离，风口隔音机构6不使用时，控制电机15工作，电机15接入电源，通过转轴16带动卷线辊17逆时针转动，收卷钢丝绳19，拉动隔音板8向上嵌入到滑槽18中，多个隔音板8通过连接件9活动位于同一水平面上，此时风口隔音机构6为封闭状态，为换气机13提供防尘保护，换气机的整体隔音降噪性能好，噪音污染低，可广泛投入使用，该实施方式具体解决了现有技术中换气机吸风口处为敞开式结构进行设计，换气机工作时噪音污染严重的问题。
如图1-5所示的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，所述防护罩1的底部活动设有行进轮2，所述行进轮2的设置个数为四个，四个所述行进轮2之间呈中心对称分布；
所述排风管3的一端设有连接法兰4，所述连接法兰4嵌套焊接在排风管3的端部；
所述密封套5与防护罩1的内壁通过粘胶粘合，所述排风管3贯通密封套5，所述排风管3与密封套5的内壁过盈配合；
所述转杆10的设置个数为多个，多个所述转杆10依次嵌入设置在连接件9和隔音板8中，所述转杆10分别与连接件9和隔音板8的内壁间隙配合；
所述换气机本体13的边缘位置固定设有安装件14，所述换气机本体13与防护罩1通过安装件14连接；
所述卷线辊17嵌套设置在转轴16的端部，所述转轴16与卷线辊17的内壁过盈配合；
所述隔音板8的顶部嵌入设置在滑槽18中，所述隔音板8与防护罩1的内壁间隙配合；
实施方式具体为：防护罩1通过行进轮2水平放置在地面，防护罩1为换气机本体13提供防护处理，排风管3通过连接法兰4与工厂厂房连接，换气机本体13工作时，通过排风管3对工厂厂房做换气处理，密封套5为排风管3与防护罩1的连接处做密封处理，换气机便于移动，防护性能好，使用寿命长，该实施方式具体解决了现有技术中换气机防护性能差，使用寿命短且不便于移动的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，换气机本体13工作时，通过风口隔音机构6处吸入空气，弧形网罩7为隔音板8防护，换气机本体13位于防护罩1的中心部位，换气机本体13工作产生噪音时，增厚隔音壁12对换气机本体13的整体噪音进行降噪处理，吸音海绵11吸取增厚隔音壁12产生的部分噪音，多个隔音板8交错设置，可有效地将风口隔音机构6处的噪音隔离，风口隔音机构6不使用时，控制电机15工作，电机15接入电源，通过转轴16带动卷线辊17逆时针转动，收卷钢丝绳19，拉动隔音板8向上嵌入到滑槽18中，多个隔音板8通过连接件9活动位于同一水平面上，此时风口隔音机构6为封闭状态，为换气机13提供防尘保护；
参照说明书附图1、2、3和5，防护罩1通过行进轮2水平放置在地面，防护罩1为换气机本体13提供防护处理，排风管3通过连接法兰4与工厂厂房连接，换气机本体13工作时，通过排风管3对工厂厂房做换气处理，密封套5为排风管3与防护罩1的连接处做密封处理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有隔音降噪功能的新风换气机，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的一侧固定设有排风管(3)，所述排风管(3)的一侧固定设有密封套(5)，所述密封套(5)嵌入设置在防护罩(1)中，所述防护罩(1)的另一侧固定设有风口隔音机构(6)，所述防护罩(1)的内部设有换气机本体(13)，所述防护罩(1)的侧面固定设有控制器(20)；
所述风口隔音机构(6)包括弧形网罩(7)和隔音板(8)，所述隔音板(8)设置为多个，多个所述隔音板(8)设置在弧形网罩(7)的内侧，所述隔音板(8)的侧面设有连接件(9)，所述连接件(9)的两侧均设有转杆(10)，所述连接件(9)与隔音板(8)通过转杆(10)连接，所述隔音板(8)的一侧设有吸音海绵(11)，所述防护罩(1)的内壁设有增厚隔音壁(12)，所述防护罩(1)的内部一侧固定设有电机(15)，所述电机(15)的侧面设有转轴(16)，所述转轴(16)的侧面设有卷线辊(17)，所述卷线辊(17)与电机(15)通过转轴(16)传动连接，所述防护罩(1)一侧的内壁设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部设有钢丝绳(19)，所述卷线辊(17)与隔音板(8)通过钢丝绳(19)传动连接，所述换气机本体(13)和电机(15)均与控制器(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，其特征在于：所述防护罩(1)的底部活动设有行进轮(2)，所述行进轮(2)的设置个数为四个，四个所述行进轮(2)之间呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，其特征在于：所述排风管(3)的一端设有连接法兰(4)，所述连接法兰(4)嵌套焊接在排风管(3)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，其特征在于：所述密封套(5)与防护罩(1)的内壁通过粘胶粘合，所述排风管(3)贯通密封套(5)，所述排风管(3)与密封套(5)的内壁过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，其特征在于：所述转杆(10)的设置个数为多个，多个所述转杆(10)依次嵌入设置在连接件(9)和隔音板(8)中，所述转杆(10)分别与连接件(9)和隔音板(8)的内壁间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，其特征在于：所述换气机本体(13)的边缘位置固定设有安装件(14)，所述换气机本体(13)与防护罩(1)通过安装件(14)连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，其特征在于：所述卷线辊(17)嵌套设置在转轴(16)的端部，所述转轴(16)与卷线辊(17)的内壁过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的新风换气机，其特征在于：所述隔音板(8)的顶部嵌入设置在滑槽(18)中，所述隔音板(8)与防护罩(1)的内壁间隙配合。
技术总结