本实用新型涉及纺织设备领域，具体来说，涉及一种用于纺织的化纤接纱装置。
背景技术：
随着化纤生产工艺技术的进步，人们对化纤的要求也不断提高，化纤原料经混合、加热、拉伸、冷却、接纱等工艺，最终成丝，化纤生产过程中的接纱工艺是化纤生产过程中至关重要的步骤，化纤接纱质量直接决定了化纤产品最终的品质。目前市面上的化纤接纱装置，结构简单，仅通过简单的高压气体对化纤进行缠接，无法控制化纤在接纱过程中发生缠绕，难以确定化纤的接纱效果，常出现虚接、接头大等不良，影响化纤丝的结构强度，导致最终化纤产品报废。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于纺织的化纤接纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织的化纤接纱装置，包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架一侧对称设有进纱管，所述进纱管之间设有接纱管，所述支撑架远离所述进纱管一侧设有固定座，所述固定座顶部设有高压气源箱，所述高压气源箱的输出端与喷气管相连接，所述喷气管远离所述高压气源箱一端设有喷头，所述喷头贯穿于所述接纱管并延伸至所述接纱管内，所述喷头远离所述喷气管一端设有若干个喷气口，所述进纱管内设有若干个夹紧座，所述夹紧座内设有贯穿设有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和所述螺杆二上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一与所述螺杆二之间通过联轴器相连接，所述螺杆一和所述螺杆二外侧均套设有螺母，所述螺杆一和所述螺杆二与所述螺母螺纹连接，所述螺母顶部设有固定设有夹紧板，所述夹紧板贯穿于所述夹紧座并延伸至所述夹紧座外，所述夹紧座上且位于所述夹紧板之间贯穿设有纱线。
进一步的，所述夹紧座顶部对称开设有滑槽，所述夹紧板贯穿于所述滑槽。
进一步的，所述螺杆一远离所述联轴器一端与电机一的输出端相连接，所述电机一固定在所述夹紧座内。
进一步的，所述夹紧座内固定设有限位板，所述限位板一侧固定设有轴承座，所述螺杆二远离所述联轴器一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内。
进一步的，所述底座底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。
进一步的，所述进纱管内且靠近接纱管处固定设有电机二，所述电机二的输出端与中心轴相连接，所述中心轴外侧套设有圆盘。
进一步的，所述圆盘上固定设有限位柱，所述限位柱上套设有活动杆，所述活动杆远离所述限位柱一端设有压线板。
进一步的，所述固定座一侧设有固定环，所述喷气管贯穿于所述固定环。
本实用新型提供了一种用于纺织的化纤接纱装置，有益效果如下：
(1)通过设有高压气源箱、喷气管、喷头和喷气口，由喷气口喷射出高压气体，高压气体能够将拉断的两根纱线快速重新接起来，接纱效果好，接纱后纱线抗拉性强。通过在进纱管内设有夹紧座，夹紧座内设有螺杆一和螺杆二，当螺杆一和螺杆二转动时，就会带动螺母移动，螺母移动带动夹紧板移动，从而可以根据不同直径大小的纱线进行限位固定，避免纱线在接纱过程中发生缠绕，影响接纱的效果。
(2)通过设有滑槽，从而便于夹紧板的滑动调节。通过设有电机一，作为驱动机构，带动螺杆一和螺杆转动。通过设有限位板和轴承座，从而对螺杆二进行限位固定。通过设有垫块，起到防滑的作用，增加了底座的稳定性。通过设有圆盘和电机二，当电机二工作，使得圆盘转动，在限位柱和活动杆的配合下使得压线板向下移动，进行压线，从而防止纱线滑出，大大提高接纱的成功率。通过设有固定环，从而对喷气管进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于纺织的化纤接纱装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种用于纺织的化纤接纱装置中进纱管的局部剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种用于纺织的化纤接纱装置中进纱管的局部示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种用于纺织的化纤接纱装置中夹紧座的俯视图；
图5是根据本实用新型实施例的一种用于纺织的化纤接纱装置中夹紧座的内部结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、支撑架；3、接纱管；4、进纱管；5、固定座；6、高压气源箱；7、喷气管；8、喷头；9、夹紧座；10、螺杆一；11、螺杆二；12、联轴器；13、螺母；14、夹紧板；15、纱线；16、电机一；17、限位板；18、电机二；19、圆盘；20、压线板；21、活动杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种用于纺织的化纤接纱装置，包括底座1，所述底座上设有支撑架2，所述支撑架2一侧对称设有进纱管4，所述进纱管4之间设有接纱管3，所述支撑架2远离所述进纱管4一侧设有固定座5，所述固定座5顶部设有高压气源箱6，所述高压气源箱6的输出端与喷气管7相连接，所述喷气管7远离所述高压气源箱6一端设有喷头8，所述喷头8贯穿于所述接纱管3并延伸至所述接纱管3内，所述喷头8远离所述喷气管7一端设有若干个喷气口，通过设有高压气源箱6、喷气管7、喷头8和喷气口，由喷气口喷射出高压气体，高压气体能够将拉断的两根纱线快速重新接起来，接纱效果好，接纱后纱线抗拉性强，所述进纱管4内设有若干个夹紧座9，所述夹紧座9内设有贯穿设有螺杆一10和螺杆二11，所述螺杆一10和所述螺杆二11上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一10与所述螺杆二11之间通过联轴器12相连接，所述螺杆一10和所述螺杆二11外侧均套设有螺母13，所述螺杆一10和所述螺杆二11与所述螺母13螺纹连接，所述螺母13顶部设有固定设有夹紧板14，所述夹紧板14贯穿于所述夹紧座9并延伸至所述夹紧座9外，所述夹紧座9上且位于所述夹紧板14之间贯穿设有纱线15，通过在进纱管4内设有夹紧座9，夹紧座9内设有螺杆一10和螺杆二11，当螺杆一10和螺杆二11转动时，就会带动螺母13移动，螺母13移动带动夹紧板14移动，从而可以根据不同直径大小的纱线15进行限位固定，避免纱线15在接纱过程中发生缠绕，影响接纱的效果。
实施例二：
请参阅图1-5，对于夹紧座9来说，所述夹紧座9顶部对称开设有滑槽，所述夹紧板14贯穿于所述滑槽，通过设有滑槽，从而便于夹紧板14的滑动调节。对于螺杆一10来说，所述螺杆一10远离所述联轴器一端与电机一16的输出端相连接，所述电机一16固定在所述夹紧座9内，通过设有电机一16，作为驱动机构，带动螺杆一10和螺杆二11转动。对于夹紧座9来说，所述夹紧座9内固定设有限位板17，所述限位板17一侧固定设有轴承座，所述螺杆二11远离所述联轴器12一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内，通过设有限位板17和轴承座，从而对螺杆二11进行限位固定。对于底座1来说，所述底座1底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块，通过设有垫块，起到防滑的作用，增加了底座1的稳定性。对于进纱管4来说，所述进纱管4内且靠近接纱管3处固定设有电机二18，所述电机二18的输出端与中心轴相连接，所述中心轴外侧套设有圆盘19。对于圆盘19来说，所述圆盘19上固定设有限位柱，所述限位柱上套设有活动杆21，所述活动杆21远离所述限位柱一端设有压线板20，通过设有圆盘19和电机二18，当电机二18工作，使得圆盘19转动，在限位柱和活动杆21的配合下使得压线板20向下移动，进行压线，从而防止纱线15滑出，大大提高接纱的成功率。对于固定座5来说，所述固定座5一侧设有固定环，所述喷气管7贯穿于所述固定环，通过设有固定环，从而对喷气管7进行固定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
在实际应用时，通过设有高压气源箱6、喷气管7、喷头8和喷气口，由喷气口喷射出高压气体，高压气体能够将拉断的两根纱线快速重新接起来，接纱效果好，接纱后纱线抗拉性强，通过在进纱管4内设有夹紧座9，夹紧座9内设有螺杆一10和螺杆二11，当螺杆一10和螺杆二11转动时，就会带动螺母13移动，螺母13移动带动夹紧板14移动，从而可以根据不同直径大小的纱线15进行限位固定，避免纱线15在接纱过程中发生缠绕，影响接纱的效果。通过设有滑槽，从而便于夹紧板14的滑动调节。通过设有电机一16，作为驱动机构，带动螺杆一10和螺杆二11转动。通过设有限位板17和轴承座，从而对螺杆二11进行限位固定。通过设有垫块，起到防滑的作用，增加了底座1的稳定性。通过设有圆盘19和电机二18，当电机二18工作，使得圆盘19转动，在限位柱和活动杆21的配合下使得压线板20向下移动，进行压线，从而防止纱线15滑出，大大提高接纱的成功率。通过设有固定环，从而对喷气管7进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于纺织的化纤接纱装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧对称设有进纱管(4)，所述进纱管(4)之间设有接纱管(3)，所述支撑架(2)远离所述进纱管(4)一侧设有固定座(5)，所述固定座(5)顶部设有高压气源箱(6)，所述高压气源箱(6)的输出端与喷气管(7)相连接，所述喷气管(7)远离所述高压气源箱(6)一端设有喷头(8)，所述喷头(8)贯穿于所述接纱管(3)并延伸至所述接纱管(3)内，所述喷头(8)远离所述喷气管(7)一端设有若干个喷气口，所述进纱管(4)内设有若干个夹紧座(9)，所述夹紧座(9)内设有贯穿设有螺杆一(10)和螺杆二(11)，所述螺杆一(10)和所述螺杆二(11)上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一(10)与所述螺杆二(11)之间通过联轴器(12)相连接，所述螺杆一(10)和所述螺杆二(11)外侧均套设有螺母(13)，所述螺杆一(10)和所述螺杆二(11)与所述螺母(13)螺纹连接，所述螺母(13)顶部设有固定设有夹紧板(14)，所述夹紧板(14)贯穿于所述夹紧座(9)并延伸至所述夹紧座(9)外，所述夹紧座(9)上且位于所述夹紧板(14)之间贯穿设有纱线(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的化纤接纱装置，其特征在于，所述夹紧座(9)顶部对称开设有滑槽，所述夹紧板(14)贯穿于所述滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织的化纤接纱装置，其特征在于，所述螺杆一(10)远离所述联轴器一端与电机一(16)的输出端相连接，所述电机一(16)固定在所述夹紧座(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织的化纤接纱装置，其特征在于，所述夹紧座(9)内固定设有限位板(17)，所述限位板(17)一侧固定设有轴承座，所述螺杆二(11)远离所述联轴器(12)一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织的化纤接纱装置，其特征在于，所述底座(1)底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织的化纤接纱装置，其特征在于，所述进纱管(4)内且靠近接纱管(3)处固定设有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端与中心轴相连接，所述中心轴外侧套设有圆盘(19)。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织的化纤接纱装置，其特征在于，所述圆盘(19)上固定设有限位柱，所述限位柱上套设有活动杆(21)，所述活动杆(21)远离所述限位柱一端设有压线板(20)。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织的化纤接纱装置，其特征在于，所述固定座(5)一侧设有固定环，所述喷气管(7)贯穿于所述固定环。
技术总结