本实用新型涉及制药领域，具体涉及用于制药溶液的搅拌装置。
背景技术：
搅拌装置是使介质强迫对流并均匀混合的装置，广泛应用于化工、医药等行业，通常按照介质物理化学性质、搅拌目的和要求等条件选择使用搅拌装置类型，以达到用较小的能量产生需要的剪切和排量来实现混合的目的。
但是在制药领域中，需要搅拌的溶液较粘稠，在搅拌的过程中容易黏附在内壁以及搅拌杆上，造成浪费，影响药效。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是搅拌装置在搅拌较为黏稠的溶液时，搅拌效率较低，并且会影响药品质量，目的在于提供用于制药溶液的搅拌装置，解决溶液搅拌的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于制药溶液的搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的外侧面设置有第一加热层，搅拌罐的下端的两侧分别与第一支撑杆和第二支撑杆的一端连接，第一支撑杆和第二支撑杆的另一端分别连接有加热箱和回收箱，回收箱与加热箱之间连接有连通管；加热箱通过水蒸气加热；
搅拌罐上连接有穿过搅拌罐侧壁的连接管，连接管上端在搅拌罐外，下端在搅拌罐内，搅拌罐内设置放置杆，放置杆内连接有有竖直的旋转杆，旋转杆固定在放置杆内，并在其内沿旋转杆轴线所在方向旋转；
旋转杆的外侧面设置有第二加热层，第一加热层与第二加热层的上下两端相接触处设置有若干通孔，加热箱中产生蒸气通过第一支撑杆流入第一加热层中，然后通过通孔进入第二加热层中；
旋转杆的外侧面从上到下连接有若干水平的搅拌杆，搅拌杆的外侧面设置有第三加热层，第二加热层与第三加热层相接触处设置有若干通孔，蒸气通过通孔从第二加热层进入第三加热层中；
搅拌杆的侧面连接有若干搅拌片，搅拌杆远离旋转杆的一端连接有底板，底板与搅拌罐的内侧面相接触，旋转杆旋转时，带动底板在搅拌罐的内侧面上移动。
进一步的，本装置在使用时，加热箱进行加热产生水蒸气，通过第一支撑杆进入第一加热层中，进而使搅拌罐的外壁的温度升高，进而在搅拌的过程中可对罐壁进行加热，更有利于黏稠状的溶液，本装置在使用时，水蒸气通过第一加热层上的通孔进入第二加热层中，以及第三加热层中，在搅拌的过程中进行持续的加热，并且冷凝的水蒸气，通过第二支撑杆排入回收箱中，并通过连通管进入加热箱中，如此循环往复，本结构在其上设置加热层，在搅拌时效率会更高，并且设置底板，在旋转杆旋转的过程中，带动其在搅拌罐内壁上移动，进而能有效的将粘连在内壁上的溶液刮下，进行充分的搅拌，更有利于搅拌效率。
具体的，用于制药溶液的搅拌装置，旋转杆的内部为空腔，旋转杆的内侧面设置有螺纹层，连接管内设置有可沿竖直方向伸缩的伸缩杆，伸缩杆的下端连接有水平的连杆，连杆的侧面设置有与螺纹层相匹配的螺纹，伸缩杆伸长时，连杆插入旋转杆内，并通过螺纹和伸缩，使旋转杆旋转。
在使用时，通过伸缩杆的伸缩，使伸缩杆带动其下端的连杆在旋转杆的内壁上滑动，由于旋转杆的内壁上设置有螺纹层，因此连杆在内壁上上下滑动时，其侧面的螺纹与螺纹层相互匹配，同时连杆不旋转，因此在移动的过程中，会带动旋转杆在搅拌罐内旋转，旋转杆旋转的过程中带动搅拌杆在搅拌罐中进行旋转，进而实现搅拌。
具体的，用于制药溶液的搅拌装置，旋转杆上设置有突起，放置杆内设置相对应的凹槽，通过突起卡在凹槽中固定连接，并且突起可沿凹槽所在曲线移动。旋转杆通过突起卡在凹槽中使其不能滑出放置杆，由于凹槽为圆形，因此旋转杆在旋转的过程中，突起会在凹槽中移动，进而实现旋转。
优选的，用于制药溶液的搅拌装置，伸缩杆为气缸控制伸缩，伸缩杆的上端连接有电机。通过连接在外端的电机进行控制，内部不需要设置其他的电路结构，仅通过电机控制气缸伸缩，进而带动伸缩杆伸缩即可，使用效率更高。
优选的，用于制药溶液的搅拌装置，搅拌罐的下端的两侧分别与三个第一支撑杆和三个第二支撑杆的一端连接。设置三个第一支撑杆和第二支撑杆，能使其支撑的更加稳固，防止发生滑移，更便于使用。
优选的，用于制药溶液的搅拌装置，连通管倾斜设置，连通管与回收箱连接的一端高于其与加热箱连接的一端。倾斜设置，更有利于冷凝的水从回收箱中通过连通管进入加热箱中，循环使用。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于制药溶液的搅拌装置，本装置在搅拌的使用能有效的对搅拌杆和搅拌罐内壁进行持续循环的加热，并且通过水蒸气的流动快速的对温度进行调节，更有利于对黏稠的溶液进行加热，防止其在搅拌的过程中发生粘连，进一步提高搅拌效率和得到的药品质量；
2、本实用新型用于制药溶液的搅拌装置，本装置通过气缸控制伸缩杆伸缩控制旋转杆旋转，没有繁杂的结构，更便于操作使用；
3、本实用新型用于制药溶液的搅拌装置，本装置结构简单，能有效的进行搅拌，使用效率更高，并且加热系统能循环往复的使用，更便于长期使用，有效的节约了成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-搅拌罐，2-第一加热层，3-第一支撑杆，4-加热箱，5-第二支撑杆，6-回收箱，7-旋转杆，8-第二加热层，9-伸缩杆，10-连杆，11-放置杆，12-搅拌杆，13-第三加热层，14-搅拌片，15-底板，16-连接管，17-连通管，18-。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型用于制药溶液的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的外侧面设置有第一加热层2，搅拌罐1的下端的两侧分别与第一支撑杆3和第二支撑杆5的一端连接，第一支撑杆3和第二支撑杆5的另一端分别连接有加热箱4和回收箱6，回收箱6与加热箱4之间连接有连通管17；加热箱4通过水蒸气加热；
搅拌罐1上连接有穿过搅拌罐1侧壁的连接管16，连接管16上端在搅拌罐1外，下端在搅拌罐1内，搅拌罐1内设置放置杆11，放置杆11内连接有有竖直的旋转杆7，旋转杆7固定在放置杆11内，并在其内沿旋转杆7轴线所在方向旋转；
旋转杆7的外侧面设置有第二加热层8，第一加热层2与第二加热层8的上下两端相接触处设置有若干通孔，加热箱4中产生蒸气通过第一支撑杆3流入第一加热层2中，然后通过通孔进入第二加热层8中；
旋转杆7的外侧面从上到下连接有若干水平的搅拌杆12，搅拌杆12的外侧面设置有第三加热层13，第二加热层8与第三加热层13相接触处设置有若干通孔，蒸气通过通孔从第二加热层8进入第三加热层13中；
搅拌杆12的侧面连接有若干搅拌片14，搅拌杆12远离旋转杆7的一端连接有底板15，底板15与搅拌罐1的内侧面相接触，旋转杆7旋转时，带动底板15在搅拌罐1的内侧面上移动。
实施例2
用于制药溶液的搅拌装置，在实施例1的基础上，旋转杆7的内部为空腔，旋转杆7的内侧面设置有螺纹层18，连接管16内设置有可沿竖直方向伸缩的伸缩杆9，伸缩杆9的下端连接有水平的连杆10，连杆10的侧面设置有与螺纹层相匹配的螺纹，伸缩杆9伸长时，连杆10插入旋转杆7内，并通过螺纹和伸缩，使旋转杆7旋转。伸缩杆9为气缸控制伸缩，伸缩杆9的上端连接有电机。
实施例3
用于制药溶液的搅拌装置，在实施例2的基础上，旋转杆7上设置有突起，放置杆11内设置相对应的凹槽，通过突起卡在凹槽中固定连接，并且突起可沿凹槽所在曲线移动。搅拌罐1的下端的两侧分别与三个第一支撑杆3和三个第二支撑杆5的一端连接。连通管17倾斜设置，连通管17与回收箱6连接的一端高于其与加热箱4连接的一端。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于制药溶液的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)的外侧面设置有第一加热层(2)，搅拌罐(1)的下端的两侧分别与第一支撑杆(3)和第二支撑杆(5)的一端连接，第一支撑杆(3)和第二支撑杆(5)的另一端分别连接有加热箱(4)和回收箱(6)，回收箱(6)与加热箱(4)之间连接有连通管(17)；加热箱(4)通过水蒸气加热；
搅拌罐(1)上连接有穿过搅拌罐(1)侧壁的连接管(16)，连接管(16)上端在搅拌罐(1)外，下端在搅拌罐(1)内，搅拌罐(1)内设置放置杆(11)，放置杆(11)内连接有有竖直的旋转杆(7)，旋转杆(7)固定在放置杆(11)内，并在其内沿旋转杆(7)轴线所在方向旋转；
旋转杆(7)的外侧面设置有第二加热层(8)，第一加热层(2)与第二加热层(8)的上下两端相接触处设置有若干通孔，加热箱(4)中产生蒸气通过第一支撑杆(3)流入第一加热层(2)中，然后通过通孔进入第二加热层(8)中；
旋转杆(7)的外侧面从上到下连接有若干水平的搅拌杆(12)，搅拌杆(12)的外侧面设置有第三加热层(13)，第二加热层(8)与第三加热层(13)相接触处设置有若干通孔，蒸气通过通孔从第二加热层(8)进入第三加热层(13)中；
搅拌杆(12)的侧面连接有若干搅拌片(14)，搅拌杆(12)远离旋转杆(7)的一端连接有底板(15)，底板(15)与搅拌罐(1)的内侧面相接触，旋转杆(7)旋转时，带动底板(15)在搅拌罐(1)的内侧面上移动。
2.根据权利要求1所述的用于制药溶液的搅拌装置，其特征在于，旋转杆(7)的内部为空腔，旋转杆(7)的内侧面设置有螺纹层(18)，连接管(16)内设置有可沿竖直方向伸缩的伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的下端连接有水平的连杆(10)，连杆(10)的侧面设置有与螺纹层相匹配的螺纹，伸缩杆(9)伸长时，连杆(10)插入旋转杆(7)内，并通过螺纹和伸缩，使旋转杆(7)旋转。
3.根据权利要求1所述的用于制药溶液的搅拌装置，其特征在于，旋转杆(7)上设置有突起，放置杆(11)内设置相对应的凹槽，通过突起卡在凹槽中固定连接，并且突起可沿凹槽所在曲线移动。
4.根据权利要求2所述的用于制药溶液的搅拌装置，其特征在于，伸缩杆(9)为气缸控制伸缩，伸缩杆(9)的上端连接有电机。
5.根据权利要求1所述的用于制药溶液的搅拌装置，其特征在于，搅拌罐(1)的下端的两侧分别与三个第一支撑杆(3)和三个第二支撑杆(5)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的用于制药溶液的搅拌装置，其特征在于，连通管(17)倾斜设置，连通管(17)与回收箱(6)连接的一端高于其与加热箱(4)连接的一端。
技术总结