本实用新型涉及沉铜专用架技术领域，具体为一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架。
背景技术：
pcb沉铜生产线沉铜专用架业界俗称子母篮，是为生产线上下料而用。在印制电路板(pcb)制造技术中，沉铜工序是关键。它主要的作用就是使双面和多层印制电路板的非金属孔，通过氧化还原反应在孔壁上沉积一层均匀的导电层，再经过电镀加厚镀铜，达到回路的目的。要达到此目的就必须选择性能稳定、可靠的化学沉铜液和制定正确的、可行的和有效的工艺程序。沉铜工序主要包括如下工步：碱性除油→二或三级逆流漂洗→粗化(微蚀)→二级逆流漂洗→预浸→活化→二级逆流漂洗→解胶→二级逆流漂洗→沉铜→二级逆流漂洗→浸酸。在这些工步中，用于制备印制电路板的覆铜板是放置在一个专用架中，多块覆铜板有规律并列放一起处理，实现批次生产，以便提高效率。
现有的pcb沉铜生产线沉铜专用架中，子母蓝挂具与生产线一体，子篮固定在母篮内，操作时速度慢，影响效率。且子篮大小固定，不便于扩展，不能适应不同规格覆铜板加工要求。因为沉铜工艺加工批次中覆铜板的规格的变化，因子篮大小的限制，为加工不同规格的覆铜板就需要重新加工子篮，这样需要加工大量的子篮，以适应不同规格覆铜板加工要求，不仅占用大量的空间，而且提高了生产成本。因此，需要发明一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计科学合理，便于对不同规格的铜板进行加工，提高加工效率，降低了生产成本。
为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，包括母篮、固定杆、可伸缩杆、固定架、第一子篮、小型放置架、大型放置架以及加强杆，所述母篮顶部固定安装有固定杆，所述固定杆顶端安装有可伸缩杆，所述可伸缩杆顶部设置有固定架，所述母篮内部中间安装有第一子篮，所述第一子篮内部设置有小型放置架与大型放置架，所述第一子篮的左侧与右侧均固定有加强杆，所述加强杆的顶端设置有滑块，所述滑块与滑轨相互配合，所述滑轨设置在母篮顶部，所述第一子篮的下侧安装有多个滚轮，所述滚轮与滚动槽相互配合，所述滚动槽固定安装在横梁上侧，所述横梁下侧安装有多个套环，所述套环下侧设置有连接杆，所述连接杆下侧安装有第二子篮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述母篮为方形框架，所述固定架的数量为两个，分别安装在母篮顶端的左右两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述小型放置架与大型放置架的数量为多个，所述小型放置架与大型放置架中可竖向放置铜板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二子篮内部安装有多个隔层，所述隔层左上侧与右上侧均安装有凸块，所述第二子篮中可横向放置铜板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套环带动第二子篮在横梁上左右移动。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，包括母篮、固定杆、可伸缩杆、固定架、第一子篮、小型放置架、大型放置架、加强杆、滑块、滑轨、滚轮、滚动槽、横梁、套环、连接杆、第二子篮、隔层、凸块。
1.此pcb沉铜生产线上沉铜专用架通过设置在母篮内部的第一子篮与第二子篮便于对覆铜板进行批量放置，节省空间，通过安装在第一子篮底部的滚轮便于对其内部的覆铜板进行移动，通过安装的加强杆可以稳定第一子篮的移动，方便加工，提高生产效率。
2.此pcb沉铜生产线上沉铜专用架通过安装在横梁上的套环可以实现对第二子篮的移动，便于加工，通过设置的隔层与凸块便于对覆铜板进行放置与取出，提高加工的效率。
本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架的部分结构示意图；
图中：1、母篮，2、固定杆，、3、可伸缩杆，4、固定架，5、第一子篮，6、小型放置架，7、大型放置架，8、加强杆，9、滑块，10、滑轨，11、滚轮，12、滚动槽，13、横梁，14、套环，15、连接杆，16、第二子篮，161、隔层，162、凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，包括母篮1、固定杆2、可伸缩杆3、固定架4、第一子篮5、小型放置架6、大型放置架7以及加强杆8，所述母篮1顶部固定安装有固定杆2，所述固定杆2顶端安装有可伸缩杆3，所述可伸缩杆3顶部设置有固定架4，所述母篮1内部中间安装有第一子篮5，所述第一子篮5内部设置有小型放置架6与大型放置架7，所述第一子篮5的左侧与右侧均固定有加强杆8，所述加强杆8的顶端设置有滑块9，所述滑块9与滑轨10相互配合，所述滑轨10设置在母篮1顶部，所述第一子篮5的下侧安装有多个滚轮11，所述滚轮11与滚动槽12相互配合，所述滚动槽12固定安装在横梁13上侧，所述横梁13下侧安装有多个套环14，所述套环14下侧设置有连接杆15，所述连接杆15下侧安装有第二子篮16。
工作原理：pcb沉铜生产线上沉铜专用架在使用时，通过设置在母篮1内部的第一子篮5与第二子篮16便于对覆铜板进行批量放置，节省空间，通过安装在第一子篮5底部的滚轮11便于对其内部的覆铜板进行移动，通过安装的加强杆8可以稳定第一子篮5的移动，方便加工，提高生产效率，通过安装在横梁13上的套环14可以实现对第二子篮16的移动，便于加工，通过设置的隔层161与凸块162便于对覆铜板进行放置与取出，提高加工的效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述母篮1为方形框架，所述固定架4的数量为两个，分别安装在母篮1顶端的左右两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述小型放置架6与大型放置架7的数量为多个，所述小型放置架6与大型放置架7中可竖向放置铜板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二子篮16内部安装有多个隔层161，所述隔层161左上侧与右上侧均安装有凸块162，所述第二子篮16中可横向放置铜板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套环14带动第二子篮16在横梁13上左右移动。
本实用新型主要特点：此pcb沉铜生产线上沉铜专用架通过设置在母篮1内部的第一子篮5与第二子篮16便于对覆铜板进行批量放置，节省空间，通过安装在第一子篮5底部的滚轮11便于对其内部的覆铜板进行移动，通过安装的加强杆8可以稳定第一子篮5的移动，方便加工，提高生产效率。
此pcb沉铜生产线上沉铜专用架通过安装在横梁13上的套环14可以实现对第二子篮16的移动，便于加工，通过设置的隔层161与凸块162便于对覆铜板进行放置与取出，提高加工的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，包括母篮（1）、固定杆（2）、可伸缩杆（3）、固定架（4）、第一子篮（5）、小型放置架（6）、大型放置架（7）以及加强杆（8），其特征在于：所述母篮（1）顶部固定安装有固定杆（2），所述固定杆（2）顶端安装有可伸缩杆（3），所述可伸缩杆（3）顶部设置有固定架（4），所述母篮（1）内部中间安装有第一子篮（5），所述第一子篮（5）内部设置有小型放置架（6）与大型放置架（7），所述第一子篮（5）的左侧与右侧均固定有加强杆（8），所述加强杆（8）的顶端设置有滑块（9），所述滑块（9）与滑轨（10）相互配合，所述滑轨（10）设置在母篮（1）顶部，所述第一子篮（5）的下侧安装有多个滚轮（11），所述滚轮（11）与滚动槽（12）相互配合，所述滚动槽（12）固定安装在横梁（13）上侧，所述横梁（13）下侧安装有多个套环（14），所述套环（14）下侧设置有连接杆（15），所述连接杆（15）下侧安装有第二子篮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，其特征在于，所述母篮（1）为方形框架，所述固定架（4）的数量为两个，分别安装在母篮（1）顶端的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，其特征在于，所述小型放置架（6）与大型放置架（7）的数量为多个，所述小型放置架（6）与大型放置架（7）中可竖向放置铜板。
4.根据权利要求1所述的一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，其特征在于，所述第二子篮（16）内部安装有多个隔层（161），所述隔层（161）左上侧与右上侧均安装有凸块（162），所述第二子篮（16）中可横向放置铜板。
5.根据权利要求1所述的一种pcb沉铜生产线上沉铜专用架，其特征在于，所述套环（14）带动第二子篮（16）在横梁（13）上左右移动。
技术总结