一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统的制作方法

    技术2023-09-30  184


    本实用新型属于太阳能供热技术领域,涉及一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统。



    背景技术:

    地暖供热管网属承压运行模式,管网内的运行压力为10公斤,承压设备系统投入是常压设备系统投入的2.5倍。

    目前市面上的太阳能集热器主要有三类:第一类为单体家用式,性价比高,属常压运行模式;第二类为组合式工程模块,性价比高,属常压运行模式,但由于模块的结构决定了其不能承压的缺点;第三类为热管式,性价比低,属承压运行模式。

    综上所述,热管式集热器价格高,性价低,造成地暖供热系统成本上升,不易在我国大范围地推广,所以地暖供热管网急需一款常压系统与承压系统的结合的太阳能集热器。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,通过常压集热承压运行模式,技术难度低,运行成本低,适合大范围推广应用。

    本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,包括地暖供热管网分配台、地暖回热管网分配台、地暖供热盘管、循环泵、乙醇锅炉加热机构、地源热泵加热机构和承压式太阳能集热器,其特征在于,地暖供热盘管的两端分别连着地暖供热管网分配台和地暖回热管网分配台,地暖回热管网分配台连接有冷水主管,冷水主管上连接循环泵,冷水主管通过三根冷水支管分别与乙醇锅炉加热机构、地源热泵加热机构和承压式太阳能集热器的进水口连通,地暖供热管网分配台连接有热水主管,热水主管通过三根热水支管分别与乙醇锅炉加热机构、地源热泵加热机构和承压式太阳能集热器的出水口连通,所述承压式太阳能集热器包括保温联箱和真空集热管,所述真空集热管的内端插入到保温联箱内,所述保温联箱内穿设有一根换热承压导管,所述保温联箱内注满导热液,热换承压导管两端分别与一根热水支管和冷水支管连通。

    乙醇锅炉加热机构、地源热泵加热机构和承压式太阳能集热器均可对管网内的水进行加热,加热后流入到地暖供热管网分配台,地暖供热管网分配台再将热水分配到每根地暖供热盘管,地暖供热盘管散热后里面的冷水回流到地暖回热管网分配台,最后通过循环泵进行循环流动。

    进一步的,乙醇锅炉加热机构包括乙醇锅炉和换热水箱,换热水箱内设有螺旋换热管,其中一根冷水支管穿过换热水箱螺旋换热管连通,螺旋换热管另一端与热水支管连通。

    进一步的,冷水主管上还连接有补水管,补水管外端连接冷水源,补水管上设有补水阀。

    进一步的,冷水主管上设有主控制阀一,热水主管上设有主控制阀二。

    进一步的,冷水支管上设有分控阀一,热水支管上设有分控阀二。

    进一步的,所述的地暖供热管网分配台上连接有泄压管,泄压管上设有泄压阀。

    进一步的,所述换热承压导管为不锈钢波纹管。不锈钢波纹管可承受较大的液压。

    与现有技术相比,本太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统具有以下优点:

    1.采用常压集热模式,保温联箱和真空集热管均在常压状态下工作,技术难度低,运行成本低;采用承压运行模式,高压的自来水在换热承压导管内流动,换热承压导管为不锈钢波纹管,可承受运行压力为10公斤,且可直接与地暖供热管网连通。

    2.三种采暖模式:地源热泵、太阳能和乙醇锅炉,三者可同时运行也可单独运行,当下雨天或阴天时,太阳能集热器采暖效果低,可以开启地源热泵和乙醇锅炉进行辅助加热。

    附图说明

    图1是本太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统的结构示意图。

    图2是承压式太阳能集热器的内部结构示意图。

    图中,1、地暖供热管网分配台;2、地暖回热管网分配台;3、地暖供热盘管;4、循环泵;5、乙醇锅炉加热机构;6、地源热泵加热机构;7、承压式太阳能集热器;8、冷水主管;9、冷水支管;10、热水主管;11、热水支管;12、保温联箱;13、真空集热管;14、换热承压导管;15、补水管;16、冷水源;17、补水阀;18、主控制阀一;19、主控制阀二;20、分控阀一;21、分控阀二;22、泄压管;23、泄压阀。

    具体实施方式

    以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

    如图1所示,本太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统包括地暖供热管网分配台1、地暖回热管网分配台2、地暖供热盘管3、循环泵4、乙醇锅炉加热机构5、地源热泵加热机构6和承压式太阳能集热器7,地暖供热盘管3的两端分别连着地暖供热管网分配台1和地暖回热管网分配台2,地暖回热管网分配台2连接有冷水主管8,冷水主管8上连接循环泵4,冷水主管8通过三根冷水支管9分别与乙醇锅炉加热机构5、地源热泵加热机构6和承压式太阳能集热器7的进水口连通,地暖供热管网分配台1连接有热水主管10,热水主管10通过三根热水支管11分别与乙醇锅炉加热机构5、地源热泵加热机构6和承压式太阳能集热器7的出水口连通。

    乙醇锅炉加热机构5包括乙醇锅炉和换热水箱,换热水箱内设有螺旋换热管,其中一根冷水支管9穿过换热水箱螺旋换热管连通,螺旋换热管另一端与热水支管11连通。冷水主管8上还连接有补水管15,补水管15外端连接冷水源16,补水管15上设有补水阀17。冷水主管8上设有主控制阀一18,热水主管10上设有主控制阀二19。冷水支管9上设有分控阀一20,热水支管11上设有分控阀二21。所述的地暖供热管网分配台1上连接有泄压管22,泄压管22上设有泄压阀23。

    如图2所示,所述承压式太阳能集热器7包括保温联箱12和真空集热管13,所述真空集热管13的内端插入到保温联箱12内,所述保温联箱12内穿设有一根换热承压导管14,所述保温联箱12内注满导热液,热换承压导管两端分别与一根热水支管11和冷水支管9连通。

    所述换热承压导管14为不锈钢波纹管。不锈钢波纹管可承受较大的液压。

    乙醇锅炉加热机构5、地源热泵加热机构6和承压式太阳能集热器7均可对管网内的水进行加热,加热后流入到地暖供热管网分配台1,地暖供热管网分配台1再将热水分配到每根地暖供热盘管3,地暖供热盘管3散热后里面的冷水回流到地暖回热管网分配台2,最后通过循环泵4进行循环流动。补水时,打开补水阀17,循环泵4的抽吸功能将冷水源16的冷水抽吸进管网内。当管网内液压过高时,可以打开泄压管22上的泄压阀23。

    本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


    技术特征:

    1.一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,包括地暖供热管网分配台、地暖回热管网分配台、地暖供热盘管、循环泵、乙醇锅炉加热机构、地源热泵加热机构和承压式太阳能集热器,其特征在于,地暖供热盘管的两端分别连着地暖供热管网分配台和地暖回热管网分配台,地暖回热管网分配台连接有冷水主管,冷水主管上连接循环泵,冷水主管通过三根冷水支管分别与乙醇锅炉加热机构、地源热泵加热机构和承压式太阳能集热器的进水口连通,地暖供热管网分配台连接有热水主管,热水主管通过三根热水支管分别与乙醇锅炉加热机构、地源热泵加热机构和承压式太阳能集热器的出水口连通,所述承压式太阳能集热器包括保温联箱和真空集热管,所述真空集热管的内端插入到保温联箱内,所述保温联箱内穿设有一根换热承压导管,所述保温联箱内注满导热液,热换承压导管两端分别与一根热水支管和冷水支管连通。

    2.根据权利要求1所述的一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,其特征在于,乙醇锅炉加热机构包括乙醇锅炉和换热水箱,换热水箱内设有螺旋换热管,其中一根冷水支管穿过换热水箱螺旋换热管连通,螺旋换热管另一端与热水支管连通。

    3.根据权利要求1所述的一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,其特征在于,冷水主管上还连接有补水管,补水管外端连接冷水源,补水管上设有补水阀。

    4.根据权利要求1所述的一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,其特征在于,冷水主管上设有主控制阀一,热水主管上设有主控制阀二。

    5.根据权利要求1所述的一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,其特征在于,冷水支管上设有分控阀一,热水支管上设有分控阀二。

    6.根据权利要求1所述的一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,其特征在于,所述的地暖供热管网分配台上连接有泄压管,泄压管上设有泄压阀。

    7.根据权利要求1所述的一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,其特征在于,所述换热承压导管为不锈钢波纹管。

    技术总结
    本实用新型提供了一种太阳能常压集热承压运行的地暖供热系统,包括地暖供热管网分配台、地暖回热管网分配台、地暖供热盘管、循环泵、乙醇锅炉加热机构、地源热泵加热机构和承压式太阳能集热器,承压式太阳能集热器包括保温联箱和真空集热管,所述真空集热管的内端插入到保温联箱内,所述保温联箱内穿设有一根换热承压导管,所述保温联箱内注满导热液,热换承压导管两端分别与一根热水支管和冷水支管连通。采用常压集热模式,保温联箱和真空集热管均在常压状态下工作,技术难度低,运行成本低;采用承压运行模式,高压的自来水在换热承压导管内流动,换热承压导管为不锈钢波纹管,可承受运行压力为10公斤,且可直接与地暖供热管网连通。

    技术研发人员:许星;钟同家
    受保护的技术使用者:江苏星亚新能源科技有限公司
    技术研发日:2019.06.14
    技术公布日:2020.03.31

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