本实用新型涉及银浆搅拌的技术领域，具体为一种smd磁芯银浆搅拌装置。
背景技术：
磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。
目前，传统的smd银浆搅拌装置存在搅拌不均匀，且在搅拌的过程中出现气泡现象，影响下一道工序，故针对上述问题，提出一种便于搅拌均匀且除泡的smd磁芯银浆搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种smd磁芯银浆搅拌装置，以解决现有银浆搅拌不均匀且伴有气泡的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smd磁芯银浆搅拌装置，包括方框，所述方框的表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机转轴的一端固定连接有转杆，所述方框的表面固定安装有搅拌缸。
优选的，所述转杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的个数为两个，两个轴承的表面固定连接有固定杆，所述轴承的表面固定连接有搅拌杆，所述机箱的底端固定连接有连杆，所述连杆的一端与上侧搅拌杆的表面固定连接。
优选的，所述转杆的底端设置有有转盘，所述转盘的中心开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与转杆的表面固定连接，所述通孔内壁固定连接有滤网，所述转盘的表面开设有弹簧槽。
优选的，所述弹簧槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面与弹簧槽的内壁滑动连接，所述滑块的表面固定连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有刮刀，所述挡板的表面固定连接有长杆。
优选的，所述搅拌缸的表面开设有出口管，所述出口管的表面固定连接有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有气缸，达到便于将电机升降的目的，通过设置有滑块、弹簧槽、弹簧和限位块，弹簧挤压滑块和限位块，达到将限位块紧贴搅拌缸内壁的目的，便于刮刀刮动搅拌缸内壁的银浆，并且通过气缸抬升电机，银浆通过滤网流出，便于全面过滤气泡；
2、通过设置有连杆、固定杆、长杆、转盘、轴承和搅拌杆，达到长杆和转盘转动，连杆不转动，便于搅拌均匀的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转盘俯视图；
图3为本实用新型的电机电路图；
图4为本实用新型的气缸电路图。
图中：1方框、2电机、3刮刀、4长杆、5限位块、6滑块、7通孔、8连接杆、9弹簧、10气缸、11机箱、12转杆、13搅拌杆、14固定杆、15出口管、16轴承、17连杆、18挡板、19弹簧槽、20搅拌缸、21转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种smd磁芯银浆搅拌装置，包括方框1，方框1的表面固定安装有气缸10，通过设置有气缸10，便于升降搅拌装置，气缸10的活塞杆固定安装有机箱11，机箱11的内部固定安装有电机2，通过设置有电机2，达到传送动能的目的，电机2转轴的一端固定连接有转杆12，方框1的表面固定安装有搅拌缸20。
参阅图1，转杆12的表面固定连接有轴承16，轴承16的个数为两个，两个轴承16的表面固定连接有固定杆14，轴承16的表面固定连接有搅拌杆13，机箱11的底端固定连接有连杆17，连杆17的一端与上侧搅拌杆13的表面固定连接，通过设置有轴承16、连杆17和固定杆14，达到固定搅拌杆13的目的。
参阅图1和图2，转杆12的底端设置有有转盘21，转盘21的中心开设有通孔7，通孔7的内壁固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端与转杆12的表面固定连接，通孔7内壁固定连接有滤网，通过设置有滤网，达到对银浆内部杂质和气泡过滤的目的，转盘21的表面开设有弹簧槽19。
参阅图1和图2，弹簧槽19的内壁固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有滑块6，滑块6的表面与弹簧槽19的内壁滑动连接，滑块19的表面固定连接有限位块5，限位块5的个数为三个，限位块5的顶端固定连接有挡板18，挡板18的表面固定连接有刮刀3，通过设置有刮刀3，便于搅拌转动缸20内壁的银浆，挡板18的表面固定连接有长杆4。
参阅图1，搅拌缸20的表面开设有出口管15，出口管15的表面固定连接有阀门，通过设置有出口管15，便于收集银浆。
参阅图3，电机2的型号为tcb8024b3，通过电路串联到控制开关和工作电源上。
参阅图4，气缸10的型号为sc100，通过电路串联到控制开关和工作电源上。
本实用新型在具体实施时：将待搅拌银浆放入搅拌缸20中，然后通过气缸10将机箱11下降，限位块5的表面接触到转动缸20的顶端，限位块5的底端为倾斜面，便于将挤压力分解为水平力和竖直力，弹簧9受到水平挤压力后，弹簧9收缩，限位块5会向弹簧槽19内移动，同时竖直力将限位块5挤压入转动缸20，打开电机2，电机2转动带动转杆12转动，转杆12转动带动转盘21转动，转盘21转动带动挡板18转动，挡板18转动带动刮刀3转动，通过刮刀3转动，便于搅拌转动缸20内壁的银浆，通过长杆4会随着挡板18的转动而转动，通过设置有连杆17、搅拌杆13、固定杆14和轴承16，达到固定搅拌杆13的目的，通过长杆4和搅拌杆13的相对运动，达到搅拌均匀的目的，待搅拌完成后，通过气缸10将搅拌装置抬升，银浆在转盘21的作用下，将通过转盘21中的滤网流出，便于除杂和除泡，最后打开阀门，银浆由出口管15流出完成收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种smd磁芯银浆搅拌装置，包括方框(1)，其特征在于：所述方框(1)的表面固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆固定安装有机箱(11)，所述机箱(11)的内部固定安装有电机(2)，所述电机(2)转轴的一端固定连接有转杆(12)，所述方框(1)的表面固定安装有搅拌缸(20)。
2.根据权利要求1所述的一种smd磁芯银浆搅拌装置，其特征在于：所述转杆(12)的表面固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的个数为两个，两个轴承(16)的表面固定连接有固定杆(14)，所述轴承(16)的表面固定连接有搅拌杆(13)，所述机箱(11)的底端固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的一端与上侧搅拌杆(13)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种smd磁芯银浆搅拌装置，其特征在于：所述转杆(12)的底端设置有有转盘(21)，所述转盘(21)的中心开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内壁固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端与转杆(12)的表面固定连接，所述通孔(7)内壁固定连接有滤网，所述转盘(21)的表面开设有弹簧槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种smd磁芯银浆搅拌装置，其特征在于：所述弹簧槽(19)的内壁固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的表面与弹簧槽(19)的内壁滑动连接，所述滑块(6)的表面固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的顶端固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)的表面固定连接有刮刀(3)，所述挡板(18)的表面固定连接有长杆(4)。
5.根据权利要求4所述的一种smd磁芯银浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸(20)的表面开设有出口管(15)，所述出口管(15)的表面固定连接有阀门。
技术总结