本实用新型涉及沉铜生产线支架技术领域，具体为一种沉铜生产线自动上下板装置。
背景技术：
目前，行业较为通用的沉铜线都是龙门式沉铜线。板件插在子篮里面，然后由工作人员放进上下料处的母篮，龙门吊车再将母篮提放在药水槽中。
现有的中国专利cn201620763996.6一种沉铜生产线自动上下板装置，先将电路板装进子篮中，并放在推车上。然后，将推车推到上下料处的沉铜生产线支架的一侧，启动推车上的开关和沉铜生产线支架上的开关，从而使第一自动传动底盘和第二自动传动底盘7开始运行。这样，在第一自动传动底盘的作用下，子篮向母篮的方向运动并与第二自动传动底盘7接触。接着，在第一自动传动底盘和第二自动传动底盘7的共同作用下，子篮继续向母篮的方向运动直到完全进入母篮中，实现子篮的自动上下板，从而减轻了工人的强度，提高了工作效率，具有结构简单、成本低的特点，但仍然存在以下问题，当推车与沉铜生成线支架进行子篮的传动是，推车会向后移动，会造成子篮不能平稳进入母篮，因此有必要对其进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种沉铜生产线自动上下板装置，以改进上述背景技术中提出的问题。
为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种沉铜生产线自动上下板装置，包括推车、沉铜生产线支架和子篮，所述推车的后端设置推架，所述推架上设有推杆，所述推车的底面四角设有行走轮，所述推车的上端固定有传动装置，所述传动装置上表面两端设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间设有支撑辊，所述主动辊、从动辊和支撑辊的输出端套有齿轮，所述主动辊和从动辊的齿轮通过传动带连接，所述推车的内部设有电机，该电机的输出端通过皮带与主动辊的输出端连接，所述传动装置上设有子篮，所述推车的前侧设有电磁铁和蓄电池，所述电磁铁与蓄电池电性连接，所述沉铜生产线支架上表面设有凹槽，该凹槽上放置有母篮，所述沉铜生产线支架的底面四角设有支撑腿，所述母篮的底面设有底板，所述底板的上表面也设有传动装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉铜生产线支架的前端设有吸引块，该吸引块采用与电磁铁相吸引的金属材料制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动带的内侧设有齿槽，该齿槽与齿轮相互齿合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆的表面设有防滑层，该防滑层采用软橡胶材料制成，且与推杆硫化为一体件。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机为正反转电机。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种沉铜生产线自动上下板装置，包括推车、沉铜生产线支架、子篮、行走轮、推架、推杆、电机、传动装置、主动辊、支撑辊、蓄电池、电磁铁、传动带、从动辊、齿轮、凹槽、吸引块、支撑腿、母篮、底板。
1.此沉铜生产线自动上下板装置，通过在推车的前端设置电磁铁，沉铜生产线支架的前端设置与电磁铁对应且相互吸引的吸引块，该种设计，可实现在子篮进入母篮时，推车与沉铜生产线支架固定，从而保证子篮的稳定。
本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型一种沉铜生产线自动上下板装置整体示意图；
图中：1、推车；2、沉铜生产线支架；3、子篮；4、行走轮；5、推架；6、推杆；7、电机；8、传动装置；9、主动辊；10、支撑辊；11、蓄电池；12、电磁铁；13、传动带；14、从动辊；15、齿轮；16、凹槽；17、吸引块；18、支撑腿；19、母篮；20、底板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种沉铜生产线自动上下板装置，包括推车1、沉铜生产线支架2和子篮3，所述推车1的后端设置推架5，所述推架5上设有推杆6，所述推车1的底面四角设有行走轮4，所述推车1的上端固定有传动装置8，所述传动装置8上表面两端设有主动辊9和从动辊14，所述主动辊9和从动辊14之间设有支撑辊10，所述主动辊9、从动辊14和支撑辊10的输出端套有齿轮15，所述主动辊9和从动辊14的齿轮15通过传动带13连接，所述推车1的内部设有电机7，该电机7的输出端通过皮带与主动辊9的输出端连接，所述传动装置8上设有子篮3，所述推车1的前侧设有电磁铁12和蓄电池11，所述电磁铁12与蓄电池11电性连接，所述沉铜生产线支架2上表面设有凹槽16，该凹槽16上放置有母篮19，所述沉铜生产线支架2的底面四角设有支撑腿18，所述母篮19的底面设有底板20，所述底板20的上表面也设有传动装置8。
工作原理：使用时，通过在推车1的前端设置电磁铁12，沉铜生产线支架2的前端设置与电磁铁12对应且相互吸引的吸引块17，该种设计，可实现在子篮3进入母篮19时，推车1与沉铜生产线支架2固定，从而保证子篮3的稳定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉铜生产线支架2的前端设有吸引块17，该吸引块17采用与电磁铁12相吸引的金属材料制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动带13的内侧设有齿槽，该齿槽与齿轮15相互齿合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆6的表面设有防滑层，该防滑层采用软橡胶材料制成，且与推杆6硫化为一体件。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机7为正反转电机。
此沉铜生产线自动上下板装置，通过在推车的前端设置电磁铁，沉铜生产线支架的前端设置与电磁铁对应且相互吸引的吸引块，该种设计，可实现在子篮进入母篮时，推车与沉铜生产线支架固定，从而保证子篮的稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种沉铜生产线自动上下板装置，包括推车（1）、沉铜生产线支架（2）和子篮（3），其特征在于，所述推车（1）的后端设置推架（5），所述推架（5）上设有推杆（6），所述推车（1）的底面四角设有行走轮（4），所述推车（1）的上端固定有传动装置（8），所述传动装置（8）上表面两端设有主动辊（9）和从动辊（14），所述主动辊（9）和从动辊（14）之间设有支撑辊（10），所述主动辊（9）、从动辊（14）和支撑辊（10）的输出端套有齿轮（15），所述主动辊（9）和从动辊（14）的齿轮（15）通过传动带（13）连接，所述推车（1）的内部设有电机（7），该电机（7）的输出端通过皮带与主动辊（9）的输出端连接，所述传动装置（8）上设有子篮（3），所述推车（1）的前侧设有电磁铁（12）和蓄电池（11），所述电磁铁（12）与蓄电池（11）电性连接，所述沉铜生产线支架（2）上表面设有凹槽（16），该凹槽（16）上放置有母篮（19），所述沉铜生产线支架（2）的底面四角设有支撑腿（18），所述母篮（19）的底面设有底板（20），所述底板（20）的上表面也设有传动装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种沉铜生产线自动上下板装置，其特征在于，所述沉铜生产线支架（2）的前端设有吸引块（17），该吸引块（17）采用与电磁铁（12）相吸引的金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种沉铜生产线自动上下板装置，其特征在于，所述传动带（13）的内侧设有齿槽，该齿槽与齿轮（15）相互齿合。
4.根据权利要求1所述的一种沉铜生产线自动上下板装置，其特征在于，所述推杆（6）的表面设有防滑层，该防滑层采用软橡胶材料制成，且与推杆（6）硫化为一体件。
5.根据权利要求1所述的一种沉铜生产线自动上下板装置，其特征在于，所述电机（7）为正反转电机。
技术总结