本实用新型涉及高分子纤维服装织品加工设备技术领域，具体涉及一种高分子纤维服装织品缝制定位装置。
背景技术：
服装是与人们生活息息相关的物品，每个人从出生起每天都离不开各种服装，为了增强服装的实用性和美观性，服装上会缝制不同的口袋、绗缝、衣领以及后龟背；服装加工在加工口袋、后龟背等小部件时，操作工人一般用一些塑料片或纸片裁切而成的规格不同的模板，操作时，将该模板放在口袋或后龟背等小部件上作为缝制时的参照，由于不同的服装和织品的设计，导致口袋、后龟背等距离衣领的位置都不同，在操作时难以根据需要快速调整模板的位置，且未对待缝合的服装进行张紧定位，这样导致加工效率低下、工人劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高分子纤维服装织品缝制定位装置，解决由于不同的服装和织品的设计，使得口袋、后龟背等距离衣领的位置都不同，在操作时难以根据需要快速调整模板的位置，且未对待缝合的服装进行适当张紧定位，这样导致加工效率低下、工人劳动强度大的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种高分子纤维服装织品缝制定位装置，包括有底板、固定座和移动模具；所述固定座固定设置在底板一端；所述移动模具活动设置在底板上；所述固定座上设置有固定夹板；服装织品一端与固定夹板连接；所述移动模具通过拉绳与固定座连接；所述移动模具两侧还设置有指示杆；所述底板两侧设置有刻度尺；所述刻度尺一侧设置有定位槽；所述指示杆一端设置有定位件；所述定位件活动设置在定位槽内；
进一步的，所述移动模具包括上模板、下模板和连接板；所述下模板一侧边缘与连接板下端边缘固定连接；所述下模板另一侧边缘与上模板一侧铰接连接；所述上模板和下模板上均设置有缝合槽，且上模板上的缝合槽与下模板上的缝合槽垂直位置相对应；
进一步的，所述上模板一侧边缘设置有卡筋；所述下模板另一侧边缘设置有卡槽；所述卡筋与卡槽垂直位置相对应；
进一步的，所述连接板的连接靠近固定座一侧表面上设置有固定环；所述拉绳一端与固定环连接；所述拉绳另一端连接有绕绳机构；所述绕绳机构设置在固定座上；
进一步的，所述连接板下部设置有条形通槽；待缝制服装织品通过条形通槽进入上模板和下模板之间；
进一步的，所述条形通槽内壁上设置有橡胶垫；
进一步的，所述指示杆一端与连接板固定连接；所述指示杆的另一端设置有透明尖头部；所述透明尖头部上设置有读数线；
更进一步的技术方案是所述定位件与透明尖头部连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1、底板上形成工作面，固定座起到起点定位的作用，通过固定夹板将服装一端固定夹设在固定座上；移动模具能够在底板上移动，并且通过指示杆和刻度尺，有利于精准定位模具位置；
2、移动模具定位到具体位置后，再通过定位槽和定位件的作用，将移动模具固定在选择位置，通过移动模具和固定夹具对服装织品的夹紧作用，实现适当张紧布料，有利于缝制加工。
本实用新型的工作过程为：将服装或者织品的一端通过固定夹板固定在固定座上，然后打开上模板和下模板，将服装或者织品的另一端连接板上的条形通槽，使得服装或者织品位于上模板和下模板之间，然后将上模板和下模板扣合起来，再缓慢将移动模具移动到合适位置，通过指示杆和刻度尺来指示位置，通过拉伸保证移动模具移动是保持竖直，位置选择好后，先用手按住移动模具，再通过定位件将指示杆位置固定住，即可固定移动模具的位置；此时便可沿上模板和下模板上的缝合槽进行缝制加工。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型侧视剖视图。
图3为移动模具3结构示意图。
图4为指示杆6结构示意图。
附图中：1.底板；2.固定座；3.移动模具；31.上模板；32.下模板；33.连接板；34.缝合槽；4.固定夹板；5.拉绳；6.指示杆；7.刻度尺；8.定位槽；9.定位件；10.卡筋；11.卡槽；12.固定环；13.绕绳机构；14.条形通槽；15.透明尖头部；16.读数线。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：如图1和2所示，一种高分子纤维服装织品缝制定位装置，包括有底板1、固定座2和移动模具3；所述固定座2固定设置在底板1一端；所述移动模具3活动设置在底板1上；所述固定座2上设置有固定夹板4；服装织品一端与固定夹板4连接；所述移动模具3通过拉绳5与固定座2连接；所述移动模具3两侧还设置有指示杆6；所述底板1两侧设置有刻度尺7；所述刻度尺7一侧设置有定位槽8；所述指示杆6一端设置有定位件9；所述定位件9活动设置在定位槽8内；底板1上形成工作面，固定座2起到起点定位的作用，通过固定夹板4将服装一端固定夹设在固定座2上；移动模具3能够在底板1上移动，并且通过指示杆6和刻度尺7，有利于精准定位模具位置；移动模具3定位到具体位置后，再通过定位槽8和定位件9的作用，将移动模具3固定在选择位置，通过移动模具3和固定夹具对服装织品的夹紧作用，实现适当张紧布料，有利于缝制加工；本实施例中所采用的固定夹板4可采用常规结构，例如在上夹板和下夹板之间设置扭簧等方式即可实现。
如图1至3所示，所述移动模具3包括上模板31、下模板32和连接板33；所述下模板32一侧边缘与连接板33下端边缘固定连接；所述下模板32另一侧边缘与上模板31一侧铰接连接；所述上模板31和下模板32上均设置有缝合槽34，且上模板31上的缝合槽34与下模板32上的缝合槽34垂直位置相对应。
本实施例中上模板31和下模板32可通过活页连接，上模板31和下模板32通过活页铰接连接后，便于快速翻开上模板31和下模板32，便于将服装和织品在下模板32上铺平整，便于后续缝制加工；将上模板31和下模板32扣合起来后，实现压紧服装及织品，再通过缝合槽34进行缝制加工。
如图3所示，所述上模板31一侧边缘设置有卡筋10；所述下模板32另一侧边缘设置有卡槽11；所述卡筋10与卡槽11垂直位置相对应；上模板31一侧边缘设置的卡筋10能够卡在下模板32一侧边缘设置的卡槽11内，实现上模板31和下模板32之间的稳定扣合，实现对服装或者织品的张紧作用，有利于后续的缝制加工。
如图2所示，所述连接板33的连接靠近固定座2一侧表面上设置有固定环12；所述拉绳5一端与固定环12连接；所述拉绳5另一端连接有绕绳机构13；所述绕绳机构13设置在固定座2上；拉绳5可以与固定环12可拆卸连接，通过绕绳机构13，便于快速抽拉和收起拉绳5。本实施例中绕绳机构13采取的方式是在固定座2上设置以线轮，线轮转动设置在固定座2上，将拉绳5缠绕在线轮上，拉出拉绳5时，通过线轮放线，反向转动线轮即可收线，也可以采用其他如弹性卷绳机构等其他合理的常规方式，实现拉绳5的收放。
如图2和3所示，所述连接板33下部设置有条形通槽14；待缝制服装织品通过条形通槽14进入上模板31和下模板32之间；条形通槽14便于待缝制服装或织品通过连接板33。所述条形通槽14内壁上设置有橡胶垫；橡胶垫，表面光滑，能够减少条形通槽14对服装织品表面的划伤，同时能够在移动移动模具3时，借助橡胶垫对服装织品表面进行梳理，平整表面的作用。
如图1和4所示，所述指示杆6一端与连接板33固定连接；所述指示杆6的另一端设置有透明尖头部15；所述透明尖头部15上设置有读数线16；指示杆6一端与连接板33固定连接，使得指示杆6随移动模具3移动，透明尖头部15落在刻度尺7上，通过透明尖头部15能够快速读数，读数线16便于读数。
如图4所示，所述定位件9包括有定位件9与透明尖头部15连接，通过透明尖头部15确定好位置后，直接通过定位件9实现定位。本实施例中采用的定位件9为定位片；定位片与透明尖头部连接；定位片上设置有通孔，通孔内贯穿有定位针，定位针一端设置有凸部，凸部位于定位片，避免定位针脱落，定位槽8的宽度小于定位片，且定位槽8内为软木层。也可以采取其他合理的定位件9和定位槽8结构。
本实施例的工作过程为：将服装或者织品的一端通过固定夹板4固定在固定座2上，然后打开上模板31和下模板32，将服装或者织品的另一端连接板33上的条形通槽14，使得服装或者织品位于上模板31和下模板32之间，然后将上模板31和下模板32扣合起来，再缓慢将移动模具3移动到合适位置，通过指示杆6和刻度尺7来指示位置，通过拉伸保证移动模具3移动是保持竖直，位置选择好后，再通过定位件9将指示杆6位置固定住，即可固定移动模具3的位置；此时便可沿上模板31和下模板32上的缝合槽34进行缝制加工。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.一种高分子纤维服装织品缝制定位装置，其特征在于：包括有底板（1）、固定座（2）和移动模具（3）；所述固定座（2）固定设置在底板（1）一端；所述移动模具（3）活动设置在底板（1）上；所述固定座（2）上设置有固定夹板（4）；服装织品一端与固定夹板（4）连接；所述移动模具（3）通过拉绳（5）与固定座（2）连接；所述移动模具（3）两侧还设置有指示杆（6）；所述底板（1）两侧设置有刻度尺（7）；所述刻度尺（7）一侧设置有定位槽（8）；所述指示杆（6）一端设置有定位件（9）；所述定位件（9）活动设置在定位槽（8）内。
2.根据权利要求1所述的高分子纤维服装织品缝制定位装置，其特征在于：所述移动模具（3）包括上模板（31）、下模板（32）和连接板（33）；所述下模板（32）一侧边缘与连接板（33）下端边缘固定连接；所述下模板（32）另一侧边缘与上模板（31）一侧铰接连接；所述上模板（31）和下模板（32）上均设置有缝合槽（34），且上模板（31）上的缝合槽（34）与下模板（32）上的缝合槽（34）垂直位置相对应。
3.根据权利要求2所述的高分子纤维服装织品缝制定位装置，其特征在于：所述上模板（31）一侧边缘设置有卡筋（10）；所述下模板（32）另一侧边缘设置有卡槽（11）；所述卡筋（10）与卡槽（11）垂直位置相对应。
4.根据权利要求2所述的高分子纤维服装织品缝制定位装置，其特征在于：所述连接板（33）的连接靠近固定座（2）一侧表面上设置有固定环（12）；所述拉绳（5）一端与固定环（12）连接；所述拉绳（5）另一端连接有绕绳机构（13）；所述绕绳机构（13）设置在固定座（2）上。
5.根据权利要求2所述的高分子纤维服装织品缝制定位装置，其特征在于：所述连接板（33）下部设置有条形通槽（14）；待缝制服装织品通过条形通槽（14）进入上模板（31）和下模板（32）之间。
6.根据权利要求5所述的高分子纤维服装织品缝制定位装置，其特征在于：所述条形通槽（14）内壁上设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的高分子纤维服装织品缝制定位装置，其特征在于：所述指示杆（6）一端与连接板（33）固定连接；所述指示杆（6）的另一端设置有透明尖头部（15）；所述透明尖头部（15）上设置有读数线（16）。
8.根据权利要求7所述的高分子纤维服装织品缝制定位装置，其特征在于：所述定位件（9）与透明尖头部（15）连接。
技术总结