本实用新型涉及汽车灯具生产技术领域，具体为一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置。
背景技术：
汽车照明系统是汽车安全行驶的必备系统之一，它主要包括"外部照明灯具、内部照明灯具、外部信号灯具、内部信号灯具等，汽车灯具按照功能功用划分，主要有两个种类:"汽车照明灯和汽车信号灯"，汽车照明灯按照其安装的位置及功用包括:"前照灯、雾灯、牌照灯、仪表灯、顶灯、工作灯"，汽车灯光信号灯又包括:"转向信号灯、危险报警灯、示宽灯、尾灯、制动灯、倒车灯"，而汽车灯具生产中需要注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑装置在使用过程中，灯座成型所消耗的时间较长，且在对模具中注入物料时，容易因偏斜导致物料浪费或烫伤用户的发生，且其对水源的利用效率较低，容易导致水源的浪费现象的产生，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的注塑装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，以解决上述背景技术中提出现有的注塑装置在使用过程中，灯座成型所消耗的时间较长，且在对模具中注入物料时，容易因偏斜导致物料浪费或烫伤用户的发生，且其对水源的利用效率较低，容易导致水源的浪费现象的产生，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，包括柜体和铜管，所述柜体的前端安装有扇门，且扇门远离柜体的竖直中心线的一侧安装有合页，所述柜体的上方安装有回流管，且回流管的一侧安装有定型模具，所述铜管位于定型模具的内部，所述定型模具的一侧安装有进水管，且进水管的一侧安装有齿条，所述齿条的一侧安装有调节齿轮，且调节齿轮的后端安装有伺服电机，所述定型模具的上方安装有注塑主体，所述柜体的内部设置有回流罐，且回流罐的内部设置有不锈钢滤板，所述不锈钢滤板的下方安装有液氮管，且液氮管的下方安装有活性炭板，所述活性炭板的内部设置有通孔，所述回流罐的一侧安装有连接管，且连接管的中部安装有回流泵，所述连接管的后端安装有供水泵，且供水泵的一侧安装有出水管，所述出水管的一侧安装有蓄水管。
优选的，所述定型模具与齿条之间为固定连接，且定型模具通过齿条和调节齿轮之间的配合与伺服电机构成啮合传动。
优选的，所述回流罐通过回流管与铜管之间构成连通结构，且回流罐的竖直中心线与不锈钢滤板的竖直中心线之间相互重合。
优选的，所述液氮管之间关于回流罐的竖直中心线对称分布，且回流罐通过连接管和回流泵之间的配合与蓄水管构成连通结构。
优选的，所述蓄水管通过供水泵、出水管和进水管三者之间的配合与铜管构成连通结构，且铜管的外部呈螺旋状结构。
优选的，所述活性炭板平行于不锈钢滤板，且通孔沿活性炭板的内部均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有铜管，铜管具有良好的导热性能，使得铜管能够快速的吸收定型模具所产生的热量，对定型模具的内部进行降温，使得灯座能够快速成型，而铜管的螺旋状结构能够有效的增大螺旋状结构与定型模具之间的接触面积，使得铜管能够高效的发挥自身的导热能力；
2、本实用新型设置有齿条和调节齿轮，伺服电机可带动调节齿轮转动，使得齿条在调节齿轮的作用下推动定型模具沿水平方向移动，可调节定型模具在水平方向的位置，使得定型模具可处于合适的位置，从而使得装置能够对定型模具的内部进行准确注料，避免物料浪费或烫伤用户，设置有不锈钢滤板，当水流流经不锈钢滤板时，不锈钢滤板对水流进行过滤，减少水流中的悬浮颗粒以及杂质，使得水流能够流畅的流动，设置有活性炭板，活性炭板能够有效的吸附水流中的杂质，而通孔的具有分布，能够有效的增大活性炭板与水流之间的接触面积，从而能够有效的提高活性炭板对水流的过滤效率；
3、本实用新型设置有液氮管，液氮管的内部储存有液态氮气，当液氮管与水流接触时，液氮管能够快速的对水流进行降温处理，而液氮管的对称设置，能够有效的增大液氮管作用的有效范围，从而使得液氮管得到高效的利用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型柜体的内部结构示意图；
图3为本实用新型定型模具的内部结构示意图；
图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
图中：1、柜体；2、扇门；3、合页；4、回流管；5、定型模具；6、注塑主体；7、齿条；8、调节齿轮；9、伺服电机；10、回流罐；11、连接管；12、回流泵；13、供水泵；14、蓄水管；15、液氮管；16、不锈钢滤板；17、出水管；18、进水管；19、铜管；20、活性炭板；21、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，包括柜体1和铜管19，柜体1的前端安装有扇门2，且扇门2远离柜体1的竖直中心线的一侧安装有合页3，柜体1的上方安装有回流管4，且回流管4的一侧安装有定型模具5，铜管19位于定型模具5的内部，蓄水管14通过供水泵13、出水管17和进水管18三者之间的配合与铜管19构成连通结构，且铜管19的外部呈螺旋状结构，在供水泵13的作用下，可将蓄水管14的内部的水沿出水管17和进水管18的内部导入到铜管19的内部，铜管19具有良好的导热性能，使得铜管19能够快速的吸收定型模具5所产生的热量，对定型模具5的内部进行降温，使得灯座能够快速成型，而铜管19的螺旋状结构能够有效的增大螺旋状结构与定型模具5之间的接触面积，使得铜管19能够高效的发挥自身的导热能力；
定型模具5的一侧安装有进水管18，且进水管18的一侧安装有齿条7，齿条7的一侧安装有调节齿轮8，且调节齿轮8的后端安装有伺服电机9，定型模具5与齿条7之间为固定连接，且定型模具5通过齿条7和调节齿轮8之间的配合与伺服电机9构成啮合传动，伺服电机9可带动调节齿轮8转动，使得齿条7在调节齿轮8的作用下推动定型模具5沿水平方向移动，可调节定型模具5在水平方向的位置，使得定型模具5可处于合适的位置，从而使得装置能够对定型模具5的内部进行准确注料，避免物料浪费或烫伤用户；
定型模具5的上方安装有注塑主体6，柜体1的内部设置有回流罐10，且回流罐10的内部设置有不锈钢滤板16，回流罐10通过回流管4与铜管19之间构成连通结构，且回流罐10的竖直中心线与不锈钢滤板16的竖直中心线之间相互重合，铜管19内部吸热产生的水流可沿回流管4的内部导入到回流罐10的内部，当水流流经不锈钢滤板16时，此时，不锈钢滤板16对水流进行过滤，减少水流中的悬浮颗粒以及杂质，使得水流能够流畅的流动，不锈钢滤板16的下方安装有液氮管15，且液氮管15的下方安装有活性炭板20，液氮管15之间关于回流罐10的竖直中心线对称分布，且回流罐10通过连接管11和回流泵12之间的配合与蓄水管14构成连通结构，液氮管15的内部储存有液态氮气，当液氮管15与水流接触时，液氮管15能够快速的对水流进行降温处理，而液氮管15的对称设置，能够有效的增大液氮管15作用的有效范围，从而使得液氮管15得到高效的利用；
活性炭板20的内部设置有通孔21，活性炭板20平行于不锈钢滤板16，且通孔21沿活性炭板20的内部均匀分布，水流通过通孔21的内部时，活性炭板20能够有效的吸附水流中的杂质，而通孔21的具有分布，能够有效的增大活性炭板20与水流之间的接触面积，从而能够有效的提高活性炭板20对水流的过滤效率，回流罐10的一侧安装有连接管11，且连接管11的中部安装有回流泵12，连接管11的后端安装有供水泵13，且供水泵13的一侧安装有出水管17，出水管17的一侧安装有蓄水管14。
工作原理：在使用该汽车灯具生产用灯座定型注塑装置时，首先，启动伺服电机9，伺服电机9可带动调节齿轮8转动，使得齿条7在调节齿轮8的作用下推动定型模具5沿水平方向移动至合适的位置，此时，定型模具5沿位于注塑主体6的正下方，其中，伺服电机9的型号为plx型；
其次，启动供水泵13，在供水泵13的作用下，可将蓄水管14的内部的水沿出水管17和进水管18的内部导入到铜管19的内部，使得铜管19能够快速的吸收定型模具5所产生的热量，对定型模具5的内部进行降温，使得灯座能够快速成型，其中，供水泵13的型号为igr型，再其次，铜管19内部吸热产生的水流可沿回流管4的内部导入到回流罐10的内部，当水流流经不锈钢滤板16时，此时，不锈钢滤板16对水流进行过滤，然后，液氮管15对回流罐10内部的水流进行快速降温，接着，水流通过通孔21的内部时，活性炭板20能够有效的吸附水流中的杂质；
最后，启动回流泵12，在回流泵12的作用下，将回流罐10内部降温后的水流沿连接管11的内部导入到蓄水管14的内部，从而实现了水流的循环利用，其中，回流泵12的型号为jet-g17-37型，这就是该汽车灯具生产用灯座定型注塑装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，包括柜体(1)和铜管(19)，其特征在于：所述柜体(1)的前端安装有扇门(2)，且扇门(2)远离柜体(1)的竖直中心线的一侧安装有合页(3)，所述柜体(1)的上方安装有回流管(4)，且回流管(4)的一侧安装有定型模具(5)，所述铜管(19)位于定型模具(5)的内部，所述定型模具(5)的一侧安装有进水管(18)，且进水管(18)的一侧安装有齿条(7)，所述齿条(7)的一侧安装有调节齿轮(8)，且调节齿轮(8)的后端安装有伺服电机(9)，所述定型模具(5)的上方安装有注塑主体(6)，所述柜体(1)的内部设置有回流罐(10)，且回流罐(10)的内部设置有不锈钢滤板(16)，所述不锈钢滤板(16)的下方安装有液氮管(15)，且液氮管(15)的下方安装有活性炭板(20)，所述活性炭板(20)的内部设置有通孔(21)，所述回流罐(10)的一侧安装有连接管(11)，且连接管(11)的中部安装有回流泵(12)，所述连接管(11)的后端安装有供水泵(13)，且供水泵(13)的一侧安装有出水管(17)，所述出水管(17)的一侧安装有蓄水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，其特征在于：所述定型模具(5)与齿条(7)之间为固定连接，且定型模具(5)通过齿条(7)和调节齿轮(8)之间的配合与伺服电机(9)构成啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，其特征在于：所述回流罐(10)通过回流管(4)与铜管(19)之间构成连通结构，且回流罐(10)的竖直中心线与不锈钢滤板(16)的竖直中心线之间相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，其特征在于：所述液氮管(15)之间关于回流罐(10)的竖直中心线对称分布，且回流罐(10)通过连接管(11)和回流泵(12)之间的配合与蓄水管(14)构成连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，其特征在于：所述蓄水管(14)通过供水泵(13)、出水管(17)和进水管(18)三者之间的配合与铜管(19)构成连通结构，且铜管(19)的外部呈螺旋状结构。
6.根据权利要求1所述的一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，其特征在于：所述活性炭板(20)平行于不锈钢滤板(16)，且通孔(21)沿活性炭板(20)的内部均匀分布。
技术总结