一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置的制作方法

    技术2023-09-28  106


    本实用新型涉及油墨生产设备相关技术领域,具体为一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置。



    背景技术:

    传统的,油墨在搅拌桶中搅拌完后,往往是操作人员将搅拌桶搬运下来进行洗刷,以备下次使用,但是由于有的时候产线比较忙,操作人员会将搅拌桶先置于一边,等产线不忙的时候在对搅拌桶进行清洗,但是,有的时候由于时间过长,导致搅拌桶内部的油墨已经风干,风干的油墨沾在搅拌桶的内壁,其清洗的难度大,增加了工作人员的操作强度,使得清洗难度大的同时又难以保证搅拌桶的干净整洁,搅拌桶内壁还残留很多杂质,影响下一次搅拌出的油墨的质量。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    本实用新型要解决的技术问题是:由于传统的,油墨在搅拌桶中搅拌完后,往往是操作人员将搅拌桶搬运下来进行洗刷,以备下次使用,但是由于有的时候产线比较忙,操作人员会将搅拌桶先置于一边,等产线不忙的时候在对搅拌桶进行清洗,但是,有的时候由于时间过长,导致搅拌桶内部的油墨已经风干,风干的油墨沾在搅拌桶的内壁,其清洗的难度大,增加了工作人员的操作强度,使得清洗难度大的同时又难以保证搅拌桶的干净整洁,搅拌桶内壁还残留很多杂质,影响下一次搅拌出的油墨的质量的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置,包括机架、伸缩杆、连接套、旋转轴、第一横轴、第二横轴、电机固定架、电机、搅拌轴、搅拌条、搅拌桶、气缸、圆盘、柱体海绵、空压机、气管固定件和气管,所述伸缩杆设置在所述机架台面的正中间位置,所述连接套用于连接所述伸缩杆,所述旋转轴设置在所述伸缩杆的最上部,所述第一横轴与所述第二横轴设置在所述旋转轴的两侧,所述电机固定架设置在所述第一横轴上,所述电机被所述电机固定架所固定,所述搅拌轴与所述电机相连接,所述搅拌条设置在所述搅拌轴的两侧,所述搅拌桶设置在所述机架的台面,并且设置在所述搅拌轴的正下方,所述气缸与所述第二横轴相连接,所述圆盘与所述气缸相连接,所述柱体海绵与所述圆盘相连接固定,所述空压机设置在所述机架的台面,所述气管固定件设置在所述连接套的边侧,所述气管连接所述空压机与所述气缸。

    优选的,所述柱体海绵与所述圆盘通过胶合的方式进行连接固定。

    优选的,所述柱体海绵的直径与所述搅拌桶的直径相同。

    (三)有益效果

    本实用新型提供了一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置,具备以下有益效果:

    (1)一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置,解决了由于传统的,油墨在搅拌桶中搅拌完后,往往是操作人员将搅拌桶搬运下来进行洗刷,以备下次使用,但是由于有的时候产线比较忙,操作人员会将搅拌桶先置于一边,等产线不忙的时候在对搅拌桶进行清洗,但是,有的时候由于时间过长,导致搅拌桶内部的油墨已经风干,风干的油墨沾在搅拌桶的内壁,其清洗的难度大,增加了工作人员的操作强度,使得清洗难度大的同时又难以保证搅拌桶的干净整洁,搅拌桶内壁还残留很多杂质,影响下一次搅拌出的油墨的质量的问题。

    (2)柱体海绵与圆盘通过胶合的方式进行连接固定,使得柱体海绵与圆盘之间可以自由拆卸,当洗刷完毕后,便于取下洗刷过的柱体海绵,更换上新的柱体海绵,过程简便快速,对于搅拌桶洗刷效率与质量有着大大的保证。

    (3)柱体海绵的直径与搅拌桶的直径相同,使得柱体海绵能够对搅拌桶的内壁进行充分的洗刷,保证了洗刷的质量。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图中:1-机架、2-伸缩杆、3-连接套、4-旋转轴、5-第一横轴、6-第二横轴、7-电机固定架、8-电机、9-搅拌轴、10-搅拌条、11-搅拌桶、12-气缸、13-圆盘、14-柱体海绵、15-空压机、16-气管固定件、17-气管。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置,包括机架1、伸缩杆2、连接套3、旋转轴4、第一横轴5、第二横轴6、电机固定架7、电机8、搅拌轴9、搅拌条10、搅拌桶11、气缸12、圆盘13、柱体海绵14、空压机15、气管固定件16和气管17,伸缩杆2设置在机架1台面的正中间位置,连接套3用于连接伸缩杆2,旋转轴4设置在伸缩杆2的最上部,第一横轴5与第二横轴6设置在旋转轴4的两侧,电机固定架7设置在第一横轴5上,电机8被电机固定架7所固定,搅拌轴9与电机8相连接,搅拌条10设置在搅拌轴9的两侧,搅拌桶11设置在机架1的台面,并且设置在搅拌轴9的正下方,气缸12与第二横轴6相连接,圆盘13与气缸12相连接,柱体海绵14与圆盘13相连接固定,空压机15设置在机架1的台面,气管固定件16设置在连接套3的边侧,气管17连接空压机15与气缸12。

    柱体海绵14与圆盘13通过胶合的方式进行连接固定,使得柱体海绵14与圆盘13之间可以自由拆卸,当洗刷完毕后,便于取下洗刷过的柱体海绵14,更换上新的柱体海绵14,过程简便快速,对于搅拌桶11洗刷效率与质量有着大大的保证,柱体海绵14的直径与搅拌桶11的直径相同,使得柱体海绵14能够对搅拌桶11的内壁进行充分的洗刷,保证了洗刷的质量。

    工作原理:请参阅图1,调节伸缩杆2至合适的位置,使得搅拌轴9与搅拌条10位于搅拌桶11的内部,锁紧连接套3固定伸缩杆2,打开电机8对搅拌桶11内部的油墨进行搅拌,油墨搅拌完后,调节伸缩杆2至合适的位置,使得搅拌轴9与搅拌条10离开搅拌桶11的内部,锁紧连接套3固定伸缩杆2,转动旋转轴4,将第二横轴6旋转至搅拌桶11的上方,使得柱体海绵14处于搅拌桶11的正上方,调节伸缩杆2至合适的位置,使得柱体海绵14的底部与搅拌桶11的入口处相平齐,锁紧连接套3,启动空压机15,空压机15控制气缸12进行工作,气缸12使得柱体海绵14在搅拌桶11内部竖直上下活动,由于柱体海绵14的直径与搅拌桶11的直径相同,所以柱体海绵14刚好塞满搅拌桶11,即使得柱体海绵14对搅拌桶11的内壁进行洗刷。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置,其特征在于:包括机架(1)、伸缩杆(2)、连接套(3)、旋转轴(4)、第一横轴(5)、第二横轴(6)、电机固定架(7)、电机(8)、搅拌轴(9)、搅拌条(10)、搅拌桶(11)、气缸(12)、圆盘(13)、柱体海绵(14)、空压机(15)、气管固定件(16)和气管(17),所述伸缩杆(2)设置在所述机架(1)台面的正中间位置,所述连接套(3)用于连接所述伸缩杆(2),所述旋转轴(4)设置在所述伸缩杆(2)的最上部,所述第一横轴(5)与所述第二横轴(6)设置在所述旋转轴(4)的两侧,所述电机固定架(7)设置在所述第一横轴(5)上,所述电机(8)被所述电机固定架(7)所固定,所述搅拌轴(9)与所述电机(8)相连接,所述搅拌条(10)设置在所述搅拌轴(9)的两侧,所述搅拌桶(11)设置在所述机架(1)的台面,并且设置在所述搅拌轴(9)的正下方,所述气缸(12)与所述第二横轴(6)相连接,所述圆盘(13)与所述气缸(12)相连接,所述柱体海绵(14)与所述圆盘(13)相连接固定,所述空压机(15)设置在所述机架(1)的台面,所述气管固定件(16)设置在所述连接套(3)的边侧,所述气管(17)连接所述空压机(15)与所述气缸(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置,其特征在于:所述柱体海绵(14)与所述圆盘(13)通过胶合的方式进行连接固定。

    3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置,其特征在于:所述柱体海绵(14)的直径与所述搅拌桶(11)的直径相同。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置,包括机架、伸缩杆、连接套、旋转轴、第一横轴、第二横轴、电机固定架、电机、搅拌轴、搅拌条、搅拌桶、气缸、圆盘、柱体海绵、空压机、气管固定件和气管,本实用新型的有益效果是:本实用结构简单新颖,制作成本低,能够有效的对油墨进行搅拌以及对搅拌桶进行洗刷,使得一台装置即可完成搅拌与洗刷,对于工作效率有着大大的提高,油墨搅拌完后,本实用能够简便快速的对搅拌桶进行洗刷,洗刷效率高,速度快,洗刷彻底,使得搅拌桶内没有杂质,保证了下一次搅拌出的油墨的质量。

    技术研发人员:张红喜;张连喜
    受保护的技术使用者:泗阳精工油墨有限公司
    技术研发日:2019.05.28
    技术公布日:2020.03.31

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