一种化学原料预处理系统的制作方法

    技术2022-07-11  122


    本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体为一种化学原料预处理系统。



    背景技术:

    在化工厂对于原料的上料,罐区来原料直接进入原料罐,然后经液化气原料泵进入水洗塔,冬季气温低,常出现水洗塔内结冰,水洗塔循环水泵空转现象,水洗塔液位远传波动大且液位不准现象,出现带水,脱轻烃塔产品不合格现象。



    技术实现要素:

    鉴于上述问题,本实用新型提供了一种化学原料预处理系统,包括一换热器,该换热器通过管路与一进料缓冲罐连接,该缓冲罐通过管路与液化气原料泵连接,该原料泵通过管路连通到水洗塔的下部,同时水洗塔的底部引出一条循环管路,循环管路上设有水洗水泵,循环管路的上端连通到水洗塔的上部,该水洗塔的顶部引出一条出料管,该出料管与一出口缓冲罐连接,该出口缓冲罐通过管道与原料进料泵连接,进料泵用于将原料进行上料到需要的工艺流程中;

    进一步地,还包括一脱轻处理单元,该单元与原料进料泵连接,包括一与原料进料泵连接的塔底换热器,该塔底换热器连接到脱轻烃塔的中部,塔顶上部引出一条管线,该管线与一脱轻烃塔顶回流罐连接,该回流罐上部还设有一去罐区管线;回流罐底部设有一与脱轻烃塔顶部相连通的管线,该管线上设有阀门及脱轻烃塔回流泵;另,在脱轻烃塔底部与脱轻烃塔底部换热器之间连通一管线,在脱轻烃塔塔底换热器还与一脱轻烃塔底冷却器连接,塔底原料经过脱轻烃塔底换热器后,再进入到脱轻烃塔底冷却器中,再流向原料脱水器中。

    进一步地,在原料泵与水洗塔之间的管道上外接一条与水洗塔相互并联的水洗塔跨线,该跨线的出口端接入到出口缓冲罐内。

    该上料系统可以适应冬季气温低的气候,水洗塔内不再有结冰现象,水洗塔循环水泵空转现象,水洗塔液位稳定且无波动现象,不再有带水现象,脱轻塔产品合格率大大提高。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    参考图1,本实用新型提供了一种化学原料预处理系统,包括一换热器1,该换热器1通过管路与一进料缓冲罐2连接,该进料缓冲罐2通过管路与液化气原料泵3连接,该原料泵3通过管路连通到水洗塔4的下部,同时水洗塔4的底部引出一条循环管路5,循环管路5上设有水洗水泵6,循环管路5的上端连通到水洗塔4的上部,该水洗塔4的顶部引出一条出料管7,该出料管7与一出口缓冲罐8连接,该出口缓冲罐8通过管道与原料进料泵9连接,原料进料泵9用于将原料进行上料到原料脱水器中;

    作为方案的改进,还包括一脱轻处理单元,该单元与原料进料泵9连接,包括一与原料进料泵连接的塔底换热器11,该塔底换热器11连接到一脱轻烃塔12的中部,脱轻烃塔12塔顶上部引出一条管线,脱轻烃塔顶冷凝器17设置在该管线上,该管线另一端连接到脱轻烃塔顶回流罐13上,该回流罐13上部还设有一去罐区管线14;回流罐13底部设有一与脱轻烃塔12顶部相连通的管线15,该管线上设有阀门及脱轻烃塔回流泵16;另,在脱轻烃塔12底部与脱轻烃塔底换热器11之间连通一管线,在脱轻烃塔塔底换热器11还与一脱轻烃塔底冷却器17连接,塔底原料经过脱轻烃塔底换热器11后,再进入到脱轻烃塔底冷却器17中,再流向原料脱水器中。

    作为方案的改进,在原料泵3与水洗塔4之间的管道上外接一条与水洗塔相互并联的水洗塔跨线10,该跨线10的出口端接入到出口缓冲罐8内。

    来自罐区的醚后碳四和异丁烷进入换热器后再进入进料缓冲罐,经液化气原料泵升压后进入水洗塔底部,在塔中与从水洗塔上部进入的水洗水混合分离并脱除其中的甲醇等水溶性杂质,从顶部排出,进入出口缓冲罐;水洗水从塔底排出经过水洗水泵加压后循环使用,并定量像水洗塔内补充新鲜除盐水和排出水洗水。

    出口缓冲罐中的混合碳四经原料进料泵加压后经过混合碳四/脱轻烃塔底换热器预热后进入脱轻烃塔,塔顶气相经脱轻烃塔顶冷凝器冷凝后进入脱轻烃塔顶回流罐,冷凝液由脱轻烃塔顶回流泵加压后分为两部分,一部分作为副产品与正丁烷塔顶产品混合后送罐区,另一部分作为塔顶回流,不凝气送燃料气系统;塔底物料经换热冷却后送至反应及制冷部分。脱轻烃塔采用1.0mpa蒸汽作为热源。

    脱轻烃塔底物料经过混合碳四/脱轻烃塔底换热器、脱轻烃塔底冷却器换热冷却至40℃后,进入原料脱水器。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种化学原料预处理系统,其特征在于:包括一换热器,该换热器通过管路与一进料缓冲罐连接,该缓冲罐通过管路与液化气原料泵连接,该原料泵通过管路连通到水洗塔的下部,同时水洗塔的底部引出一条循环管路,循环管路上设有水洗水泵,循环管路的上端连通到水洗塔的上部,该水洗塔的顶部引出一条出料管,该出料管与一出口缓冲罐连接,该出口缓冲罐通过管道与原料进料泵连接。

    2.如权利要求1所述的一种化学原料预处理系统,其特征在于:还包括一脱轻处理单元,该单元与原料进料泵连接,包括一与原料进料泵连接的塔底换热器,该塔底换热器连接到脱轻烃塔的中部,塔顶上部引出一条管线,脱轻烃塔顶冷凝器设置在该管线上,该管线与一脱轻烃塔顶回流罐连接,该回流罐上部还设有一去罐区管线;回流罐底部设有一与脱轻烃塔顶部相连通的管线,该管线上设有阀门及脱轻烃塔回流泵;另,在脱轻烃塔底部与脱轻烃塔底部换热器之间连通一管线,在脱轻烃塔塔底换热器还与一脱轻烃塔底冷却器连接,塔底原料经过脱轻烃塔底换热器后,再进入到脱轻烃塔底冷却器中,再流向原料脱水器中。

    3.如权利要求1所述的一种化学原料预处理系统,其特征在于:在原料泵与水洗塔之间的管道上外接一条与水洗塔相互并联的水洗塔跨线,该跨线的出口端接入到出口缓冲罐内。

    技术总结
    本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体为一种化学原料预处理系统。包括一换热器,该换热器通过管路与一进料缓冲罐连接,该缓冲罐通过管路与液化气原料泵连接,该原料泵通过管路连通到水洗塔的中部,同时水洗塔的底部引出一条循环管路,循环管路上设有水洗水泵,循环管路的上端连通到水洗塔的上部,该水洗塔的顶部引出一条出料管,该出料管与一出口缓冲罐连接,该出口缓冲罐通过管道与原料进料泵连接。该上料系统可以适应冬季气温低的气候,水洗塔内不再有结冰现象,水洗塔循环水泵空转现象,水洗塔液位稳定且无波动现象,不再有带水现象,脱轻塔产品合格率大大提高。

    技术研发人员:田运光;王金富
    受保护的技术使用者:辽宁亿方石油化工有限公司
    技术研发日:2019.06.20
    技术公布日:2020.04.03

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