绞牙滑块模具结构的制作方法

    技术2023-09-27  96


    本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种绞牙滑块模具结构。



    背景技术:

    塑料注塑模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注射成型中,由于某些塑料制品具有内螺牙和倒扣,这使得脱模较为困难。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的可绞牙滑块模具结构。

    为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:

    本实用新型是一种绞牙滑块模具结构,包括滑块机构和绞牙机构;

    所述的滑块机构包括滑块镶件、滑块座、铲基和压板,铲基的上端固定在定模板上,铲基的下端插入滑块座的导向槽内,滑块座的内端与滑块镶件的外端固定连接,滑块镶件的内端伸向型腔,滑块座通过槽块配合方式滑接在压板与动模板构成的滑槽内,压板固定在动模板上;

    所述的绞牙机构包括油缸支撑件、油缸、齿条、大齿轮、齿轮、小齿轮、芯子;所述的油缸的缸体通过油缸支撑件固定在动模板的侧壁上,油缸的活塞杆杆端与齿条外端连接,齿条内端与大齿轮啮合,大齿轮可旋转的安装在动模板内且与小齿轮啮合,小齿轮固定套接在芯子的中部,芯子的上端伸入型腔,用于成型产品的螺牙。

    所述的绞牙机构还包括行程开关、滑块座、油缸连接套、行程限位柱;所述的行程开关安装在油缸支撑件上且位于滑块座移动的轨迹上,油缸的活塞杆杆端通过油缸连接套、滑块座与齿条外端连接,行程限位柱安装在油缸支撑件上且与滑块座顶靠,用于限制滑块座的行程。

    采用上述方案后,由于本实用新型包括滑块机构和绞牙机构,开模前,绞牙机构中的油缸通过油缸连接套、滑块座带动齿条移动,随着齿条的拉动,带动大、小齿轮的转动,进而带动芯子的转动,使芯子脱离产品的螺牙;模具开模,铲基带动滑块座往外移动,从而带动滑块镶件跟着往外移动,实现产品倒扣的脱离,具有动作稳定可靠的优点。

    下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

    附图说明

    图1是产品的俯视轴测图;

    图2是产品的仰视轴测图;

    图3是本实用新型的轴测图;

    图4是本实用新型的俯视图;

    图5是本实用新型滑块机构的轴测图;

    图6是本实用新型绞牙机构的轴测图;

    图7是本实用新型芯子的正视图。

    具体实施方式

    如图3、图4所示,本实用新型是一种绞牙滑块模具结构,包括滑块机构1和绞牙机构2。

    如图4、图5所示,所述的滑块机构1包括压板11、滑块镶件12、滑块座13、铲基14。所述的铲基14的上端固定在定模板3上,铲基14的下端插入滑块座13的导向槽131内,滑块座13的内端与滑块镶件12的外端固定连接,滑块镶件12的内端伸向型腔,滑块座13通过槽块配合方式滑接在压板11与动模板构成的滑槽内,压板11固定在动模板4上。

    如图3、图6所示,所述的绞牙机构2包括油缸支撑件21、油缸22、齿条23、大齿轮24、小齿轮25、芯子26(如图7所示)、滑块座27、油缸连接套28、行程限位柱29、行程开关210;所述的油缸22的缸体通过油缸支撑件21固定在动模板的侧壁上,油缸22的活塞杆杆端通过油缸连接套28、滑块座27与齿条23外端连接,齿条23内端与大齿轮24啮合,大齿轮24可旋转的安装在动模板内且与小齿轮25啮合,小齿轮25固定套接在芯子26的中部,芯子26的上端伸入型腔,用于成型产品的螺牙;所述的行程开关210安装在油缸支撑件21上且位于滑块座27移动的轨迹上,行程限位柱29安装在油缸支撑件21上且与滑块座27顶靠,用于限制滑块座27的行程。

    本实用新型的工作原理:

    如图3、图4所示,开模前,绞牙机构2中的油缸22动作,随着齿条23的拉动,带动大齿轮24的转动,从而带动小齿轮25的转动,进而带动芯子26的转动,计算好行程,即齿条23的行程至少要够芯子26的转动轴数,使芯子26完全脱离产品10的内牙101(如图2所示);模具开模,铲基14带动滑块座13往外移动,从而带动滑块镶件12跟着往外移动,完全开模后,滑块镶件12完全脱离产品10的倒扣(如图1所示),最后再顶出,产品自动掉落,至此完成整个周期。

    以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。


    技术特征:

    1.一种绞牙滑块模具结构,其特征在于:包括滑块机构和绞牙机构;

    所述的滑块机构包括滑块镶件、滑块座、铲基和压板,铲基的上端固定在定模板上,铲基的下端插入滑块座的导向槽内,滑块座的内端与滑块镶件的外端固定连接,滑块镶件的内端伸向型腔,滑块座通过槽块配合方式滑接在压板与动模板构成的滑槽内,压板固定在动模板上;

    所述的绞牙机构包括油缸支撑件、油缸、齿条、大齿轮、齿轮、小齿轮、芯子;所述的油缸的缸体通过油缸支撑件固定在动模板的侧壁上,油缸的活塞杆杆端与齿条外端连接,齿条内端与大齿轮啮合,大齿轮可旋转的安装在动模板内且与小齿轮啮合,小齿轮固定套接在芯子的中部,芯子的上端伸入型腔,用于成型产品的螺牙。

    2.根据权利要求1所述的绞牙滑块模具结构,其特征在于:所述的绞牙机构还包括行程开关、滑块座、油缸连接套、行程限位柱;所述的行程开关安装在油缸支撑件上且位于滑块座移动的轨迹上,油缸的活塞杆杆端通过油缸连接套、滑块座与齿条外端连接,行程限位柱安装在油缸支撑件上且与滑块座顶靠,用于限制滑块座的行程。

    技术总结
    本实用新型公开了一种绞牙滑块模具结构,包括滑块机构和绞牙机构。开模前,绞牙机构中的油缸通过油缸连接套、滑块座带动齿条移动,随着齿条的拉动,带动大、小齿轮的转动,进而带动芯子的转动,使芯子脱离产品的螺牙;模具开模,铲基带动滑块座往外移动,从而带动滑块镶件跟着往外移动,实现产品倒扣的脱离,具有动作稳定可靠的优点。

    技术研发人员:廖小刚;庄主成
    受保护的技术使用者:厦门诚胜鑫模具有限公司
    技术研发日:2019.05.15
    技术公布日:2020.03.31

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