本实用新型涉及烟罩设备技术领域，具体为一种环保净化型一体烟罩。
背景技术：
烟罩用于排烟或排除污热气体，使得室内空气得到改善。然而外界空气也需要进行保护，才能使得烟罩达到使用标准。另外有时会起风，便会吹散气体污染了室内气体，不利于人们的室内工作和活动。鉴于此，我们提出一种环保净化型一体烟罩。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保净化型一体烟罩，以解决上述背景技术中提出的烟罩排出的气体污染外界空气且风会吹散烟气而充满室内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保净化型一体烟罩，包括烟罩本体及其底端焊接的方框，所述烟罩本体呈锥形壳体结构且顶端开设有圆孔，所述烟罩本体的内部卡接有净化板，所述净化板的顶面呈矩形等间距开设有若干透气孔，所述透气孔的内部插接有丝束环和活性炭环，所述烟罩本体的外侧连接有框型轨道，所述框型轨道的一侧滑动连接有挡风胶垫。
所述烟罩本体的内侧对称焊接有卡板，所述卡板呈l型，所述净化板的两侧对称开设有卡槽，所述卡槽与所述卡板卡接配合。
所述框型轨道呈方框结构且拐角处均倒有圆弧角，所述框型轨道的外侧中心处且沿着周向开设有t型槽，所述挡风胶垫的顶部对称开设有插孔，所述插孔的一侧插接有插柱，所述插柱的一端开设有环形槽，所述环形槽与所述插孔并能转动的配合，所述插柱上套接有滚轮，所述滚轮与所述t型槽滑动连接。
优选的，所述插柱的另一端设有限位台，所述限位台的外径大于所述滚轮的内径。
优选的，所述卡板且采用2mm钢板制成。
优选的，所述丝束环和所述活性炭环均呈圆柱环结构。
优选的，所述框型轨道的内侧焊接有凸块，所述凸块与所述方框焊接。
优选的，所述挡风胶垫采用硅胶制成方形透明状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该环保净化型一体烟罩，通过在烟罩本体内部设置了净化板，使得烟气得以净化，降低排出烟气的污浊度，使得外界空气得到保护。
2、该环保净化型一体烟罩，通过在烟罩本体外侧连接了框型轨道，并在框型轨道上滑动连接了挡风胶垫，便于随意调整位置，用来遮挡风，避免烟气被吹散到室内，保证了烟气顺利的排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的烟罩本体结构示意图；
图3为本实用新型的净化板结构示意图；
图4为本实用新型的丝束环和活性炭环分解图；
图5为本实用新型的框型轨道和挡风胶垫装配结构示意图；
图6为本实用新型的框型轨道的纵断面全剖图；
图7为本实用新型的挡风胶垫拐角处局部分解图。
图中：1、烟罩本体；10、方框；11、卡板；2、净化板；20、透气孔；21、丝束环；22、活性炭环；23、卡槽；3、框型轨道；30、t型槽；31、凸块；4、挡风胶垫；40、插孔；41、插柱；410、环形槽；411、限位台；42、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参见图1、图2、图3和图4所示，一种环保净化型一体烟罩，包括烟罩本体1及其底端焊接的方框10。烟罩本体1呈锥形壳体结构且顶端开设有圆孔，用于聚气，烟罩本体1的内部连接有净化板2。净化板2的顶面呈矩形等间距开设有若干透气孔20。透气孔20的内部插接有丝束环21和活性炭环22。
本实施例中，烟罩本体1采用不锈钢板制成，其美观且经久耐用。净化板2采用pp材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。
烟罩本体1的内侧对称焊接有卡板11，净化板2的两侧对称开设有卡槽23，卡槽23与卡板11卡接配合。卡板11呈l型，且采用2mm钢板制成，其坚韧有弹性，利于撑开再卡入卡槽23中，便可夹住净化板2。
丝束环21和活性炭环22均呈圆柱环结构。丝束环21取用木材的纤维素。并乙酰化使其溶解连续成束排列的合成纤维，即为丝束。香烟的过滤嘴便是此材料，有着吸附和过滤效果。
为了阻挡风吹散烟气污染室内空气，框型轨道3和挡风胶垫4。如图5、图6和图7所示，烟罩本体1的外侧连接有框型轨道3。框型轨道3的一侧滑动连接有挡风胶垫4，框型轨道3呈方框结构且拐角处均倒有圆弧角，框型轨道3的外侧中心处开设有t型槽30，挡风胶垫4的顶部对称开设有插孔40。插孔40的一侧插接有插柱41。插柱41的一端开设有环形槽410。环形槽410与插孔40卡接配合。插柱41的前端倒有锥角，使其容易穿过插孔40。插柱41的上套接有滚轮42。滚轮42与t型槽30滑动连接。插柱41的另一端设有限位台411。限位台411的外径大于滚轮42的内径，使滚轮42不会从插柱41上滑脱，利于平稳的在t型槽30内滚动。
本实施例中，框型轨道3采用一条厚2mm钢板折弯呈方框结构并两端焊接固定而成，其美观且经久耐用。在框型轨道3焊接前需将插柱41套入滚轮42中，再将两对滚轮42和限位台411一端卡入t型槽30内，再将框型轨道3焊接呈封闭状；插柱41和滚轮42均采用pp材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。
进一步的，框型轨道3的内侧焊接有凸块31，凸块31与方框10焊接，使得框型轨道3稳固于烟罩本体1外侧。
挡风胶垫4采用硅胶制成厚度为6mm的长方体透明状，使其保持柔软变形的同时，拥有一定的重量抗住风吹。
本实用新型的环保净化型一体烟罩在使用时，将丝束环21和活性炭环22一一插入到透气孔20中，再将净化板2平着放入到烟罩本体1内部，使其一侧的卡槽23先卡入卡板11上，并用力向一侧推压此侧卡板11，使净化板2的另一个卡槽23也卡入另一个卡板11，使得净化板2稳固悬吊着，当烟气上升经过净化板2的透气孔20时，便会被丝束环21和活性炭环22吸附颗粒物等，从而净化了烟气，使其排出不污染外界空气；将框型轨道3焊接在方框10外侧，再将挡风胶垫4的插孔40卡入t型槽30内的插柱41中，便可根据风向拉动挡风胶垫4，并使滚轮42在t型槽30中滚动，使得挡风胶垫4挡住风力，使得烟气顺利从净化板2透过净化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种环保净化型一体烟罩，包括烟罩本体(1)及其底端焊接的方框(10)，其特征在于：所述烟罩本体(1)的顶端开设有圆孔，所述烟罩本体(1)的内部卡接有净化板(2)，所述净化板(2)的顶面呈矩形等间距开设有若干透气孔(20)，所述透气孔(20)的内部插接有丝束环(21)和活性炭环(22)，所述烟罩本体(1)的外侧连接有框型轨道(3)，所述框型轨道(3)的一侧滑动连接有挡风胶垫(4)。
2.根据权利要求1所述的环保净化型一体烟罩，其特征在于：所述烟罩本体(1)的内侧对称焊接有卡板(11)，所述卡板(11)呈l型，所述净化板(2)的两侧对称开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)与所述卡板(11)卡接配合。
3.根据权利要求1所述的环保净化型一体烟罩，其特征在于：所述框型轨道(3)呈方框结构且拐角处均倒有圆弧角，所述框型轨道(3)的外侧中心处且沿着周向开设有t型槽(30)，所述挡风胶垫(4)的顶部对称开设有插孔(40)，所述插孔(40)的一侧插接有插柱(41)，所述插柱(41)的一端开设有环形槽(410)，且所述环形槽(410)与所述插孔(40)卡接并能转动的配合，所述插柱(41)上套接有滚轮(42)，所述滚轮(42)与所述t型槽(30)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的环保净化型一体烟罩，其特征在于：所述插柱(41)的另一端设有限位台(411)，所述限位台(411)的外径大于所述滚轮(42)的内径。
5.根据权利要求1所述的环保净化型一体烟罩，其特征在于：所述烟罩本体(1)呈锥形壳体结构。
6.根据权利要求2所述的环保净化型一体烟罩，其特征在于：所述卡板(11)采用2mm钢板制成。
7.根据权利要求1所述的环保净化型一体烟罩，其特征在于：所述丝束环(21)和所述活性炭环(22)均呈圆柱环结构。
8.根据权利要求1所述的环保净化型一体烟罩，其特征在于：所述框型轨道(3)的内侧焊接有凸块(31)，所述凸块(31)与所述方框(10)焊接。
9.根据权利要求1所述的环保净化型一体烟罩，其特征在于：所述挡风胶垫(4)采用硅胶制成方形透明状。
技术总结