本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及的是一种空调器。
背景技术：
在随着人类生活水平的提高，用户对空调功能和舒适度的要求也不断提升，现有传统的立式空调器室内机通过出风口向外吹冷风或者热风，但是由于由空调器吹出的冷风或热风气流的流速较快，气流在较短的距离内直接吹到用户的身上会造成过冷或者过热的不舒适情况。市面上目前立式柜机左右导风板仅能全部扫风叶片向一个方向进行扫风，比如只能向左扫风或向右扫风，不能实现环抱式送风。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调器，可实现环抱式层流送风，提升了用户的使用舒适性。
本实用新型的技术方案如下：
一种空调器，包括壳体、蜗舌和蜗壳，所述蜗舌和蜗壳对称设置在所述壳体内，所述蜗舌和蜗壳之间设置有风道；所述风道内设置有导风装置；所述导风装置包括设置在所述蜗舌和所述蜗壳之间并与所述蜗舌转动连接的导风板，所述导风板上设置有通风孔，所述导风板和所述蜗舌之间具有间隙；以及，设置在所述蜗舌远离所述导风板的一侧的驱动杆，所述驱动杆与所述导风板连接，用于带动所述导风板转动。
本实用新型的进一步设置，所述壳体内对称设置有进风口和出风口，所述导风装置对应所述出风口设置在所述风道内。
本实用新型的进一步设置，所述导风板为若干个，并沿所述蜗舌的长度方向与所述驱动杆连接。
本实用新型的进一步设置，所述蜗舌设置有若干个安装孔，所述导风板还设置有安装部，所述安装部穿设于所述安装孔；所述安装部连接有一摇杆，所述摇杆与所述驱动杆连接，所述驱动杆带动所述摇杆摆动，所述摇杆带动若干所述导风板转动。
本实用新型的进一步设置，所述驱动杆带动所述导风板转动，当导风板的表面转动至于水平面平行时，所述通风孔的中心轴线与水平面形成一夹角α，其中，0°≤α≤50°。
本实用新型的进一步设置，所述通风孔为倾斜孔。
本实用新型的进一步设置，所述导风板和所述蜗舌之间具有间隙l，其中，2.0mm≤l≤11mm。
本实用新型的进一步设置，所述导风板和所述蜗壳之间具有间隙d，其中，1.5mm≤d≤5.0mm，且d≤l。
本实用新型的进一步设置，所述空调器包括两个出风口，其中，所述两个出风口为对称设置的，且，所述两个出风口分别朝向各自所靠近的所述壳体边侧设置。
本实用新型的进一步设置，两对称设置的所述出风口之间具有一夹角β，其中，10°≤β≤110°。
本实用新型的进一步设置，对称设置的所述风道内均设置有叶轮、左右导风板和换热器。
本实用新型所提供的一种空调器，所述导风板上设置有用于减缓气流流速的通风孔，所述导风板和所述蜗舌之间具有间隙，穿设于蜗舌上的若干导风板在驱动杆的带动下转动，当导风板的表面转动至于水平面平行时，通风孔的中心轴线与水平面形成一夹角，强气流吹向导风板，主气流通过通风孔打散，形成柔和气流，导风板和蜗舌之间具有间隙，风道靠近蜗舌一侧形成一小股强气流吹出，因空调器的风道是对称设置的，因此，从两个出风口靠近蜗舌一侧为强风气流，而经导风板打散的气流则为柔和气流，出风口的远离蜗舌一侧为柔和出风，外侧形成柔风区，以达到通过对风道的布局以形成环抱气流，可稳定室内环温，实现了环抱式层流送风，以达到多方位送风，有效解决了柔风模式气流过早落地、冷风直刺的问题，提升了用户的使用舒适性。
附图说明
图1是本实用新型中空调器的立体图。
图2是本实用新型中空调器的内部结构图。
图3是本实用新型中导风装置的结构示意图。
图4是本实用新型中导风板呈一字形时的结构示意图1。
图5是本实用新型中导风板呈一字形时气流流向示意图。
图6是本实用新型中导风板呈一字形时的结构示意图2。
图7是本实用新型中导风板呈一字形时的局部示意图。
图8是本实用新型中导风板的安装示意图。
图9是本实用新型中驱动杆的结构示意图。
图10是本实用新型中蜗舌的结构示意图。
图11是本实用新型中导风板的结构示意图。
图12是本实用新型中空调器送风时气流的流向示意图。
附图中各标记：1、壳体；11、上半区；12、下半区；13、底座；14、电控区；2、出风口；3、叶轮；4、左右扫风导风板；5、换热器；6、导风装置；61、蜗舌；611、安装孔；62、蜗壳；63、导风板；631、通风孔；632、安装部；633、摇杆；634、帽体；64、驱动杆；641、通孔。
具体实施方式
本实用新型提供一种空调器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。
本实用新型提供了一种空调器，其应用在立式空调器中，增加了立式空调器的环抱式层流送风功能，提升了用户使用舒适度。
如图1与图2所示，所述空调器包括壳体1，还包括对称设置在所述壳体1内的蜗舌61和蜗壳62，以及对称设置在所述蜗舌61和蜗壳62之间的风道；所述空调器还包括对称设置在所述风道内的导风装置6。
其中，所述壳体1内对称设置有进风口和出风口2，所述导风装置6对应所述出风口2设置在所述风道内。
其中，壳体1包括上半区11和下半区12，下半区12的底部为底座13，底座13上设置有电控区14，上半区11则主要为空调器的出风口2，出风口2设置为两个，并对称设置在上半区11两侧，上半区11内还设置有风源，该风源为叶轮3，能够产生强气流，所述的进风口设置在叶轮3下方。
如图1、图2与图3所示，所述导风装置6包括蜗舌61和蜗壳62，在所述蜗舌61和所述蜗壳62之间设置有导风板63，所述蜗舌61远离所述导风板63的一侧的设置有驱动杆64。导风板63设置在蜗舌61与蜗壳62之间并与蜗舌61转动连接，驱动杆64与导风板63连接，驱动杆64在驱动机构（图中未标出）的驱动下往上或往下运动，进而带动所述导风板63转动。
在本实用新型中，所述蜗舌61和所述蜗壳62之间设置有若干个导风板63，且所有的导风板63均与所述驱动杆64连接，从而使所有的导风板63形成了一个整体。当驱动机构（图中未标出）驱动所述驱动杆64运动时，所述驱动杆63就会带动所有的导风板64一起运动，从而实现对导风板64的同一控制，保证气流的均匀输出。
具体地，如图3、图11所示，所述导风板63还设置有安装部632，所述安装部632还连接有一摇杆633，所述摇杆633与所述驱动杆64连接。驱动机构带动所述驱动杆64上下运动，通过驱动杆64带动所述摇杆633左右摆动，从而通过摇杆633带动所述安装部632转动，进而带动所述导风板63转动。
更具体地，如图3、图8、图9、图10与图11所示，所述蜗舌61设置有若干个安装孔611，所述安装部632穿设于所述安装孔611；所述摇杆633与所述驱动杆64连接的一端设置有一帽体634，所述驱动杆64设置有与所述摇杆适配的通孔641。在一个实施例中，所述帽体634的直径大于所述通孔641的直径，这样导风板63与所述驱动杆64稳定连接，使驱动杆64在带动所述导风板63转动的过程，导风板63不易与驱动杆64脱离。较佳地，本实施例帽体634可以设置成蘑菇状或者为圆台状的，帽体634的侧面为圆弧面或者斜面，这样在安装导风板63时，帽体634可以更容易地穿过对应的通孔641，以便于安装和拆卸。
在一个实施例中，导风板63的安装部632穿设于蜗舌61的安装孔611并与摇杆633连接，蜗舌61对所述安装部632和摇杆633具有隔离作用，并且安装孔611的直径大于安装部632的外径，使得安装部632在转动的过程中不会与所述蜗舌61发生干涉，摇杆633通过帽体634与驱动杆64固定连接，安装部632又与摇杆633固定连接，进而将导风板63与驱动杆64固定连接在一起，当驱动机构驱动所述驱动杆64运动时，所述导风板63在所述驱动杆64带动下实现转动。
可以理解的是，所述安装孔611的数量与所述通孔641、导风板63的数量均一致，且安装孔611与通孔641同心设置，安装孔611沿所述蜗舌61纵向依次排列设置，通孔641沿所述驱动杆64纵向依次排列设置，也即，所述导风板63沿所述驱动杆64纵向依次排列设置。
需要说明的是，相邻两通孔641之间的距离以及相邻两安装孔611之间的距离是由相邻两导风板63之间的距离所确定的，本实用新型不对其进行限定。
具体的，如图11所示，所述导风板63为上下扫风导风板，该导风板63呈叶片状，并且导风板63上设置有若干个通风孔631，其中，导风板63的形状还可以设置为方形或棱形的导风板，通风孔631的数量根据导风板63的面积具体设置，该通风孔631可对强气流进行减速，将强气流打散，使通过导风板63的气流为柔和气流。优选地，导风板63上的通风孔631是倾斜孔，且其倾斜方向是斜向上的，通风孔631的中心轴线与水平面形成一夹角α，其中，0°≤α≤50°，较佳的，α为30°。也就是说，气流经过该通风孔631时，使得通风孔631把气流向上输送，增大气流的输送距离，以达到通风孔631对气流具有减速效果，能够有效避免气流过早落地，使通过导风板63的气流为柔和气流，带来柔感出风的效果，有效避免气流直接吹向用户，给用户带来不适的情况。
进一步地，如图3所示，所述导风板63和所述蜗舌61之间具有间隙，那么强气流则有部分通过导风板63和所述蜗舌61之间的间隙流出出风口2，形成强风气流，使得立式空调器实现了层流送风的功能。
如图4、图5、图6、图7、图12所示，具体实施时，在驱动机构的驱动下，驱动杆64实现上下运动，进而带动导风板63转动，当所述导风板63的表面转动至与水平面垂直时，所述通风孔631的中心轴线与水平面形成一夹角α，该通风孔631对强气流进行减速，将强气流打散，使通过导风板63的气流为柔和气流，而通过导风板63和所述蜗舌61之间的间隙流出出风口2的气流则为强风气流。空调器包括两个出风口2，其中，所述两个出风口2为对称设置的，且，所述两个出风口2分别朝向各自所靠近的所述壳体1边侧设置，也就是说，其中一个出风口2朝向壳体1的一侧设置，另一个出风口2朝向壳体1的另一侧设置，并且两对称设置的所述出风口2之间具有一夹角β，其中，10°≤β≤110°，较佳的β为75°，因此，从两个出风口2靠近蜗舌61一侧为强风气流，而经导风板63打散的气流则为柔和气流，出风口2的远离蜗舌61一侧为柔和出风，外侧形成柔风区，也即，在β角区域范围内的气流为柔风区域，在β角两侧的气流则为强风气流，以达到通过对风道的布局以形成环抱气流，可稳定室内环温，实现了环抱式层流送风，以达到广角度、多方位送风，有效解决了柔风模式气流过早落地、冷风直刺的问题，提升了用户的使用舒适性。
优选地，如图1与图11所示，所述通风孔631的形状为倾斜孔，且其直径设置为2-6mm，其中，通风孔631靠近所述出风口2的一面的直径小，远离所述出风口2的一面的直径大，其直径大小根据导风板63的面积以及通风孔631的数量具体设置。可以理解的是，本实用新型还可以将通风孔631设置为三角形、四边形、直线与弧线组合的封闭面，只要能够达到对气流进行减速的作用即可。
进一步地，如图3所示，所述导风板63和所述蜗舌61之间具有间隙l，其中，2mm≤l≤11mm。所述导风板63和所述蜗壳62之间具有间隙d，间隙d为安全间隙，以防止导风板63在转动过程中与蜗壳62产生干涉，其中，导风板63和所述蜗壳62之间具有间隙d：1.5mm≤d≤5mm，且d≤l，间隙d小于间隙l，以保证从间隙d中流出至出风口2的气流为强气流。
进一步地，请参阅图2，所述上半区11内还设置有左右扫风导风板4，通过与导风板63（上下扫风导风板）配合实现广角度、多方位送风的效果。
优选地，请继续参阅图2，所述上半区11内还设置有换热器5，该换热器5设置在风道内，以实现对风道内的气流进行充分的换热。
综上所述，本实用新型提供的一种空调器，穿设于蜗舌上的若干导风板63在驱动杆64的带动下转动，当导风板63的表面转动至于水平面平行时，通风孔631的中心轴线与水平面形成一夹角，强气流吹向导风板63，主气流通过通风孔631打散，形成柔和气流，导风板63和蜗舌61之间具有间隙，风道靠近蜗舌61一侧形成一小股强气流吹出，因空调器的风道是对称设置的，因此从两个出风口2靠近蜗舌61一侧为强风气流，而经导风板63打散的气流则为柔和气流，出风口2的远离蜗舌61一侧为柔和出风，外侧形成柔风区，以达到通过对风道的布局以形成环抱气流，可稳定室内环温，实现了环抱式层流送风，以达到广角度、多方位送风，有效解决了柔风模式气流过早落地、冷风直刺的问题，提升了用户的使用舒适性。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
1.一种空调器，包括壳体、蜗舌和蜗壳，其特征在于，所述蜗舌和蜗壳对称设置在所述壳体内，所述蜗舌和蜗壳之间设置有风道；所述风道内设置有导风装置；所述导风装置包括设置在所述蜗舌和所述蜗壳之间并与所述蜗舌转动连接的导风板，所述导风板上设置有通风孔，所述导风板和所述蜗舌之间具有间隙；以及，设置在所述蜗舌远离所述导风板的一侧的驱动杆，所述驱动杆与所述导风板连接，用于带动所述导风板转动。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体内对称设置有进风口和出风口，所述导风装置对应所述出风口设置在所述风道内。
3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风板为若干个，并沿所述蜗舌的长度方向与所述驱动杆连接。
4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述蜗舌设置有若干个安装孔，所述导风板还设置有安装部，所述安装部穿设于所述安装孔；所述安装部连接有一摇杆，所述摇杆与所述驱动杆连接，所述驱动杆带动所述摇杆摆动，所述摇杆带动若干所述导风板转动。
5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述驱动杆带动所述导风板转动，当所述导风板的表面转动至与水平面垂直时，所述通风孔的中心轴线与水平面形成一夹角α，其中，0°≤α≤50°。
6.根据权利要求1至4任一项所述的空调器，其特征在于，所述通风孔是倾斜孔。
7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风板和所述蜗舌之间具有间隙l，其中，2.0mm≤l≤11mm；所述导风板和所述蜗壳之间具有间隙d，其中，1.5mm≤d≤5.0mm，且d≤l。
8.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括两个出风口，其中，所述两个出风口为对称设置的，且，所述两个出风口分别朝向各自所靠近的所述壳体边侧设置。
9.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，两对称设置的所述出风口之间具有一夹角β，其中，10°≤β≤110°。
10.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，对称设置的所述风道内均设置有叶轮、左右导风板和换热器。
技术总结