本实用新型涉及水表壳体生产技术领域，具体为一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置。
背景技术：
水表是一种用于测量水流量的仪表，传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件，传统水表的壳体由生铁或黄铜制成，生铁在室外环境长时间使用，易锈蚀，且黄铜里面会释放出重金属铅，对水有一定的污染，所以现在越来越多的水表外壳选择塑料材质ppo/ppe聚苯醚工程塑料，ppo材料耐水解稳定，耐腐蚀性能好，抗压力不会开裂，有很好的耐老化性能，能满足户外室外的水表外壳的使用要求。
塑料水表壳体的生产流程较传统金属壳体也有所简化，但是在生产过程中仍然存在以下问题：
1.注塑后，无法对注塑模具进行快速的散热冷却，导致最后脱模取出产品步骤所耗时间较长；
2.传统外加冷却结构，无法便捷的调整位置，经常影响开合模以及产品的取出操作。
所以需要针对上述的问题设计一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出无法对注塑模具进行快速的散热冷却，无法便捷的调整位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，包括基座、模具本体、轴承座、慢速电机和搅拌叶轴，所述基座上设置有模具本体，且基座内安装有轴承座，并且轴承座内侧与调节螺纹杆相互连接，所述调节螺纹杆上固定有链轮，且链轮上安装有链条，并且调节螺纹杆贯穿螺纹套环，同时螺纹套环底端与基座相互连接，所述螺纹套环顶部固定有冷却箱，且冷却箱侧壁上固定有循环管，并且冷却箱顶部固定有慢速电机，同时慢速电机底端安装有输出轴，所述输出轴与冷却箱相互连接，且输出轴上固定有凸轮，并且凸轮边侧与活动框外侧贴合，同时活动框安装在冷却箱顶部，所述活动框边侧固定有复位弹簧，且复位弹簧与冷却箱相互连接，所述活动框内侧与半齿轮相互连接，且半齿轮固定在搅拌叶轴顶部，并且搅拌叶轴贯穿冷却箱顶部。
优选的，所述调节螺纹杆通过轴承座与基座构成转动机构，且调节螺纹杆关于模具本体对称分布，并且同侧的2个调节螺纹杆通过链轮和链条构成链传动结构。
优选的，所述螺纹套环与基座为滑动连接，且螺纹套环与冷却箱为焊接连接，并且冷却箱的材质为铜，同时冷却箱内侧空腔靠近模具本体一侧的侧壁设置为波浪形。
优选的，所述凸轮和的活动框材质均为高速钢，且活动框与冷却箱为滑动连接。
优选的，所述半齿轮与活动框为啮合连接，且半齿轮与搅拌叶轴为焊接连接，并且搅拌叶轴通过其上安装的轴承与冷却箱构成转动机构，同时搅拌叶轴在冷却箱上等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水表壳体注塑成型用快速冷却装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的冷却散热结构的位置可以在一定范围内进行调整，便于开合模和产品取出，且设计了相关结构，可以令散热的速度提升，缩短冷却时间；
1.轴承座、调节螺纹杆、链轮、链条和螺纹套环配合工作，可以便捷的调整冷却箱的位置，便于开合模和产品取出；
2.循环管、慢速电机、输出轴、凸轮、活动框、复位弹簧、半齿轮和搅拌叶轴在工作时，可以加快冷却箱内冷却水的热量交换以及流动，提高冷却效率，缩短冷却时间。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型活动框侧视剖面结构示意图。
图中：1、基座；2、模具本体；3、轴承座；4、调节螺纹杆；5、链轮；6、链条；7、螺纹套环；8、冷却箱；9、循环管；10、慢速电机；11、输出轴；12、凸轮；13、活动框；14、复位弹簧；15、半齿轮；16、搅拌叶轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，包括基座1、模具本体2、轴承座3、调节螺纹杆4、链轮5、链条6、螺纹套环7、冷却箱8、循环管9、慢速电机10、输出轴11、凸轮12、活动框13、复位弹簧14、半齿轮15和搅拌叶轴16，基座1上设置有模具本体2，且基座1内安装有轴承座3，并且轴承座3内侧与调节螺纹杆4相互连接，调节螺纹杆4上固定有链轮5，且链轮5上安装有链条6，并且调节螺纹杆4贯穿螺纹套环7，同时螺纹套环7底端与基座1相互连接，螺纹套环7顶部固定有冷却箱8，且冷却箱8侧壁上固定有循环管9，并且冷却箱8顶部固定有慢速电机10，同时慢速电机10底端安装有输出轴11，输出轴11与冷却箱8相互连接，且输出轴11上固定有凸轮12，并且凸轮12边侧与活动框13外侧贴合，同时活动框13安装在冷却箱8顶部，活动框13边侧固定有复位弹簧14，且复位弹簧14与冷却箱8相互连接，活动框13内侧与半齿轮15相互连接，且半齿轮15固定在搅拌叶轴16顶部，并且搅拌叶轴16贯穿冷却箱8顶部。
本例中调节螺纹杆4通过轴承座3与基座1构成转动机构，且调节螺纹杆4关于模具本体2对称分布，并且同侧的2个调节螺纹杆4通过链轮5和链条6构成链传动结构，上述的结构设计使得调节螺纹杆4在旋转时，可以通过链轮5和链条6带动同侧另一个调节螺纹杆4旋转，是实现对冷却箱8进行稳定的位置调节的结构基础；
螺纹套环7与基座1为滑动连接，且螺纹套环7与冷却箱8为焊接连接，并且冷却箱8的材质为铜，同时冷却箱8内侧空腔靠近模具本体2一侧的侧壁设置为波浪形，上述的结构设计使得调节螺纹杆4在旋转时，可以利用螺纹连接关系驱动螺纹套环7沿着基座1上开设的条状凹槽，稳定的进行水平方向上的位移滑动，而铜质的冷却箱8以及波浪形内壁有利于热量的传递，便于对模具本体2上的热量进行快速散失；
凸轮12和的活动框13材质均为高速钢，且活动框13与冷却箱8为滑动连接，上述的结构设计使得高速钢材质的凸轮12和的活动框13硬度高，耐磨不易变形，可以长时间稳定使用，而活动框13在被凸轮12的凸出部分推动时，可以稳定的在冷却箱8顶部滑动位移；
半齿轮15与活动框13为啮合连接，且半齿轮15与搅拌叶轴16为焊接连接，并且搅拌叶轴16通过其上安装的轴承与冷却箱8构成转动机构，同时搅拌叶轴16在冷却箱8上等间距分布，上述的结构设计使得活动框13在位移滑动时，可以通过半齿轮15驱动搅拌叶轴16进行交替正反旋转。
工作原理：模具本体2合模注塑后，旋转图1和图2中带有把手的调节螺纹杆4，带有把手的调节螺纹杆4通过链轮5和链条6带动同侧的另一个调节螺纹杆4进行同向同速旋转，图1中的调节螺纹杆4在旋转过程中驱动螺纹套环7向模具本体2方向滑动，螺纹套环7带着冷却箱8向模具本体2方向移动，至冷却箱8与模具本体2紧密贴合，停止旋转调节螺纹杆4；
为图1中循环管9连接的外部水泵供电，水泵将水通过上方的循环管9泵入冷却箱8中，铜质的冷却箱8将模具本体2上的热量快速的传导至冷却箱8中的水中，波浪形的内壁增加了水与冷却箱8接触的面积，加快了热量交换，吸收热量的水从下方的循环管9流出，同时通过外部供电电路为慢速电机10供电，慢速电机10通过图2中的输出轴11驱动凸轮12旋转，凸轮12的凸出部分旋转过程时先推动活动框13向远离输出轴11方向滑动并压缩复位弹簧14，凸轮12的凸出部分旋转远离活动框13时，活动框13在复位弹簧14的作用下滑动复位，所以凸轮12持续旋转，活动框13做水平方向上的往复运动，活动框13在往复运动的同时通过半齿轮15带动搅拌叶轴16进行正反交替旋转，搅拌叶轴16底部的片状搅拌叶对冷却箱8内的水进行搅动，促进热量传递，令水充分吸收热量，然后流出冷却箱8，达到快速冷却的效果；
冷却结束后，停止为图1中循环管9连接的外部水泵和慢速电机10供电，反向旋转调节螺纹杆4，调节螺纹杆4通过螺纹套环7带着冷却箱8远离模具本体2，对模具本体2进行开模取件操作即可；
本装置中的模具本体2、循环管9连接的外部水泵、慢速电机10和搅拌叶轴16底部的片状搅拌叶均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，包括基座(1)、模具本体(2)、轴承座(3)、慢速电机(10)和搅拌叶轴(16)，其特征在于：所述基座(1)上设置有模具本体(2)，且基座(1)内安装有轴承座(3)，并且轴承座(3)内侧与调节螺纹杆(4)相互连接，所述调节螺纹杆(4)上固定有链轮(5)，且链轮(5)上安装有链条(6)，并且调节螺纹杆(4)贯穿螺纹套环(7)，同时螺纹套环(7)底端与基座(1)相互连接，所述螺纹套环(7)顶部固定有冷却箱(8)，且冷却箱(8)侧壁上固定有循环管(9)，并且冷却箱(8)顶部固定有慢速电机(10)，同时慢速电机(10)底端安装有输出轴(11)，所述输出轴(11)与冷却箱(8)相互连接，且输出轴(11)上固定有凸轮(12)，并且凸轮(12)边侧与活动框(13)外侧贴合，同时活动框(13)安装在冷却箱(8)顶部，所述活动框(13)边侧固定有复位弹簧(14)，且复位弹簧(14)与冷却箱(8)相互连接，所述活动框(13)内侧与半齿轮(15)相互连接，且半齿轮(15)固定在搅拌叶轴(16)顶部，并且搅拌叶轴(16)贯穿冷却箱(8)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(4)通过轴承座(3)与基座(1)构成转动机构，且调节螺纹杆(4)关于模具本体(2)对称分布，并且同侧的2个调节螺纹杆(4)通过链轮(5)和链条(6)构成链传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，其特征在于：所述螺纹套环(7)与基座(1)为滑动连接，且螺纹套环(7)与冷却箱(8)为焊接连接，并且冷却箱(8)的材质为铜，同时冷却箱(8)内侧空腔靠近模具本体(2)一侧的侧壁设置为波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，其特征在于：所述凸轮(12)和的活动框(13)材质均为高速钢，且活动框(13)与冷却箱(8)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，其特征在于：所述半齿轮(15)与活动框(13)为啮合连接，且半齿轮(15)与搅拌叶轴(16)为焊接连接，并且搅拌叶轴(16)通过其上安装的轴承与冷却箱(8)构成转动机构，同时搅拌叶轴(16)在冷却箱(8)上等间距分布。
技术总结