本实用新型涉及充电器技术领域，更具体地说，是涉及一种可转换插头的充电器。
背景技术：
现有可转换插头的充电器多为在同一充电器本体上设置多个输入插头，导致产品内部结构和接线复杂，并且插头与线路板之间的连接多通过焊接的方法，增加了工艺步骤，令产品的生产更为复杂。
以上不足，有待改进。
技术实现要素：
为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供一种可转换插头的充电器。
本实用新型技术方案如下所述：
一种可转换插头的充电器，包括充电器本体和转换插头组件，充电器本体包括壳体及设置在壳体内部的线路板和插头组件，转换插头组件包括接触弹片和转换插头五金，插头组件包括弹片和插头五金；
插头五金通过壳体的插槽穿出壳体，弹片一端连接于插头五金，另一端连接于线路板，数据接口设置于线路板并卡在设置于壳体的数据接口孔位中；
转换插头组件上设置有第一固定凸点和第二固定凸点，壳体设置有第一固定位和第二固定位，第一固定凸点与第一固定位扣合连接，第二固定凸点和第二固定位扣合连接，接触弹片的一端连接于插头五金，另一端连接于转换插头五金，使转换插头组件固定于充电器本体并形成电流通路。
进一步的，壳体包括面盖、底盖及中框，底盖、面盖及中框扣合连接。
更进一步的，线路板在靠近插槽的一角设置有长方形的缺口，面盖和底盖在靠近插槽的一角设置有挡板，挡板隔开面盖、底盖和中框所包围的空间形成长方体的固定位，插头组件设置于固定位中。
更进一步的，挡板上设置有若干个孔，插头组件相对应地设置有若干个凸起部，凸起部穿过挡板上的孔，线路板紧压着插头组件，使插头组件固定于固定位中。
进一步的，插头组件还包括压板上盖和压板下盖，压板下盖的一端设置有插孔，插头五金通过销轴固定于压板下盖并穿过插孔，弹片和压板上盖均设置有定位孔，压板下盖设置有定位柱，定位柱自下而上穿过弹片的定位孔和压板上盖的定位孔，使弹片和压板上盖固定于压板下盖。
进一步的，壳体的表面设置有由四个长方形首尾相接围成的“回字形”的正方形。
进一步的，弹片和插头五金、弹片与线路板、接触弹片与转换插头五金、接触弹片与插头五金四处均为接触连接。
进一步的，弹片包括两支分叉端，弹片的一支分叉端与线路板的正极接触，另一支分叉端与线路板的负极接触。
进一步的，第一固定凸点和第二固定凸点所在的端面相互垂直，第一固定位与第二固定位所在的端面相互垂直。
进一步的，转换插头组件还包括插头底盖和插头面盖，转换插头五金固定于插头面盖并伸出插头面盖，插头底盖上设置有固定柱，接触弹片上设置有固定孔，固定柱穿过固定孔，使接触弹片固定于插头底盖。
根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型结构紧凑，外形美观；各组件的安装无需焊接，制造工艺简单；拥有多种规格的转换插头，可根据不同的使用地点更换充电插头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构分解示意图；
图2为欧规转换插头组件的结构分解示意图；
图3为英规转换插头组件的结构分解示意图；
图4为澳规转换插头组件的结构分解示意图；
图5为充电器本体与转换接头组件组合状态的侧面图；
图6为图5中a-a截面的局部放大图；
图7为充电器本体与转换接头组件组合状态的仰视图；
图8为图7中b-b截面的局部放大图；
图9为充电器本体与转换接头组件组合状态的俯视图；
图10为图9中c-c截面的局部放大图。
其中，图中各附图标记：
1.面盖；2.中框；3.线路板；4.底盖；5.销轴；6.数据接口；7.挡板；8.第一固定位；9.压板下盖；10.插头五金；11.弹片；12.压板上盖；13.插头面盖；14.接触弹片；15.插头底盖；16.转换插头五金；17.定位柱；18.定位孔；19.第一固定凸点；20.第二固定凸点；21.第二固定位。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”或“连接于”或“接触于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1所示，一种可转换插头的充电器，包括充电器本体和转换插头组件，转换插头组件和充电器本体通过扣合连接。充电器本体包括壳体、线路板及美规插头组件，壳体包括底盖4、面盖1及中框2，中框2分别与面盖1、底盖4扣合连接，面盖1和底盖4的表面设置有由四个长方形首尾相接围成的“回形”的正方形。线路板3设置于底盖4、面盖1及中框2围成的空间内部，线路板3的四角设置有固定孔，面盖1设置有销轴孔，底盖4设置有销轴5，销轴5穿过固定孔连接于销轴孔，使线路板3固定于面盖1和底盖4之间。中框2上设置有插槽。中框2上设置有若干个数据接口6孔位，相对应的，线路板3上设置有若干个数据接口6并卡在中框的数据接口孔位中。
线路板3在靠近插槽的一角设置有长方形的缺口，面盖1和底盖4在靠近插槽的一角设置有挡板7，挡板7隔开面盖1、底盖4和中框2所包围的空间形成长方体的固定位，美规插头组件设置于固定位中。挡板7上设置有若干个或方形或圆形的孔，压板下盖9相对应地设置有若干个或立方体形或圆柱形的凸起部，该凸起部穿过挡板7上的孔，使压板下盖9固定于固定位中。
优选的，数据接口6可为type-c接口或usb接口。
如图2、图3及图4所示，转换插头组件包括插头面盖13、接触弹片14、插头底盖15及转换插头五金16，其中，插头面盖13、插头底盖15及转换插头五金16可根据不同的规格进行设计，接触弹片14则是通用于各种规格的转换插头组件。插头面盖13与插头底盖15扣合连接，接触弹片14设置于插头面盖13与插头底盖15围成的空间内部，转换插头五金16固定于插头面盖13并伸出插头面盖13与外界插座接触。插头面盖13与插头底盖15扣合连接。插头面盖13的上端设置有凸起的插槽，转换插头五金16固定于插头面盖13并伸出插槽。
如图1、图5所示，美规插头组件包括压板上盖12、弹片11、插头五金10及压板下盖9。压板下盖9的一端设置有插孔，插头五金10通过销轴5固定于压板下盖9，插头五金10穿过插孔并从2的插槽中伸出，插头五金10可绕着销轴5的固定处旋转，插头五金10的另一端沿着插槽逐渐伸出。弹片11一端连接于插头五金10，靠近插头五金10与压板下盖9的固定点，另一端连接于线路板3，此端包括两支分叉端。弹片11和压板上盖12均设置有定位孔18，压板下盖9设置有定位柱17，定位柱17自下而上穿过弹片11的定位孔18和压板上盖12的定位孔18，使弹片11和压板上盖12固定于压板下盖9，即完成了美规插头组件的安装。
安装完成的美规插头组件设置于挡板7隔出的固定位中，线路板3连接于弹片11并紧压着压板上盖12，使弹片11的一支分叉端与线路板3的正极接触，另一支分叉端与线路板3的负极接触。随后扣合面盖1和底盖4，使面盖1和底盖4紧压着美规插头组件。如此，在实现插头五金10、弹片11及线路板3的电路接通的同时，整个充电器本体的组装并不需要有任何焊接，仅通过壳体、盖板之间的按压即可完成。
如图5、图7、图9所示，当需要不同规格的插头时，可将转换插头组件与充电器组件组装连接，实现充电插头的转换。由于转换插头组件与充电器本体仅通过扣合连接进行组合，可随时拆除组合状态，充电器本体保持完整，依旧可以作为美规插头充电器使用。
如图8、图10所示，插头底盖15上设置有方形孔，该方形孔外设置有凸起的半包围部，半包围部在接触中框2的一面设置有第一固定凸点19，在垂直于接触面的端面设置有第二固定凸点20，在相对应的位置，中框2的插槽中间设置有第一固定位8，以及在临近的垂直于第一固定位8的端面设置有第二固定位21。当安装转换插头组件时，第一固定凸点19与第一固定位8扣合连接，第二固定凸点20和第二固定位21扣合连接，使插头底盖15紧紧地固定于中框2。
插头底盖15上设置有固定柱，接触弹片14上设置有固定孔，固定柱穿过固定孔，使接触弹片14固定于插头底盖15。接触弹片14弯曲的一端接触于美规插头组件的插头五金10，沿着接触点弯曲，其末端抵住插头面盖13，该弯曲端受插头面盖13的紧压，使弹片11紧压着美规插头组件的插头五金10。接触弹片14的另一端反向弯折，经插头面盖13的紧压与转换插头接触。如此，电流沿转换插头五金16-接触弹片14-插头五金10-弹片11-线路板3的路线流通，完成电能的传输。
优选的，转换插头五金16、插头面盖13、插头底盖15可设置为欧规或澳规或英规。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可转换插头的充电器，其特征在于，包括充电器本体和转换插头组件，所述充电器本体包括壳体及设置在壳体内部的线路板和插头组件，所述转换插头组件包括接触弹片和转换插头五金，所述插头组件包括弹片和插头五金；
所述插头五金通过所述壳体的插槽穿出所述壳体，所述弹片一端连接于所述插头五金，另一端连接于所述线路板，数据接口设置于所述线路板并卡在设置于所述壳体的数据接口孔位中；
所述转换插头组件上设置有第一固定凸点和第二固定凸点，所述壳体设置有第一固定位和第二固定位，所述第一固定凸点与所述第一固定位扣合连接，所述第二固定凸点和所述第二固定位扣合连接，所述接触弹片的一端连接于所述插头五金，另一端连接于所述转换插头五金，使所述转换插头组件固定于所述充电器本体并形成电流通路。
2.根据权利要求1中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述壳体包括面盖、底盖及中框，所述底盖、所述面盖及所述中框扣合连接。
3.根据权利要求2中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述线路板在靠近所述插槽的一角设置有长方形的缺口，所述面盖和所述底盖在靠近所述插槽的一角设置有挡板，所述挡板隔开所述面盖、所述底盖和所述中框所包围的空间形成长方体的固定位，所述插头组件设置于所述固定位中。
4.根据权利要求3中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述挡板上设置有若干个孔，所述插头组件相对应地设置有若干个凸起部，所述凸起部穿过所述挡板上的孔，所述线路板紧压着所述插头组件，使所述插头组件固定于所述固定位中。
5.根据权利要求1中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述插头组件还包括压板上盖和压板下盖，所述压板下盖的一端设置有插孔，所述插头五金通过销轴固定于所述压板下盖并穿过所述插孔，所述弹片和所述压板上盖均设置有定位孔，所述压板下盖设置有定位柱，所述定位柱自下而上穿过所述弹片的定位孔和所述压板上盖的定位孔，使所述弹片和所述压板上盖固定于所述压板下盖。
6.根据权利要求1中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述壳体的表面设置有由四个长方形首尾相接围成的“回字形”的正方形。
7.根据权利要求1中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述弹片和所述插头五金、所述弹片与所述线路板、所述接触弹片与所述转换插头五金、所述接触弹片与所述插头五金四处均为接触连接。
8.根据权利要求1中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述弹片包括两支分叉端，所述弹片的一支分叉端与所述线路板的正极接触，另一支分叉端与所述线路板的负极接触。
9.根据权利要求1中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述第一固定凸点和所述第二固定凸点所在的端面相互垂直，所述第一固定位与所述第二固定位所在的端面相互垂直。
10.根据权利要求1中所述的一种可转换插头的充电器，其特征在于，所述转换插头组件还包括插头底盖和插头面盖，所述转换插头五金固定于所述插头面盖并伸出所述插头面盖，所述插头底盖上设置有固定柱，所述接触弹片上设置有固定孔，所述固定柱穿过所述固定孔，使所述接触弹片固定于所述插头底盖。
技术总结