本实用新型涉及纺纱领域，具体地说是一种纺纱用梳棉设备。
背景技术：
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
针对目前的纺纱用梳棉设备，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
在纺纱用梳棉设备使用中，常常会因为粗纺纱卷中含有大量的短绒杂屑，而且未经初步处理就直接送入梳棉设备中，通常会因为这些短绒杂屑将梳棉机中的关键部位堵塞，从而影响到梳棉设备整体的使用，并且人工清理粗纺纱卷中的短绒杂屑太过费时费力，且效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种纺纱用梳棉设备，其结构包括梳棉机、整纱装置，所述整纱装置通过螺栓连接于梳棉机下端，所述整纱装置包括动力盒、整纱辊、辅助架，所述整纱辊通过螺栓连接于动力盒一侧，所述辅助架通过间隙配合连接于整纱辊另一侧，所述动力盒包括电机、缓震装置、等宽凸轮机构，所述电机通过嵌设连接于动力盒内部凹槽处，所述等宽凸轮机构通过间隙配合连接于电机一侧，所述缓震装置通过嵌固连接于等宽凸轮机构外侧。
进一步的，所述缓震装置在动力盒内设有2个，对称安装于动力盒内的键形槽上下端。
进一步的，所述等宽凸轮机构可以在动力盒内的键形槽内进行上下移动。
进一步的，所述等宽凸轮机构包括固定圆盘、凸轮圆盘、凸轮块，所述固定圆盘通过嵌固连接于凸轮圆盘一侧，所述凸轮块通过嵌固连接于凸轮圆盘另一侧。
进一步的，所述凸轮块在凸轮圆盘一侧分布呈偏心分布。
有益效果
本实用新型一种纺纱用梳棉设备的工作原理：
当纺纱用梳棉设备使用的时候，梳棉机启动，将纺纱卷送入梳棉机中，纺纱卷上的棉线优先接触到整纱装置中的整纱辊，由动力盒与辅助架来将整纱辊固定，动力盒中的电机提供动力来源，将等宽凸轮机构带动，固定圆盘与整纱辊相连接，通过固定在凸轮圆盘上的凸轮块来进行上下移动，采用等宽凸轮的形式可以有效地利用电机带来的动力，而加装的缓震装置，能够有效的减少等宽凸轮机构运行时带来的冲击，也稳定了整纱辊的运动轨迹，这样的运动方式能够使送出的纺纱棉外表面平滑，并且有效地去除了其中的短绒杂屑，有利于下一段工序的加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够通过等宽凸轮机构带动整纱辊，利用等宽凸轮机构所做的等速运动，能够有效的将短绒杂屑拍落，拍打后的纺纱棉外表面平滑，缓震装置能够有效的吸收等速运动所带来的冲击力，将振动的影响减小到最小。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型纺纱用梳棉设备的外观结构示意图。
图2为本实用新型纺纱用梳棉设备的整纱装置的平面结构示意图。
图3为本实用新型纺纱用梳棉设备的动力盒的内部结构示意图。
图4为本实用新型纺纱用梳棉设备的等宽凸轮机构的后视图结构示意图。
图5为本实用新型纺纱用梳棉设备的防水固线块的侧面结构示意图。
图中：梳棉机1、整纱装置2、动力盒a、整纱辊b、辅助架c、电机a1、缓震装置a2、等宽凸轮机构a3、固定圆盘a31、凸轮圆盘a32、凸轮块a33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种纺纱用梳棉设备技术方案：一种纺纱用梳棉设备，其结构包括梳棉机1、整纱装置2，所述整纱装置2通过螺栓连接于梳棉机1下端，所述整纱装置2包括动力盒a、整纱辊b、辅助架c，所述整纱辊b通过螺栓连接于动力盒a一侧，所述辅助架c通过间隙配合连接于整纱辊b另一侧，所述动力盒a包括电机a1、缓震装置a2、等宽凸轮机构a3，所述电机a1通过嵌设连接于动力盒a内部凹槽处，所述等宽凸轮机构a3通过间隙配合连接于电机a1一侧，所述缓震装置a2通过嵌固连接于等宽凸轮机构a3外侧，所述缓震装置a2在动力盒a内设有两个，对称安装于动力盒a内的键形槽上下端，所述等宽凸轮机构a3可以在动力盒a内的键形槽内进行上下移动，所述等宽凸轮机构a3包括固定圆盘a31、凸轮圆盘a32、凸轮块a33，所述固定圆盘a31通过嵌固连接于凸轮圆盘a32一侧，所述凸轮块a33通过嵌固连接于凸轮圆盘a32另一侧，所述凸轮块a33在凸轮圆盘a32一侧分布呈偏心分布。
本实用新型一种纺纱用梳棉设备的工作原理：当纺纱用梳棉设备使用的时候，梳棉机1启动，将纺纱卷送入梳棉机1中，纺纱卷上的棉线优先接触到整纱装置2中的整纱辊b，由动力盒a与辅助架c来将整纱辊b固定，动力盒a中的电机a1提供动力来源，将等宽凸轮机构a3带动，固定圆盘a31与整纱辊b相连接，通过固定在凸轮圆盘a31上的凸轮块a33来进行上下移动，采用等宽凸轮的形式可以有效地利用电机a1带来的动力，而加装的缓震装置a2，能够有效的减少等宽凸轮机构a3运行时带来的冲击，也稳定了整纱辊b的运动轨迹，这样的运动方式能够使送出的纺纱棉外表面平滑，并且有效地去除了其中的短绒杂屑，有利于下一段工序的加工。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：
能够通过等宽凸轮机构带动整纱辊，利用等宽凸轮机构所做的等速运动，能够有效的将短绒杂屑拍落，拍打后的纺纱棉外表面平滑，缓震装置能够有效的吸收等速运动所带来的冲击力，将振动的影响减小到最小。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺纱用梳棉设备，其结构包括梳棉机(1)、整纱装置(2)，其特征在于：
所述整纱装置(2)通过螺栓连接于梳棉机(1)下端，所述整纱装置(2)包括动力盒(a)、整纱辊(b)、辅助架(c)，所述整纱辊(b)通过螺栓连接于动力盒(a)一侧，所述辅助架(c)通过间隙配合连接于整纱辊(b)另一侧，所述动力盒(a)包括电机(a1)、缓震装置(a2)、等宽凸轮机构(a3)，所述电机(a1)通过嵌设连接于动力盒(a)内部凹槽处，所述等宽凸轮机构(a3)通过间隙配合连接于电机(a1)一侧，所述缓震装置(a2)通过嵌固连接于等宽凸轮机构(a3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用梳棉设备，其特征在于：所述缓震装置(a2)在动力盒(a)内设有2个，对称安装于动力盒(a)内的键形槽上下端。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱用梳棉设备，其特征在于：所述等宽凸轮机构(a3)包括固定圆盘(a31)、凸轮圆盘(a32)、凸轮块(a33)，所述固定圆盘(a31)通过嵌固连接于凸轮圆盘(a32)一侧，所述凸轮块(a33)通过嵌固连接于凸轮圆盘(a32)另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱用梳棉设备，其特征在于：所述凸轮块(a33)在凸轮圆盘(a32)一侧分布呈偏心分布。
技术总结