本实用新型属于家用电器设备技术领域，具体涉及一种落地式空调室内机结构的改进。
背景技术：
落地式空调室内机包括机身、可旋转地设于机身顶部的出风框，所述出风框上设有用电器件，机身上设有对用电器件提供电源，供电电源和用电器件之间通过导线连接。其中导线的一端与出风框内的用电器件连接，另一端与外接电源连接，中间的导线则悬空设置以使得出风框可任意角度旋转。但是由于在出风框旋转的过程中导线容易出现铰接，从而导致出风框无法正常旋转，影响整个落地式空调室内机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中落地式空调室内机的导线在出风框旋转时容易发生旋转打结的问题，提出一种新的落地式空调室内机结构，可有效的避免导线在旋转过程中铰接，延长了整个落地式空调室内机的使用寿命。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
一种落地式空调室内机，包括有机身和环形出风框，在机身顶部固定设置有安装板，环形出风框转动设置在安装板上，在所述安装板上设置有环形连接件，在环形连接件和环形出风框之间形成有导线容纳腔，从机身处引出的导线穿过所述安装板、环形连接件、导线容纳腔后与环形出风框上用电器件连接，在导线容纳腔内形成有余留导线段，余留导线段长度至少大于导线容纳腔的周长的1/2倍。
优选的，所述环形连接件为环形连接筒，其扣设在所述安装板上且与安装板固定连接。
进一步的，在所述环形连接件侧壁上设置有出线孔，所述导线通过所述出线孔穿出并穿入到所述导线容纳腔内。
进一步的，在所述环形连接件的侧壁上还设置有卡扣，所述导线通过卡扣与所述环形连接件侧壁固定连接。
进一步的，所述导线容纳腔为沿环形出风框周向设置的环形腔。
进一步的，所述导线为排线。
进一步的，所述安装板为两端开口的环形板，机身处的导线依次穿过安装部底部的开口和顶部的开口进入到所述环形连接件内。
进一步的，在所述安装板上设置有驱动装置和传动装置，所述驱动装置为驱动电机，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿圈和环形导轨，所述驱动电机与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿圈啮合，所述从动齿圈和环形导轨固定连接，所述环形导轨和所述环形出风框固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型提出一种落地式空调室内机，通过在在所述安装板上设置有环形连接件，并且在环形连接件和环形出风框之间形成导线容纳腔，用于实现对导线的容纳，同时，导线容纳腔内部预留有余留导线段，使得余留导线段长度至少大于导线容纳腔的周长的1/2倍。这样可将将环形出风框下部分、机身上部分的导线归置到导线容纳腔里进行容纳，从而有效避免了出风框在旋转时导线的铰接，有利于出风框的正常旋转，延长了整个落地式空调室内机的使用寿命。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型落地式空调室内机一个实施例的立体结构图；
图2为本实用新型落地式空调室内机的一个实施例的传动装置的结构示意图；
图3为本实用新型落地式空调室内机的一个实施例中环形连接件与环形出风框配合的结构图；
图4为本实用新型落地式空调室内机的一个实施例的结构示意图；
图5为图4的a-a向剖视图；
图6为图5的b处局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提出一种落地式空调室内机的实施例，参照图1-图6所示，包括有机身100和环形出风框200，所述环形出风框200上设有用电器件，机身100上设有对用电器件提供电源的导线300。优选的，本实施例中的落地式空调室内机的导线选用的为排线，在机身100顶部固定设置有安装板400，即安装板400固定连接在机身上，环形出风框200转动设置在安装板400上，同时，在所述安装板400上设置有驱动装置500和传动装置，所述驱动装置500为驱动电机，驱动电机通过电机支架固定在安装板400上，具体的，驱动电机设置有2个，电机支架对应设置有2个，其以螺钉对称固定在安装板400上，而驱动电机分别以螺钉固定在电机支架上；传动装置包括主动齿轮610、从动齿圈620和环形导轨，所述驱动电机与所述主动齿轮610连接，所述主动齿轮610与所述从动齿圈620啮合，从动齿圈620和环形导轨固定连接，所述环形导轨和所述环形出风框200固定连接。这样在驱动电机动作时，则会最终带动从动齿圈620转动，从动齿圈620与环形导轨固定进而带动环形导轨和与环形导轨固定连接的环形出风框200相对于安装板400转动。
为实现对机身100中引出的位于机身100上部的导线和环形出风框200下部的导线进行容纳，本实施例对应在所述安装板400上设置环形连接件700，优选的，环形连接件700为两端均具有开口的环形连接筒，其扣设在所述安装板400上且通过卡扣卡设固定在安装板400上实现与安装板400固定连接。由于环形出风框200也设在安装板400上，则在环形连接件700和环形出风框200之间形成导线容纳腔800，导线容纳腔800也为环形腔，通过导线容纳腔800可用于导线的容纳，具体的，导线300从机身100内的供电电源处引出，然后穿过所述安装板400、环形连接件700、导线容纳腔800后与环形出风框200上用电器件连接，在导线容纳腔800内形成有余留导线段310，余留导线段310长度至少大于导线容纳腔800的周长的1/2倍，以满足环形出风框200的旋转距离的要求。
本实施例中通过在环形出风框200和环形连接件700处形成一个导线容纳腔800，将环形出风框200上从用电器件引出的下部分导线、从机身100内引出位于安装板400上方的部分的导线全部归置到导线容纳腔800中，使得环形出风框200在进行转动时，导线300会一直处于导线容纳腔800的内部，从而有效避免了环形出风框200在旋转时导线300的铰接，有利于环形出风框200的正常旋转，也延长了整个落地式空调室内机的使用寿命。
优选的，在所述环形连接件700的侧壁上设置有出线孔，所述导线300通过所述出线孔穿出并穿入到所述导线容纳腔800内。
进一步的，在所述环形连接件700的侧壁上还设置有卡扣，所述导线通过卡扣与所述环形连接件700的侧壁固定连接，防止环形出风框200在转动时带动环形连接件700内或下半部分的导线300移动。
优选的，所述导线容纳腔800为沿环形出风框200周向设置的环形腔。
优选的，所述安装板400为两端开口的环形板，机身100处的导线依次穿过安装板400底部的开口和顶部的开口进入到所述环形连接件700内。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
1.一种落地式空调室内机，包括有机身和环形出风框，在机身顶部固定设置有安装板，环形出风框转动设置在安装板上，其特征在于，在所述安装板上设置有环形连接件，在环形连接件和环形出风框之间形成有导线容纳腔，从机身处引出的导线穿过所述安装板、环形连接件、导线容纳腔后与环形出风框上用电器件连接，在导线容纳腔内形成有余留导线段，余留导线段长度至少大于导线容纳腔的周长的1/2倍。
2.根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述环形连接件为环形连接筒，其扣设在所述安装板上且与安装板固定连接。
3.根据权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，在所述环形连接件侧壁上设置有出线孔，所述导线通过所述出线孔穿出并穿入到所述导线容纳腔内。
4.根据权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，在所述环形连接件的侧壁上还设置有卡扣，所述导线通过卡扣与所述环形连接件侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导线容纳腔为沿环形出风框周向设置的环形腔。
6.根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导线为排线。
7.根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述安装板为两端开口的环形板，机身处的导线依次穿过安装部底部的开口和顶部的开口进入到所述环形连接件内。
8.根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，在所述安装板上设置有驱动装置和传动装置，所述驱动装置为驱动电机，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿圈和环形导轨，所述驱动电机与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿圈啮合，所述从动齿圈和环形导轨固定连接，所述环形导轨和所述环形出风框固定连接。
技术总结