本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种经编机异物检测机构。
背景技术：
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。
织物在进入经编机成型时，往往由于各种原因，织物上会粘有异物，异物一旦进入经编机会造面设备卡顿和损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中织物上会粘有异物，异物一旦进入经编机会造面设备卡顿和损坏的问题，而提出的一种经编机异物检测机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种经编机异物检测机构，包括箱体，所述箱体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的两侧相向侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述箱体内对称安装有导料机构，且两个导料机构分别对应进料口和出料口位置，两个所述导料机构之间从左至右依次固定安装有清理机构和检测机构。
优选的，所述导料机构包括辊架、导料辊和调节螺杆，所述调节螺杆的顶端贯穿箱体的底部并延伸至其内腔，且调节螺杆与箱体的底部螺纹连接，所述调节螺杆的顶端通过轴承与辊架转动连接，所述导料辊转动安装在辊架内。
优选的，所述清理机构包括设置在箱体内的u型板，且u型板为中空结构，所述u型板与箱体内部的下表面之间通过支架固定连接，所述u型板的两侧相向侧壁上均固定连通有多个均匀分布的吸尘嘴，所述u型板的两侧相向侧壁上均固定连接有均匀分布的刷毛，所述箱体内部的下表面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端与u型板固定连通。
优选的，所述检测机构包括两个对称设置的转杆，且两个转杆分别铰接在箱体内部的上表面和下表面，两个所述转杆远离箱体的一端均固定连接有安装板，两个所述安装板的相向侧壁上均固定安装有检测器，且检测器位于安装板的中心位置处设置，所述箱体内部的上表面和下表面分别开设有t型滑槽，且t型滑槽内滑动连接有匹配的t型滑块，所述t型滑块靠近t型滑槽槽底的一侧固定连接有推杆，所述t型滑槽的槽底对应推杆的位置处开设有匹配的通槽，所述推杆远离t型滑块的一端穿过通槽并向上延伸，且推杆与通槽滑动连接，所述推杆上设有螺纹部，且螺纹连接有匹配的锁紧螺母，所述锁紧螺母与箱体相抵,所述t型滑块远离t型滑槽槽底的一侧铰接有连杆，所述连杆的另一端与转杆相铰接。
优选的，所述调节螺杆远离辊架的一端固定连接有转柄。
优选的，所述辊架靠近箱体内壁的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有滑块，所述箱体的内壁对应滑块的位置处开设有匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述推杆远离t型滑块的一端固定连接有挡块。
优选的，所述锁紧螺母靠近箱体的一侧连接有匹配的摩擦垫。
优选的，所述安装板上固定安装有多个呈环形均匀分布的照明灯。
优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种经编机异物检测机构，具备以下有益效果：
1、该经编机异物检测机构，通过设置导料机构，方便根据需要调整导料辊的高度，从而调节待检测织物的位置，进而方便织物进行导料。
2、该经编机异物检测机构，通过设置清理机构，方便对织物上粘附的异物进行清理，有效避免异物对经编机造成损坏。
3、该经编机异物检测机构，通过设置检测机构，方便根据需要调整检测器的角度和位置，从而提高异物的检测效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对织物上的异物进行清理，而且可以对异物进行检测，有效避免织物上的异物对经编机造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种经编机异物检测机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种经编机异物检测机构u型板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种经编机异物检测机构安装板与检测器连接部分的结构示意图；
图4为图1中a部分的放大图。
图中：1箱体、2支撑腿、3进料口、4出料口、5导料机构、51辊架、52导料辊、53调节螺杆、6清理机构、61u型板、62支架、63吸尘嘴、64刷毛、65吸尘器、66吸尘管、7检测机构、71转杆、72安装板、73检测器、74t型滑槽、75t型滑块、76推杆、77通槽、78锁紧螺母、79连杆、8转柄、9限位杆、10滑块、11滑槽、12挡块、13照明灯、14滚珠槽、15滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种经编机异物检测机构，包括箱体1，箱体1底部的四角处均固定连接有支撑腿2，箱体1的两侧相向侧壁上分别开设有进料口3和出料口4，箱体1内对称安装有导料机构5，且两个导料机构5分别对应进料口3和出料口4位置，两个导料机构5之间从左至右依次固定安装有清理机构6和检测机构7。
导料机构5包括辊架51、导料辊52和调节螺杆53，调节螺杆53的顶端贯穿箱体1的底部并延伸至其内腔，且调节螺杆53与箱体1的底部螺纹连接，调节螺杆53的顶端通过轴承与辊架51转动连接，导料辊52转动安装在辊架51内，待检测的织物经由进料口3进入箱体1内，通过导料辊52进行导料，转动调节螺杆53，即可调节辊架51内导料辊52的高度，从而方便对织物进行导料。
清理机构6包括设置在箱体1内的u型板61，且u型板61为中空结构，u型板61与箱体1内部的下表面之间通过支架62固定连接，u型板61的两侧相向侧壁上均固定连通有多个均匀分布的吸尘嘴63，u型板61的两侧相向侧壁上均固定连接有均匀分布的刷毛64，箱体1内部的下表面固定安装有吸尘器65，吸尘器65的输入端固定连接有吸尘管66，吸尘管66的另一端与u型板61固定连通，待检测的织物穿过u型板61中间位置，织物在导料传输过程中，织物两面粘附的异物通过u型板61上的刷毛64进行清理，同时，启动吸尘器65，通过吸尘嘴63将异物吸入u型板61的内腔，最后异物经由吸尘管66排至吸尘器65内，从而方便对织物上的异物进行清理。
检测机构7包括两个对称设置的转杆71，且两个转杆71分别铰接在箱体1内部的上表面和下表面，两个转杆71远离箱体1的一端均固定连接有安装板72，两个安装板72的相向侧壁上均固定安装有检测器73，检测器73的运行及控制均可采用市面常规方式，检测器73连接外部报警器，检测器73检测到异物时，外部警报器发出警报，且检测器73位于安装板72的中心位置处设置，箱体1内部的上表面和下表面分别开设有t型滑槽74，且t型滑槽74内滑动连接有匹配的t型滑块75，t型滑块75靠近t型滑槽74槽底的一侧固定连接有推杆76，t型滑槽74的槽底对应推杆76的位置处开设有匹配的通槽77，推杆76远离t型滑块75的一端穿过通槽77并向上延伸，且推杆76与通槽77滑动连接，推杆76上设有螺纹部，且螺纹连接有匹配的锁紧螺母78，锁紧螺母78与箱体1相抵,t型滑块75远离t型滑槽74槽底的一侧铰接有连杆79，连杆79的另一端与转杆71相铰接，清理后的织物最后通过两个相向设置的检测器73进行两面异物检测，拧松锁紧螺母78，使其与箱体1不抵触，推动推杆76沿着通槽77滑动，从而带动t型滑块75沿着t型滑槽74滑动，t型滑块75带动铰接的连杆79，从而使转杆71发生位置偏转，转杆71带动安装板72上的检测器73同步运动，调整合适位置后，拧紧锁紧螺母78，使其与箱体1抵触，即可对t型滑块75进行位置锁定，从而方便根据需要调整检测器73的位置，使其检测效果更佳。
调节螺杆53远离辊架51的一端固定连接有转柄8，方便控制调节螺杆53的转动。
辊架51靠近箱体1内壁的一侧固定连接有限位杆9，限位杆9的另一端固定连接有滑块10，箱体1的内壁对应滑块10的位置处开设有匹配的滑槽11，且滑块10与滑槽11滑动连接，防止调节螺杆53转动时，带动辊架51发生位置偏转，保证辊架51只能进行升降，不会发生偏转，保证稳定性。
推杆76远离t型滑块75的一端固定连接有挡块12，防止锁紧螺母78与推杆76发生脱离。
锁紧螺母78靠近箱体1的一侧连接有匹配的摩擦垫，提高锁紧螺母78与箱体1之间的摩擦力，进而提高锁紧螺母78定位的稳定性。
安装板72上固定安装有多个呈环形均匀分布的照明灯13，方便照明，进而提高检测效果。
滑块10靠近滑槽11槽底的一侧开设有滚珠槽14，且滚珠槽14内滚动连接有滚珠15，滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽11的槽底，有效减小滑块10与滑槽11之间的摩擦力。
本实用新型中，待检测的织物经由进料口3进入箱体1内，通过导料辊52进行导料，转动调节螺杆53，即可调节辊架51内导料辊52的高度，从而方便对织物进行导料；待检测的织物穿过u型板61中间位置，织物在导料传输过程中，织物两面粘附的异物通过u型板61上的刷毛64进行清理，同时，启动吸尘器65，通过吸尘嘴63将异物吸入u型板61的内腔，最后异物经由吸尘管66排至吸尘器65内，从而方便对织物上的异物进行清理；清理后的织物最后通过两个相向设置的检测器73进行两面异物检测，拧松锁紧螺母78，使其与箱体1不抵触，推动推杆76沿着通槽77滑动，从而带动t型滑块75沿着t型滑槽74滑动，t型滑块75带动铰接的连杆79，从而使转杆71发生位置偏转，转杆71带动安装板72上的检测器73同步运动，调整合适位置后，拧紧锁紧螺母78，使其与箱体1抵触，即可对t型滑块75进行位置锁定，从而方便根据需要调整检测器73的位置，使其检测效果更佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种经编机异物检测机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述箱体(1)的两侧相向侧壁上分别开设有进料口(3)和出料口(4)，所述箱体(1)内对称安装有导料机构(5)，且两个导料机构(5)分别对应进料口(3)和出料口(4)位置，两个所述导料机构(5)之间从左至右依次固定安装有清理机构(6)和检测机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述导料机构(5)包括辊架(51)、导料辊(52)和调节螺杆(53)，所述调节螺杆(53)的顶端贯穿箱体(1)的底部并延伸至其内腔，且调节螺杆(53)与箱体(1)的底部螺纹连接，所述调节螺杆(53)的顶端通过轴承与辊架(51)转动连接，所述导料辊(52)转动安装在辊架(51)内。
3.根据权利要求1所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述清理机构(6)包括设置在箱体(1)内的u型板(61)，且u型板(61)为中空结构，所述u型板(61)与箱体(1)内部的下表面之间通过支架(62)固定连接，所述u型板(61)的两侧相向侧壁上均固定连通有多个均匀分布的吸尘嘴(63)，所述u型板(61)的两侧相向侧壁上均固定连接有均匀分布的刷毛(64)，所述箱体(1)内部的下表面固定安装有吸尘器(65)，所述吸尘器(65)的输入端固定连接有吸尘管(66)，所述吸尘管(66)的另一端与u型板(61)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述检测机构(7)包括两个对称设置的转杆(71)，且两个转杆(71)分别铰接在箱体(1)内部的上表面和下表面，两个所述转杆(71)远离箱体(1)的一端均固定连接有安装板(72)，两个所述安装板(72)的相向侧壁上均固定安装有检测器(73)，且检测器(73)位于安装板(72)的中心位置处设置，所述箱体(1)内部的上表面和下表面分别开设有t型滑槽(74)，且t型滑槽(74)内滑动连接有匹配的t型滑块(75)，所述t型滑块(75)靠近t型滑槽(74)槽底的一侧固定连接有推杆(76)，所述t型滑槽(74)的槽底对应推杆(76)的位置处开设有匹配的通槽(77)，所述推杆(76)远离t型滑块(75)的一端穿过通槽(77)并向上延伸，且推杆(76)与通槽(77)滑动连接，所述推杆(76)上设有螺纹部，且螺纹连接有匹配的锁紧螺母(78)，所述锁紧螺母(78)与箱体(1)相抵,所述t型滑块(75)远离t型滑槽(74)槽底的一侧铰接有连杆(79)，所述连杆(79)的另一端与转杆(71)相铰接。
5.根据权利要求2所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述调节螺杆(53)远离辊架(51)的一端固定连接有转柄(8)。
6.根据权利要求2所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述辊架(51)靠近箱体(1)内壁的一侧固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的另一端固定连接有滑块(10)，所述箱体(1)的内壁对应滑块(10)的位置处开设有匹配的滑槽(11)，且滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述推杆(76)远离t型滑块(75)的一端固定连接有挡块(12)。
8.根据权利要求4所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述锁紧螺母(78)靠近箱体(1)的一侧连接有匹配的摩擦垫。
9.根据权利要求4所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述安装板(72)上固定安装有多个呈环形均匀分布的照明灯(13)。
10.根据权利要求6所述的一种经编机异物检测机构，其特征在于，所述滑块(10)靠近滑槽(11)槽底的一侧开设有滚珠槽(14)，且滚珠槽(14)内滚动连接有滚珠(15)，所述滚珠(15)远离滚珠槽(14)槽底的一端穿过滚珠槽(14)的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽(11)的槽底。
技术总结