本实用新型涉及备料釜领域，尤其涉及一种具有搅拌功能的备料釜。
背景技术：
现有的备料釜中，大部分的备料釜只能够用来备料，这样这备料的折断时间内，将会浪费大量的时间，而降低产量和效率，因此提出一种具有搅拌功能的备料釜，能够在备料的同时进行搅拌，使得一些需要发生化学反应或者其他效果的物料能够充分地利用备料的这部分时间，提高效率产量。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种具有搅拌功能的备料釜，解决了现有备料釜低效，且功能单一的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有搅拌功能的备料釜，包括主体、下料车、备料釜、出料口，所述主体的上方设置有圆环，所述主体与备料釜的顶面上均开设有滑道，所述主体内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接在电机的输出端，所述搅拌杆的上端固定连接有从动齿轮，所述圆环的内壁固定连接有环形齿轮，所述主体顶端开设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮的上方固定连接有支撑板。
优选的，下料车设置在出料口的正下方，且主体的底端开设有槽口，下料车在槽口内滑动。
优选的，所述搅拌杆的上端通过滑道设置有延伸端，延伸段的顶端固定连接在电机的输出端。
优选的，所述从动齿轮设置在搅拌杆的延伸端，且从动齿轮的下方通过轴承活动连接有支撑板。
优选的，所述从动齿轮与环形齿轮之间啮合连接。
优选的，所述滑轮滑动连接在滑槽内。
本实用新型中的有益效果是：通过把现有的备料釜内设置搅拌杆，且备料釜与主体的上表面均开设有滑道，搅拌杆的上端通过滑道设置有延伸端，延伸端的顶端固定连接在电机的输出端，且延伸端固定连接有从动齿轮，从动齿轮的下方动过轴承活动连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有滑轮，滑动滑动连接在主体顶面开设的滑槽内，且主体上端固定连接有圆环，圆环内壁固定连接有环形齿轮，从动齿轮与环形齿轮啮合连接，使得本装置具有可以多层次搅拌，节约时间提高效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有搅拌功能的备料釜的结构的剖视图。
图2为图1中a-a的剖视图。
图3为图1的俯视图。
图中标号：1主体、2圆环、3备料釜、4出料口、5下料车、6滑道、7搅拌杆、8电机、9从动齿轮、10环形齿轮、11滑槽、12滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有搅拌功能的备料釜，包括主体1、下料车5、备料釜3、出料口4，所述主体1的上方设置有圆环2，所述主体1与备料釜3的顶面上均开设有滑道6，所述主体1内设置有搅拌杆7，所述搅拌杆7的顶端固定连接在电机8的输出端，所述搅拌杆7的上端固定连接有从动齿轮9，所述圆环2的内壁固定连接有环形齿轮10，所述主体1顶端开设有滑槽11，所述滑槽11内设有滑轮12，所述滑轮12的上方固定连接有支撑板。
本实施例中，下料车5设置在出料口4的正下方，且主体1的底端开设有槽口，下料车5在槽口内滑动，搅拌杆7的上端通过滑道6设置有延伸端，延伸段的顶端固定连接在电机8的输出端，从动齿轮9设置在搅拌杆7的延伸端，且从动齿轮9的下方通过轴承活动连接有支撑板，从动齿轮9与环形齿轮10之间啮合连接，滑轮12滑动连接在滑槽11内。
工作原理：本实用新型装置中使用者在使用时有进料口加入物料，然后根据需要启动电机8，在电机8的带动下从动齿轮9与搅拌杆7均转动，通过从动齿轮9与环形齿轮10的配合连接，滑轮12将会在滑槽11内滑动，搅拌杆7将会在滑道6内转动，即可进行均匀的搅拌，然后打开出料口4即可出料。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有搅拌功能的备料釜，包括主体（1）、下料车（5）、备料釜（3）、出料口（4），所述主体（1）的上方设置有圆环（2），其特征在于，所述主体（1）与备料釜（3）的顶面上均开设有滑道（6），所述主体（1）内设置有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的顶端固定连接在电机（8）的输出端，所述搅拌杆（7）的上端固定连接有从动齿轮（9），所述圆环（2）的内壁固定连接有环形齿轮（10），所述主体（1）顶端开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内设有滑轮（12），所述滑轮（12）的上方固定连接有支撑板。
2.根据权利要求1所述一种具有搅拌功能的备料釜，其特征在于，所述下料车（5）设置在出料口（4）的正下方，且主体（1）的底端开设有槽口，下料车（5）在槽口内滑动。
3.根据权利要求1所述一种具有搅拌功能的备料釜，其特征在于，所述搅拌杆（7）的上端通过滑道（6）设置有延伸端，延伸段的顶端固定连接在电机（8）的输出端。
4.根据权利要求1或3所述一种具有搅拌功能的备料釜，其特征在于，所述从动齿轮（9）设置在搅拌杆（7）的延伸端，且从动齿轮（9）的下方通过轴承活动连接有支撑板。
5.根据权利要求1或3所述一种具有搅拌功能的备料釜，其特征在于，所述从动齿轮（9）与环形齿轮（10）之间啮合连接。
6.根据权利要求1或3所述一种具有搅拌功能的备料釜，其特征在于，所述滑轮（12）滑动连接在滑槽（11）内。
技术总结