本实用新型是一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，属于注塑模具技术领域。
背景技术：
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在注塑过程中，在有嵌件的产品中需要将制品嵌件放到模具上设定的位置，然后利用真空吸盘产生负压，将制品嵌件吸附固定在模具上，通过取下靠模，合模，注塑，冷却，开模，脱模的工序，然后将真空吸盘卸压，带嵌件的塑件制品与模具分离，将塑件制品取下，现有的塑件制品需要手工拿取，不方便拿取，因此需要一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置来解决上述提到的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型方便对嵌件固定，且方便将加工好的塑件制片从模具中取出。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括工作台，所述工作台上端固定框体，所述框体内部左侧位置设有移动板，所述框体内部上侧位置以及下侧位置均固定两个滑杆，所述移动板四个棱角分别套装在四个滑杆上且移动板能沿着滑杆左右移动，所述移动板左端固定连接架，所述框体内部左壁固定气缸且气缸右端固定在连接架左端，所述移动板右端固定安装架，所述安装架右端可拆卸安装移动模，所述安装架内部设有真空吸盘且真空吸盘右端延伸至移动模内部，所述移动板右侧面中部位置加工圆孔，所述圆孔内部固定圆筒且圆筒左端固定在连接架内部右壁，所述圆筒内部放置气囊，所述气囊右侧设有两个顶杆且两个顶杆之间设有真空吸盘，所述顶杆右端延伸至移动模内部，所述框体内部右侧位置设有固定板且固定板固定在滑杆上，所述固定板左端固定连接固定模。
进一步地，所述工作台内部左侧位置设有储气罐，所述储气罐内部存储高压气。
进一步地，所述工作台内部固定挡板，所述储气罐设置在挡板左侧，所述工作台内部右侧位置放置收集筐，所述收集筐内部包裹防护软垫。
进一步地，所述储气罐前端以及后端均设有出气管，所述出气管端部可拆卸安装真空气泵，前侧所述真空气泵通过连接软管与气缸相连接，后侧所述真空气泵通过两根连接软管分别与气囊以及真空吸盘相连接，所述真空气泵通过电线与外接电源相连接。
进一步地，所述气囊右端固定连接连接块，所述连接块右端固定连接挡片，所述挡片右端上部以及下部均固定顶杆。
进一步地，所述框体右端设有注塑管，所述注塑管左端贯穿固定板并延伸至固定模内部。
进一步地，所述工作台上侧面右部加工方孔。
进一步地，所述移动模右端固定两个以上导向柱，所述固定模左端加工两个以上导向槽且导向柱能移动至导向槽内部左右移动。
本实用新型的有益效果：1、使用真空吸盘将嵌件吸附固定在真空吸盘右端，然后运行气缸推动移动模并使移动模与固定模相贴合，方便进行加工。
2、反向运行气缸使移动模与固定模分离，将塑件制品暴露，然后对气囊以及真空吸盘进行充气，从而真空吸盘不再对嵌件进行吸附，气囊充气使气囊体积增大，从而带动顶杆向右移动推动塑件制品，以此将塑件制品从移动模上推落并进行收集，以此方便进行收料。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的正视示意图；
图2为本实用新型一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的左视示意图；
图3为本实用新型一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置中a部放大的示意图；
图中：1-工作台、2-储气罐、3-圆筒、4-框体、5-气缸、6-滑杆、7-连接架、8-移动板、9-安装架、10-移动模、11-固定模、12-固定板、13-注塑管、14-真空吸盘、15-顶杆、16-气囊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1上端固定框体4，框体4内部左侧位置设有移动板8，框体4内部上侧位置以及下侧位置均固定两个滑杆6，移动板8四个棱角分别套装在四个滑杆6上且移动板8能沿着滑杆6左右移动，移动板8左端固定连接架7，框体4内部左壁固定气缸5且气缸5右端固定在连接架7左端，移动板8右端固定安装架9，安装架9右端可拆卸安装移动模10，安装架9内部设有真空吸盘14且真空吸盘14右端延伸至移动模10内部，移动板8右侧面中部位置加工圆孔，圆孔内部固定圆筒3且圆筒3左端固定在连接架7内部右壁，圆筒3内部放置气囊16，气囊16右侧设有两个顶杆15且两个顶杆15之间设有真空吸盘14，顶杆15右端延伸至移动模10内部，框体4内部右侧位置设有固定板12且固定板12固定在滑杆6上，固定板12左端固定连接固定模11，具体的，人员将嵌件贴合在真空吸盘14右端，然后抽空真空吸盘14内部空气将嵌件吸附固定在真空吸盘14右端，然后运行气缸5，气缸5运行推动连接架7移动、从而带动移动板8沿着滑杆6滑动，移动板8移动带动安装架9以及移动模10向右移动并使移动模10与固定模11相贴合，且移动模10移动带动真空吸盘14以及嵌件移动，然后进行注塑以及冷却，人员反向运行气缸5使移动模10与固定模11分离，以此将塑件制品暴露，然后对气囊16以及真空吸盘14进行充气，从而真空吸盘14泄气不再对嵌件进行吸附，气囊16充气使气囊16体积增大，从而带动顶杆15向右移动推动塑件制品，以此将塑件制品从移动模10上推落并进行收集，从而方便进行收料。
工作台1内部左侧位置设有储气罐2，储气罐2内部存储高压气，该设计方便储气罐2的放置。
工作台1内部固定挡板，储气罐2设置在挡板左侧，工作台1内部右侧位置放置收集筐，收集筐内部包裹防护软垫，该设计方便将加工好的塑件制品收集在收集筐内部，防护软垫便于对塑件制品进行防护。
储气罐2前端以及后端均设有出气管，出气管端部可拆卸安装真空气泵，前侧真空气泵通过连接软管与气缸5相连接，后侧真空气泵通过两根连接软管分别与气囊16以及真空吸盘14相连接，真空气泵通过电线与外接电源相连接，具体的，人员将真空气泵与外接电源的电路相接通，然后通过控制开关控制运行后侧的真空气泵，从而便于通过软管将高压气输送至气囊16以及真空吸盘14，通过控制开关控制运行前侧的真空气泵便于通过软管将高压气输送至气缸5内部，便于控制气缸5运行。
气囊16右端固定连接连接块，连接块右端固定连接挡片，挡片右端上部以及下部均固定顶杆15，具体的，气囊16内部充气，从而带动连接块、挡片以及顶杆15移动，便于控制顶杆15的左右移动，挡片实现对顶杆15的限位。
框体4右端设有注塑管13，注塑管13左端贯穿固定板12并延伸至固定模11内部，该设计方便进行注塑生产。
工作台1上侧面右部加工方孔，该设计便于将塑件制品贯穿方孔掉落在收集筐内部。
移动模10右端固定两个以上导向柱，固定模11左端加工两个以上导向槽且导向柱能移动至导向槽内部左右移动，具体的，移动模10移动带动导向柱移动至导向槽内部，从而便于对移动模10进行导向，以此便于移动模10与固定模11贴合。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端固定框体，所述框体内部左侧位置设有移动板，所述框体内部上侧位置以及下侧位置均固定两个滑杆，所述移动板四个棱角分别套装在四个滑杆上且移动板能沿着滑杆左右移动，所述移动板左端固定连接架，所述框体内部左壁固定气缸且气缸右端固定在连接架左端，所述移动板右端固定安装架，所述安装架右端可拆卸安装移动模，所述安装架内部设有真空吸盘且真空吸盘右端延伸至移动模内部，所述移动板右侧面中部位置加工圆孔，所述圆孔内部固定圆筒且圆筒左端固定在连接架内部右壁，所述圆筒内部放置气囊，所述气囊右侧设有两个顶杆且两个顶杆之间设有真空吸盘，所述顶杆右端延伸至移动模内部，所述框体内部右侧位置设有固定板且固定板固定在滑杆上，所述固定板左端固定连接固定模。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述工作台内部左侧位置设有储气罐，所述储气罐内部存储高压气。
3.根据权利要求1或2所述的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：工作台内部固定挡板，储气罐设置在挡板左侧，工作台内部右侧位置放置收集筐，收集筐内部包裹防护软垫。
4.根据权利要求1或2所述的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：储气罐前端以及后端均设有出气管，出气管端部可拆卸安装真空气泵，前侧真空气泵通过连接软管与气缸相连接，后侧真空气泵通过两根连接软管分别与气囊以及真空吸盘相连接，真空气泵通过电线与外接电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述气囊右端固定连接连接块，所述连接块右端固定连接挡片，所述挡片右端上部以及下部均固定顶杆。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述框体右端设有注塑管，所述注塑管左端贯穿固定板并延伸至固定模内部。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述工作台上侧面右部加工方孔。
8.根据权利要求1所述的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述移动模右端固定两个以上导向柱，所述固定模左端加工两个以上导向槽且导向柱能移动至导向槽内部左右移动。
技术总结