本实用新型涉及餐具加工设备技术领域，具体涉及一种用用于餐具成型机上的上模冲压导向机构。
背景技术：
随着社会经济水平的不断提高，人们的物质生活越来越丰富，为了适应高节奏的生活，越来越多的人或是餐厅里面都开始使用一次性餐具。
餐具成型机其为一种通过将物料注塑至餐具模具中并且通过压铸使得物料成型成餐具的设备。餐具成型机其一般包括有驱动油缸、上模座、上模、下模、底座、机架以及对应的物料上料装置，在压铸成型时，一般为上模在外力的驱动下向下移动，与下模相配合压铸出对应的初步餐具外形，完成初步成型工作。而上模其在外力的作用下向下移动冲压的过程中，由于上模其冲压时所承受的反作用力很大，容易导致上模冲压机构产生一定的形变，尤其在设备长时间使用后，冲压机构往往会产生一定量的位移变化；为此现有的冲压模具其一般都配套有对应的导向滑动机构，通过导向滑动机构的设置，其可以有效的防止冲压机构冲压时出现移动的现象，但现有的导向机构其往往结构复杂，安装制造都比较困难。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于餐具成型机上的上模冲压导向机构，该上模冲压导向机构其能够有效的实现上模的导向滑动功能，并且整个机构结构简单，安装使用都极其方便。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于餐具成型机上的上模冲压导向机构，所述上模冲压导向机构包括有上模以及驱动所述上模上下竖直移动端的驱动液压油缸，所述上模冲压导向机构还包括有水平布置的上支撑板、水平布置的下支撑板、分别竖直设置在所述上支撑板和下支撑板之间四周处的四根导向柱以及水平布置的上模安装座，其中所述驱动液压油缸固定安装在所述上支撑板端面上，所述上模固定安装在所述上模安装座底端端面上，所述上模安装座与所述驱动液压油缸固定相连，所述上模安装座通过其四周端面上设置有的安装孔与四根所述导向柱构成竖直方向的滑动连接。
进一步，所述上模安装座包括有上模安装座本体以及设置在所述上模安装座本体两侧并向外水平延伸的一对连接部，其中每一所述连接部端面上设置有一对所述安装孔。
进一步，所述上模安装座还包括有设置在所述上模安装座本体端面上的凹槽。
进一步，每一所述导向柱柱其顶端还设置有防止其移动过位的限位板。
与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的用于餐具成型机上的上模冲压导向机构其通过在上模安装座的四周端面上分别设置有安装孔，工作时，通过上模安装座沿着导向柱进行竖直方向的滑动移动，进而可以辅助上模进行竖直方向的冲压动作，防止上模冲压过程中因受力变形而出现冲压移位的现象发生，从而保证冲压质量。
附图说明
图1为本实施例中的上模冲压导向机构组成结构原理示意图。
图2为本实施例中的上模安装座结构示意图。
图3为本实施例中的上模安装座俯视方向结构示意图。
图中的附图标记说明：
1-上支撑板，2-驱动液压油缸，3-上模安装座，31-上模安装座本体，32-连接部，33-凹槽，34-安装孔，4-上模，5-导向柱，6-限位板，7-下支撑板，71-开孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
本方案是针对现有的冲压模具其一般都配套有对应的导向滑动机构，但现有的导向机构其往往结构复杂，安装制造都比较困难；进而提出的一种用于餐具成型机上的上模冲压导向机构，该上模冲压导向机构其能够有效的实现上模的导向滑动功能，并且整个机构结构简单，安装使用都极其方便。
参照图1至3所示，本实施例中的用于餐具成型机上的上模冲压导向机构，其包括有上模4以及驱动上模4上下竖直移动端的驱动液压油缸2，该上模冲压导向机构还包括有水平布置的上支撑板1、水平布置的下支撑板7、分别竖直设置在上支撑板1和下支撑板7之间四周处的四根导向柱5以及水平布置的上模安装座3，其中驱动液压油缸2固定安装在上支撑板1端面上，上模4固定安装在上模安装座3底端端面上(在实际中二者可通过螺栓固定相连)，上模安装座3竖直安装在驱动液压油缸2的下方，上模安装座3通过其四周端面上设置有的安装孔34与四根导向柱5构成竖直方向的滑动连接。为了不对竖直上下移动的上模4形成干涉，本实施例中的下支撑板7其在中间位置可开设有便于上模4上下移动的开孔71，通过在实际中，下支撑板7其也可以采用四周围成的框架结构构成，以便其在中间部位形成有让上模4进行自由移动的空间。
为了便于连接，本实施例中的上模安装座3包括有上模安装座本体31、设置在上模安装座本体31两侧并向外水平延伸的一对连接部32以及设置在上模安装座本体31端面上的凹槽33，其中每一连接部32端面上设置有一对安装孔34；凹槽33的设置，其可以便于在实际安装和拆卸时，操作者可以方便的通过上模安装座本体31端面上的凹槽33进行安装和拆卸，提高操作人员的操作舒适度。
此外，结合参照附图1所示，在实际中为了防止导向柱5由于意外原因而出现移动过位，本实施例其在每一导向柱5柱其顶端还设置有防止其移动过位的水平布置的限位板6。
工作时，驱动液压油缸2驱动上模安装座3竖直向下移动，上模安装座3其在驱动液压油缸2的驱动力作用下，其沿着四根导向柱5竖直向下移动，穿过下支撑板7的开孔71，与位于下方的下模进行配合冲压，完成餐具的初步冲压成型工作。整个过程中，由于通过上模安装座3沿着导向柱5进行竖直方向的滑动移动，进而可以辅助上模4进行竖直方向的冲压动作，防止上模4冲压过程中因受力变形而出现冲压移位的现象发生，从而保证冲压质量。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种用于餐具成型机上的上模冲压导向机构，所述上模冲压导向机构包括有上模以及驱动所述上模上下竖直移动端的驱动液压油缸，其特征在于：所述上模冲压导向机构还包括有水平布置的上支撑板、水平布置的下支撑板、分别竖直设置在所述上支撑板和下支撑板之间四周处的四根导向柱以及水平布置的上模安装座，其中所述驱动液压油缸固定安装在所述上支撑板端面上，所述上模固定安装在所述上模安装座底端端面上，所述上模安装座与所述驱动液压油缸固定相连，所述上模安装座通过其四周端面上设置有的安装孔与四根所述导向柱构成竖直方向的滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于餐具成型机上的上模冲压导向机构，其特征在于：所述上模安装座包括有上模安装座本体以及设置在所述上模安装座本体两侧并向外水平延伸的一对连接部，其中每一所述连接部端面上设置有一对所述安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于餐具成型机上的上模冲压导向机构，其特征在于：所述上模安装座还包括有设置在所述上模安装座本体端面上的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于餐具成型机上的上模冲压导向机构，其特征在于：每一所述导向柱柱其顶端还设置有防止其移动过位的限位板。
技术总结