本实用新型涉及除杂装置领域领域，具体为一种棉纺生产用除杂装置。
背景技术：
棉纺是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。
然而用于棉纺工作的原料中往往会在运输转运过程中沾染灰尘或杂质，无法直接用于后续的生产工作，目前大多生产流水线往往使用人工拍打进行简单的除尘工作，除杂效率低，而专业的除杂装置又过于昂贵，结构复杂且体积较大，不适合用于小规模生产线中。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种棉纺生产用除杂装置，结构简单易实现，能够将棉纺原料加热软化，配合振动电机将一些较大的杂尘排出，操作简单，有效增加除杂效率。
本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺生产用除杂装置，包括装置主体、放置框架、滤网和加热机构，所述装置主体的一面开设有侧门，所述装置主体的表面设有控制器，所述装置主体的顶部开设有螺纹口，所述装置主体内部的一侧设有插接座，所述放置框架设置在装置主体内部，且所述放置框架与装置主体之间设有减震机构，所述滤网通过连接弹簧安装在放置框架内部，所述放置框架的一侧焊接有固定框架，所述固定框架内安装有振动电机，所述振动电机通过线路分布与控制器电性连接；
所述加热机构包括帽盖和红外线加热管，所述帽盖的表面设有外接螺纹，所述红外线加热管插接在帽盖内壁上，所述红外线加热管的底部设有插接块，所述加热机构通过外接螺纹与设置在装置主体表面的螺纹口螺接且插接块与设置在装置主体内的插接座插接固定，且所述红外线加热管通过线路分布与控制器电性连接。
优选的，所述放置框架为钢结构框架制成。
优选的，所述装置主体的内壁上铺设有由铝箔制成的隔热层。
优选的，所述减震机构包括橡胶垫和减震弹簧，所述橡胶垫与减震弹簧依次均匀设置在放置框架与装置主体之间。
优选的，所述装置主体的底部安装有万向轮。
优选的，所述装置主体的一侧设有排气机构，所述排气机构包括排气扇和排气管道，所述排气扇安装在装置主体的一侧且排气扇通过线路分布与控制器电性连接，所述排气管道通过螺栓安装在排气扇周边的装置主体上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型结构简单易实现，能够将棉纺原料加热软化，配合振动电机将一些较大的杂尘排出，操作简单，比较适合用于对数量适中的棉纺原料的加工工作；
2、装置主体的一侧设有排气机构，能够配合加热机构使装置主体内部形成热空气流动，增加加热效果且避免了可能因温度过高影响到棉纺原料的质量；
3、加热机构具体为红外线加热管进行加热，加热的同时具有一定的杀菌效果，提高了对棉纺原料的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图结构示意图；
图3为本实用新型的加热机构结构示意图；
图4为本实用新型的减震机构结构示意图；
图5为本实用新型的滤网与放置框架连接部分结构示意图。
附图标记说明：1装置主体、11螺纹口、12插接座、13万向轮、14隔热层、2排气机构、21排气扇、22排气管道、3放置框架、4滤网、41连接弹簧、5加热机构、51帽盖、52外接螺纹、53红外线加热管、54插接块、6减震机构、61橡胶垫、62减震弹簧、7控制器、8固定框架、9振动电机、10侧门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种棉纺生产用除杂装置，包括装置主体1、放置框架3、滤网4和加热机构5，所述装置主体1的一面开设有侧门10，所述装置主体1的底部安装有万向轮13，便于对装置进行转运，具体的，所述装置主体1的内壁上铺设有由铝箔制成的隔热层14。能够配合加热机构5将装置主体内部进行加热，以便使棉纺质地发生轻微软化，便于进行除杂工作，所述装置主体1的表面设有控制器7，所述装置主体1的顶部开设有螺纹口11，所述装置主体1内部的一侧设有插接座12，所述放置框架3设置在装置主体1内部，且所述放置框架3与装置主体1之间设有减震机构6，具体的，所述减震机构6包括橡胶垫61和减震弹簧62，所述橡胶垫61与减震弹簧62依次均匀设置在放置框架3与装置主体1之间，在振动电机9工作时有效降低放置框架3与装置主题1之间的摩擦力，避免发生损坏，所述滤网4通过连接弹簧41安装在放置框架3内部，所述放置框架3的一侧焊接有固定框架8，所述固定框架8内安装有振动电机9，所述振动电机9通过线路分布与控制器7电性连接,具体的，所述放置框架3为钢结构框架制成，便于工作人员对棉纺原料进行放置，且质量较轻，能够配合振动电机9进行充分震动；
所述加热机构5包括帽盖51和红外线加热管53，所述帽盖51的表面设有外接螺纹52，所述红外线加热管53插接在帽盖51内壁上，所述红外线加热管53的底部设有插接块54，所述加热机构5通过外接螺纹52与设置在装置主体1表面的螺纹口11螺接且插接块54与设置在装置主体1内的插接座12插接固定，且所述红外线加热管53通过线路分布与控制器7电性连接；
具体的，所述装置主体1的一侧设有排气机构2，所述排气机构2包括排气扇21和排气管道22，所述排气扇21安装在装置主体1的一侧且排气扇21通过线路分布与控制器7电性连接，所述排气管道22通过螺栓安装在排气扇21周边的装置主体1上。能够使装置主体1内部形成热空气流动，提高加热效果。
工作原理:打开侧门10将棉纺原料铺设在放置框架3内的滤网4上，关闭侧门10后，通过控制器7启动红外线加热管53与排气扇21，彼此配合使装置主体1内部形成热空气流动，能够对棉纺原料进行有效加热也不至于影响到原料的加工质量，棉纺原料经过一小段时间的加热软化后，通过控制器7启动振动电机9，使放置框架3带动滤网4发生震动，将棉纺原料上的部分较为明显的杂尘通过抖动排出至装置主体1底部，完成后通过控制器7关闭所有器械，由工作人员取出棉纺原料，其表面和内部的杂尘通过滤网4已经大致排出完毕，此时再由工作人员进行额外的拍打或抖动将其表面的细尘掸出去即可，整体原理简单易实现，能够适用于规模不大的加工棉纺流水线，便于工作人员进行操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种棉纺生产用除杂装置，包括装置主体(1)、放置框架(3)、滤网(4)和加热机构(5)，其特征在于：所述装置主体(1)的一面开设有侧门(10)，所述装置主体(1)的表面设有控制器(7)，所述装置主体(1)的顶部开设有螺纹口(11)，所述装置主体(1)内部的一侧设有插接座(12)，所述放置框架(3)设置在装置主体(1)内部，且所述放置框架(3)与装置主体(1)之间设有减震机构(6)，所述滤网(4)通过连接弹簧(41)安装在放置框架(3)内部，所述放置框架(3)的一侧焊接有固定框架(8)，所述固定框架(8)内安装有振动电机(9)，所述振动电机(9)通过线路分布与控制器(7)电性连接；
所述加热机构(5)包括帽盖(51)和红外线加热管(53)，所述帽盖(51)的表面设有外接螺纹(52)，所述红外线加热管(53)插接在帽盖(51)内壁上，所述红外线加热管(53)的底部设有插接块(54)，所述加热机构(5)通过外接螺纹(52)与设置在装置主体(1)表面的螺纹口(11)螺接且插接块(54)与设置在装置主体(1)内的插接座(12)插接固定，且所述红外线加热管(53)通过线路分布与控制器(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用除杂装置，其特征在于：所述放置框架(3)为钢结构框架制成。
3.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用除杂装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁上铺设有由铝箔制成的隔热层(14)。
4.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用除杂装置，其特征在于：所述减震机构(6)包括橡胶垫(61)和减震弹簧(62)，所述橡胶垫(61)与减震弹簧(62)依次均匀设置在放置框架(3)与装置主体(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用除杂装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部安装有万向轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种棉纺生产用除杂装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设有排气机构(2)，所述排气机构(2)包括排气扇(21)和排气管道(22)，所述排气扇(21)安装在装置主体(1)的一侧且排气扇(21)通过线路分布与控制器(7)电性连接，所述排气管道(22)通过螺栓安装在排气扇(21)周边的装置主体(1)上。
技术总结