本实用新型涉及电子器材生产技术领域，尤其涉及一种电子器材生产用冷却装置。
背景技术：
随着时代的发展，电子设备越来越多，其消耗量也越来越大，每天都要大量的电子器材被装配成产品销售到市场上，在电子器材生产的过程中需要经历很多过程，其中就有塑料类部件的注塑成型。
对于电子产品塑料部件的注塑成型过程而言，其成型的速度也是生产的一个关键，如果仅靠其自然冷却，那便要浪费大量的时间，现有技术中，都是对注塑后的模具多进行风冷、甚至水冷，但是该过程仍存在一些缺陷，模具内热量的散发速度较慢，模具内温度下降较慢，导致产品成型较慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的产品成型较慢的缺点，而提出的一种电子器材生产用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子器材生产用冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓内固定安装有放置架，放置架顶端固定安装有连接台，连接台上方转动连接有成型台，所述成型台顶部外壁边缘处固定安装有规格相适配的限位框，且成型台顶部外壁固定安装有多个均匀分布的放置框，限位框与多个放置框隔成一个降温槽道，所述成型台顶部外壁开有多个吸热室，每个吸热室内均密封嵌接有导热板，且每个吸热室内均放置有吸热块。
进一步的，所述吸热室的数量与放置框的数量相同，且每个吸热室均位于放置框的框取范围内，吸热块为十水硫酸钠晶体。
进一步的，所述放置架一侧外壁焊接有横板，横板顶部外壁固定安装有电机和蓄电池，连接台底部外壁中心处嵌接有轴承，电机输出轴顶端贯穿轴承与成型台底部外壁焊接，电机和蓄电池通过导线连接，且电机还通过导线连接有控制开关。
进一步的，所述连接台顶部外壁开有第一环形槽，成型台底部外壁开有第二环形槽，且第一环形槽与第二环形槽之间放置有多个滚球，成型台通过滚球在连接台上进行圆周滚动，成型台一侧外壁还开有出水口，出水口内密封插接有密封塞，成型台外壁还固定安装有多个转动把手。
进一步的，所述限位框和多个放置框均为石墨框，导热板为石墨板。
进一步的，所述冷却仓顶端为锥形结构，且冷却仓顶端固定安装有吸热板，吸热板为活性炭板。
进一步的，所述冷却仓一侧内壁顶端固定安装有倾斜放置的铝金属薄板，铝金属薄板为弧面板结构，冷却仓外壁上固定安装有多个散热翅，散热翅与铝金属薄板上的导热柱相连接。
进一步的，所述冷却仓一侧外壁还开有仓门。
本实用新型的有益效果为：
1.通过放置框内吸热室和导热板的设置，使用者将注塑后的模具放入放置框内，石墨材质的导热板快速将热量传导到吸热室内，至此，十水硫酸钠晶体会快速吸收热量进而融化，吸热效率远超风冷水冷，实现了对装置的快速降温。
2.通过利用限位框以及多个放置框在成型台上隔成降温槽道的设置，使得降温槽道能与每个放置框的四侧外壁都接触，此时，使用者将注塑后的模具放入放置框内，在降温槽道内注入盐溶液，并且盐溶液内添加少量的硝石，由于盐溶液内含有其他物质，从而使得加入硝石的盐溶液能更加快速的结冰变成冰水混合物乃至冰块，由于石墨材质的放置框使得装置导热更快更好，进而使得注塑模具内的热量能够快速的被冰水混合物吸走完成降温，从而促进了产品的成型，并且冰块融化后还能将溶液内的硝石回收便于下次使用，提高了装置的实用性。
3.通过连接台和成型台上环形槽、槽内滚珠以及电机的设置，使用者控制电机缓慢转动，从而带动成型台缓慢转动，从而使得降温槽道内的部分冰水得以流动，形成水冷效果，进而加快了装置的降温速度，并且电机带动成型台转动时会带动气流流动，形成风冷效果，从而也为产品的成型加快了速度。
4.通过铝金属薄板和多个散热翅的设置，弧面型的铝金属薄板能够快速汇集热量并传导出去，利用散热翅进行散热，增加了有效散热面积，从而促进了产品的成型。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子器材生产用冷却装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电子器材生产用冷却装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电子器材生产用冷却装置的成型台立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电子器材生产用冷却装置的成形台剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种电子器材生产用冷却装置的铝金属薄板结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种电子器材生产用冷却装置的成型台冷却演示示意图。
图中：1-冷却仓、2-仓门、3-吸热板、4-散热翅、5-放置架、6-蓄电池、7-电机、8-横板、9-第一环形槽、10-滚球、11-第二环形槽、12-限位框、13-铝金属薄板、14-放置框、15-转动把手、16-成型台、17-连接台、18-吸热室、19-导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-6，一种电子器材生产用冷却装置，包括冷却仓1，在本实施例中，冷却仓1内固定安装有放置架5，放置架5顶端固定安装有连接台17，连接台17上方转动连接有成型台16，成型台16顶部外壁边缘处固定安装有规格相适配的限位框12，且成型台16顶部外壁固定安装有多个均匀分布的放置框14，限位框12和多个放置框14均为石墨框，导热性能较好，限位框12与多个放置框14隔成一个降温槽道，使得降温槽道能与每个放置框12的四侧外壁都接触，此时，使用者将注塑后的模具放入放置框12内，在降温槽道内注入盐溶液，并且盐溶液内添加少量的硝石，由于盐溶液内含有其他物质，从而使得加入硝石的盐溶液能更加快速的结冰变成冰水混合物乃至冰块，由于石墨材质的放置框12使得装置导热更快更好，进而使得注塑模具内的热量能够快速的被冰水混合物吸走完成降温，从而促进了产品的成型，并且冰块融化后还能将溶液内的硝石回收便于下次使用，提高了装置的实用性，成型台16顶部外壁开有多个吸热室18，每个吸热室18内均密封嵌接有导热板19，且每个吸热室18内均放置有吸热块，吸热块体积小于吸热室18的体积，导热板19为石墨板，石墨材质的导热板19快速将热量传导到吸热室18内，至此，作为吸热块的十水硫酸钠晶体会快速吸收热量进而融化，吸热效率远超风冷水冷，实现了对装置的快速降温。
本实用新型中，吸热室18的数量与放置框14的数量相同，且每个吸热室18均位于放置框14的框取范围内，吸热块为十水硫酸钠晶体，放置架5一侧外壁焊接有横板8，横板8顶部外壁固定安装有电机7和蓄电池6，连接台17底部外壁中心处嵌接有轴承，电机7输出轴顶端贯穿轴承与成型台16底部外壁焊接，电机7和蓄电池6通过导线连接，且电机7还通过导线连接有控制开关，连接台17顶部外壁开有第一环形槽9，成型台16底部外壁开有第二环形槽11，且第一环形槽9与第二环形槽11之间放置有多个滚球10，成型台16通过滚球10在连接台17上进行圆周滚动，使用者控制电机7缓慢转动，从而带动成型台16缓慢转动，从而使得降温槽道内的部分冰水得以流动，形成水冷效果，进而加快了装置的降温速度，并且电机7带动成型台16转动时会带动气流流动，形成风冷效果，从而也为产品的成型加快了速度，成型台16一侧外壁还开有出水口，出水口内密封插接有密封塞，成型台16外壁还固定安装有多个转动把手15。
另外，冷却仓1顶端为锥形结构，且冷却仓1顶端固定安装有吸热板3，吸热板3为活性炭板，冷却仓1一侧内壁顶端固定安装有倾斜放置的铝金属薄板13，铝金属薄板13为弧面板结构，冷却仓1外壁上固定安装有多个散热翅4，散热翅4与铝金属薄板13上的导热柱相连接，弧面型的铝金属薄板13能够快速汇集热量并传导出去，利用散热翅4进行散热，增加了有效散热面积，从而促进了产品的成型，冷却仓1一侧外壁还开有仓门2。
本实施例工作原理：使用时，使用者将注塑后的模具放入放置框12内，在降温槽道内注入盐溶液，并且盐溶液内添加少量的硝石，由于盐溶液内含有其他物质，从而使得加入硝石的盐溶液能更加快速的结冰变成冰水混合物乃至冰块，由于降温槽道能与每个放置框12的四侧外壁都接触，石墨材质的放置框12又使得装置导热更快更好，进而使得注塑模具内的热量能够快速的被冰水混合物吸走完成降温，从而促进了产品的成型，与此同时，石墨材质的导热板19快速将热量传导到吸热室18内，至此，作为吸热块的十水硫酸钠晶体会快速吸收热量进而融化，效率远超风冷水冷，实现了对装置的快速降温，另外，使用者控制电机7缓慢转动，从而带动成型台16缓慢转动，从而使得降温槽道内的部分冰水得以流动，形成水冷效果，进而加快了装置的降温速度，并且电机7带动成型台16转动时会带动气流流动，形成风冷效果，从而也为产品的成型加快了速度，弧面型的铝金属薄板13也能够快速汇集热量并传导出去，利用散热翅4进行散热，增加了有效散热面积，从而促进了产品的成型，成型台16一侧外壁还开有出水口，使得冰块融化后还能将溶液回收，将硝石重新提取便于下次使用。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电子器材生产用冷却装置，包括冷却仓(1)，其特征在于，所述冷却仓(1)内固定安装有放置架(5)，放置架(5)顶端固定安装有连接台(17)，连接台(17)上方转动连接有成型台(16)，所述成型台(16)顶部外壁边缘处固定安装有规格相适配的限位框(12)，且成型台(16)顶部外壁固定安装有多个均匀分布的放置框(14)，限位框(12)与多个放置框(14)隔成一个降温槽道，所述成型台(16)顶部外壁开有多个吸热室(18)，每个吸热室(18)内均密封嵌接有导热板(19)，且每个吸热室(18)内均放置有吸热块。
2.根据权利要求1所述的一种电子器材生产用冷却装置，其特征在于，所述吸热室(18)的数量与放置框(14)的数量相同，且每个吸热室(18)均位于放置框(14)的框取范围内，吸热块为十水硫酸钠晶体。
3.根据权利要求1所述的一种电子器材生产用冷却装置，其特征在于，所述放置架(5)一侧外壁焊接有横板(8)，横板(8)顶部外壁固定安装有电机(7)和蓄电池(6)，连接台(17)底部外壁中心处嵌接有轴承，电机(7)输出轴顶端贯穿轴承与成型台(16)底部外壁焊接，电机(7)和蓄电池(6)通过导线连接，且电机(7)还通过导线连接有控制开关。
4.根据权利要求3所述的一种电子器材生产用冷却装置，其特征在于，所述连接台(17)顶部外壁开有第一环形槽(9)，成型台(16)底部外壁开有第二环形槽(11)，且第一环形槽(9)与第二环形槽(11)之间放置有多个滚球(10)，成型台(16)通过滚球(10)在连接台(17)上进行圆周滚动，成型台(16)一侧外壁还开有出水口，出水口内密封插接有密封塞，成型台(16)外壁还固定安装有多个转动把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电子器材生产用冷却装置，其特征在于，所述限位框(12)和多个放置框(14)均为石墨框，导热板(19)为石墨板。
6.根据权利要求1所述的一种电子器材生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却仓(1)顶端为锥形结构，且冷却仓(1)顶端固定安装有吸热板(3)，吸热板(3)为活性炭板。
7.根据权利要求6所述的一种电子器材生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却仓(1)一侧内壁顶端固定安装有倾斜放置的铝金属薄板(13)，铝金属薄板(13)为弧面板结构，冷却仓(1)外壁上固定安装有多个散热翅(4)，散热翅(4)与铝金属薄板(13)上的导热柱相连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子器材生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却仓(1)一侧外壁还开有仓门(2)。
技术总结