本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种自动混料装置。
背景技术：
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料，可直接饲喂动物。
在饲料的生产过程中需要使用混料装置对多种原料进行混合，但是现有的混合装置不具备对原料进行称重的效果，饲料无法按照比例进行投放，导致饲料的营养配比出现不均衡的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置不具备对原料进行称重的效果，饲料无法按照比例进行投放，导致饲料的营养配比不均衡的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动混料装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有称重秤，所述称重秤的顶部固定连接有混合箱，所述机架的正面固定连接有位于混合箱顶部的主料箱，所述主料箱的左侧与右侧均固定连接有副料箱，所述主料箱与副料箱的底部均连通有称重模块，所述称重模块的底部连通有连接管，所述混合箱的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端延伸至混合箱的内部并固定连接有搅拌叶，所述机架的顶部固定连接有位于混合箱左侧的水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端与水箱的顶部连通并延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端连通有水流量传感器，所述水流量传感器的右端连通有电子水阀，所述电子水阀的右端与混合箱的左侧连通。
优选的，所述连接管的外侧固定连接有位于副料箱外侧的气缸，所述气缸的输出端贯穿至连接管的内部并固定连接有活塞，所述活塞的外表面与连接管的内壁接触，所述连接管的内部固定连接有位于活塞顶部的斜块。
优选的，所述混合箱内壁的底部固定连接有套设在搅拌叶表面的密封垫，所述密封垫的内表面与搅拌叶的表面接触，所述密封垫的材质为硅胶。
优选的，所述连接管的外侧固定连接有位于副料箱底部的支架，所述支架的底部与气缸的顶部固定连接。
优选的，所述混合箱的顶部设置有盖板，所述盖板位于连接管的底部，所述混合箱的顶部延伸至盖板的内部并与盖板活动连接。
优选的，所述主料箱与副料箱的表面均固定连接有支撑柱，所述主料箱与副料箱的材质均为透明材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动混料装置，通过将主料箱与副料箱内部填充各种不同的原料，然后打开称重模块使称重模块通过设定好的比例首先将位于主料箱内部的原料投放至连接管的内部并使原料落入混合箱的内部，然后左侧副料箱与右侧副料箱前后通过称重模块开始间隔投料，使用者通过观察称重秤对每次投料的重量进行记录，同时水泵将液体从水箱的内部抽出并通过水流量传感器与电子水阀排入混合箱内部，水流量传感器对输送的液体进行计量，当液体排入到达需求的流量时，电子水阀自动闭合以保证混料的湿度符合要求，解决上述背景技术中提出的现有的混合装置不具备对原料进行称重的效果，饲料无法按照比例进行投放，导致饲料的营养配比不均衡的问题，通过设置气缸、活塞与斜块，能够将连接管内部堆积的原料推入混合箱的内部，防止连接管内部堆积的原料对下次投料称重造成影响，通过设置密封垫，能够提高混合箱的密封效果，防止液体通过传动电机与混合箱的连接处溢出，不便于使用者进行清理，同时容易导致混料湿度不符合要求，通过设置支架，能够对气缸起到支撑的效果，防止气缸与连接管的连接处在长时间使用后出现松动，导致气缸掉落出现损坏，通过设置盖板，能够防止混合装置本体在工作过程中出现原料甩出的情况，导致工作环境遭受污染，通过设置支撑柱，能够对主料箱与副料箱起到支撑的效果，同时通过将主料箱与副料箱设置为透明材料，能够方便使用者对主料箱与副料箱内部原料含量进行观察，以便及时填充原料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构剖面图；
图3为图2中a处放大图；
图4为图2中b处放大图。
图中：1、机架，2、称重秤，3、混合箱，4、主料箱，5、副料箱，6、称重模块，7、连接管，8、传动电机，9、搅拌叶，10、水箱，11、水泵，12、水流量传感器，13、电子水阀，14、气缸，15、活塞，16、斜块，17、密封垫，18、支架，19、盖板，20、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动混料装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有称重秤2，称重秤2的顶部固定连接有混合箱3，机架1的正面固定连接有位于混合箱3顶部的主料箱4，主料箱4的左侧与右侧均固定连接有副料箱5，主料箱4与副料箱5的底部均连通有称重模块6，称重模块6的底部连通有连接管7，连接管7的外侧固定连接有位于副料箱5外侧的气缸14，气缸14的输出端贯穿至连接管7的内部并固定连接有活塞15，活塞15的外表面与连接管7的内壁接触，连接管7的内部固定连接有位于活塞15顶部的斜块16，通过设置气缸14、活塞15与斜块16，能够将连接管7内部堆积的原料推入混合箱3的内部，防止连接管7内部堆积的原料对下次投料称重造成影响，连接管7的外侧固定连接有位于副料箱5底部的支架18，支架18的底部与气缸14的顶部固定连接，通过设置支架18，能够对气缸14起到支撑的效果，防止气缸14与连接管7的连接处在长时间使用后出现松动，导致气缸14掉落出现损坏，混合箱3的底部固定连接有传动电机8，传动电机8的输出端延伸至混合箱3的内部并固定连接有搅拌叶9，混合箱3内壁的底部固定连接有套设在搅拌叶9表面的密封垫17，密封垫17的内表面与搅拌叶9的表面接触，密封垫17的材质为硅胶，通过设置密封垫17，能够提高混合箱3的密封效果，防止液体通过传动电机8与混合箱3的连接处溢出，不便于使用者进行清理，同时容易导致混料湿度不符合要求，机架1的顶部固定连接有位于混合箱3左侧的水箱10，水箱10的顶部固定连接有水泵11，水泵11的输入端与水箱10的顶部连通并延伸至水箱10的内部，水泵11的输出端连通有水流量传感器12，水流量传感器12的右端连通有电子水阀13，电子水阀13的右端与混合箱3的左侧连通，混合箱3的顶部设置有盖板19，盖板19位于连接管7的底部，混合箱3的顶部延伸至盖板19的内部并与盖板19活动连接，通过设置盖板19，能够防止混合装置本体在工作过程中出现原料甩出的情况，导致工作环境遭受污染，主料箱4与副料箱5的表面均固定连接有支撑柱20，主料箱4与副料箱5的材质均为透明材质，通过设置支撑柱20，能够对主料箱4与副料箱5起到支撑的效果，同时通过将主料箱4与副料箱5设置为透明材料，能够方便使用者对主料箱4与副料箱5内部原料含量进行观察，以便及时填充原料。
工作原理：使用时将主料箱4与副料箱5内部填充各种不同的原料，然后打开称重模块6使称重模块6通过设定好的比例，首先将位于主料箱4内部的原料投放至连接管7的内部并使原料落入混合箱3的内部，然后左侧副料箱5与右侧副料箱5前后通过称重模块6开始间隔投料，同时气缸14通过活塞15将堆积在连接管7内部的原料推入混合箱3内部，使用者通过观察称重秤2对每次投料的重量进行记录，然后盖上盖板19，打开水泵11将液体从水箱10的内部抽出并通过水流量传感器12与电子水阀13排入混合箱3内部，水流量传感器12对输送的液体进行计量，当液体排入到达需求的流量时，电子水阀13自动闭合以保证混料的湿度符合要求，然后打开传动电机8使传动电机8带动搅拌叶9旋转，从而达到对混合箱3内部进行搅拌混合的效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动混料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有称重秤（2），所述称重秤（2）的顶部固定连接有混合箱（3），所述机架（1）的正面固定连接有位于混合箱（3）顶部的主料箱（4），所述主料箱（4）的左侧与右侧均固定连接有副料箱（5），所述主料箱（4）与副料箱（5）的底部均连通有称重模块（6），所述称重模块（6）的底部连通有连接管（7），所述混合箱（3）的底部固定连接有传动电机（8），所述传动电机（8）的输出端延伸至混合箱（3）的内部并固定连接有搅拌叶（9），所述机架（1）的顶部固定连接有位于混合箱（3）左侧的水箱（10），所述水箱（10）的顶部固定连接有水泵（11），所述水泵（11）的输入端与水箱（10）的顶部连通并延伸至水箱（10）的内部，所述水泵（11）的输出端连通有水流量传感器（12），所述水流量传感器（12）的右端连通有电子水阀（13），所述电子水阀（13）的右端与混合箱（3）的左侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动混料装置，其特征在于：所述连接管（7）的外侧固定连接有位于副料箱（5）外侧的气缸（14），所述气缸（14）的输出端贯穿至连接管（7）的内部并固定连接有活塞（15），所述活塞（15）的外表面与连接管（7）的内壁接触，所述连接管（7）的内部固定连接有位于活塞（15）顶部的斜块（16）。
3.根据权利要求1所述的一种自动混料装置，其特征在于：所述混合箱（3）内壁的底部固定连接有套设在搅拌叶（9）表面的密封垫（17），所述密封垫（17）的内表面与搅拌叶（9）的表面接触，所述密封垫（17）的材质为硅胶。
4.根据权利要求2所述的一种自动混料装置，其特征在于：所述连接管（7）的外侧固定连接有位于副料箱（5）底部的支架（18），所述支架（18）的底部与气缸（14）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动混料装置，其特征在于：所述混合箱（3）的顶部设置有盖板（19），所述盖板（19）位于连接管（7）的底部，所述混合箱（3）的顶部延伸至盖板（19）的内部并与盖板（19）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动混料装置，其特征在于：所述主料箱（4）与副料箱（5）的表面均固定连接有支撑柱（20），所述主料箱（4）与副料箱（5）的材质均为透明材质。
技术总结